一种翻料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种翻料装置，翻料装置用于接收卸料小车上的呈竖直状态的盘料并将盘料翻转至水平状态供吊具吊起，翻料装置包括支撑座，转动连接在支撑座上的转动台，转动台具有接收盘料的第一工位和将盘料翻转至水平状态供吊具吊起的第二工位，翻料装置还包括延伸方向垂直于卸料小车移动方向的基架，支撑座在基架的延伸方向上相对基架滑动的设置，支撑座在基架的延伸方向上具有吊装工位、翻料工位，该翻料装置避免人工手动的频繁操作，也大大减轻工人的劳动强度，并且，支撑座可以精准的运动至吊装工位，吊具只需每次运动至吊装工位的上方即可，工人无需手动将吊具与盘料对准，从而进一步，降低工人劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻料装置
本技术涉及一种翻料装置。
技术介绍
复绕机翻转料台装置：将复绕机卷曲后的复绕管（盘料）从水平状态，翻转为垂直状态，方便以后的物料堆垛和转运。盘料外径MAXφ1200mm；盘料内径φ610mm；盘卷宽度150mm-450mm；最大重量400Kg；现有技术中复绕管（盘料）通过卸料小车从卷曲位置运送到与翻料装置对应的位置处，然后盘料通过翻料装置从垂直状态翻转为水平状态，然后由工人将吊具移至翻料装置的上方，将其上的复绕管吊起，并移至它处进行堆垛储放。由于复绕机卷绕的盘料的宽度时常会有变化，在对不同的宽度的盘料进行翻转时，需要调节翻料装置至卸料小车的距离，以避免因与翻料装置的翻料台存在距离而导致盘管在翻转时而受到冲击，影响盘管外观质量，现有技术中调节翻料装置位置都是通过人工手动，大批量的翻料工作时，工人需要频繁的弯腰、伸腰以推动翻料装置移动，而且由于翻料装置的位置时常变化，每次在其将盘料翻转至水平状态时，每次盘料所处的位置都不相同，另外因盘料很重，工人也无法将带有盘料的翻料装置移至一既定的位置供吊具吊起，所以每次都需要工人手动调节吊具的位置，以将吊具与盘料对准后吊起，如此，便非常的费工费时，效率还很低下。
技术实现思路
本技术所要解决技术问题是克服现有技术的不足提供一种翻料装置。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种翻料装置，翻料装置用于接收卸料小车上的呈竖直状态的盘料并将盘料翻转至水平状态供吊具吊起，翻料装置包括支撑座，转动连接在支撑座上的转动台，转动台具有接收盘料的第一工位和将盘料翻转至水平状态供吊具吊起的第二工位，翻料装置还包括延伸方向垂直于卸料小车移动方向的基架，支撑座在基架的延伸方向上相对基架滑动的设置，支撑座在基架的延伸方向上具有便于吊具与转动台配合对接后吊起盘料的吊装工位、便于转动台与卸料小车对接后将盘料翻转的翻料工位，吊装工位为支撑座在基架的延伸方向上的一个既定位置，翻料工位包括支撑座在基架的延伸方向上的多个位置；翻料装置还包括控制并驱动支撑座运动至吊装工位或翻料工位的驱控系统。优选地，驱控系统包括设于基架上的为支撑座滑动提供动力的驱动器、传动连接在驱动器与支撑座之间的传动机构、与驱动器信号连接的控制器；控制器能够控制驱动器动作，进而驱动器通过传动机构带动支撑座滑动至吊装工位或翻料工位。驱动器为电机，控制器根据设定的盘料的宽度，通过驱动器及传动机构将支撑座移动至翻料工位处（翻料工位根据盘料的宽度的变化而变化），在转动台将盘料翻转后（即转动台转动至第二工位时）控制器通过驱动器及传动机构将支撑座移动至吊装工位，进而吊具将盘料吊起。优选地，基架上固定连接有沿基架延伸方向延伸设置的导轨，导轨上滑动的连接有滑块，支撑座固定连接在滑块上，传动机构包括绕自身轴心线转动且一端部与驱动器的动力输出轴连接的丝杠、与丝杠螺纹配合设置的且与支撑座的底部固定连接的螺母，当驱动器的动力输出轴带动丝杠转动，螺母在丝杠上移动并带动支撑座通过滑块在导轨上滑动。优选地，翻料装置还包括驱动转动台转动至第一工位或第二工位的第一驱动装置。优选地，第一驱动装置包括第一油压缸，第一油压缸具有与支撑座转动连接的第一缸体、与转动台转动连接的且相对第一缸体滑动伸缩的第一伸缩杆。优选地，转动台具有与盘料对接的台面，台面的中部为镂空状，翻料装置还包括用于从盘料的中间穿过并抵挡在盘料的内周壁上的舌板，舌板具有位于台面内侧的第一状态和伸出至台面外侧的第二状态，当转动台处于第一工位且舌板由第一状态运动至第二状态，舌板从盘料的中间穿过并能够抵挡在盘料的内周壁上，进而转动台能够转动至第二工位。优选地，舌板转动连接在转动台上。优选地，翻料装置还包括驱动舌板转动的第二驱动装置。优选地，第二驱动装置包括第二油压缸，第二油压缸具有与转动台转动连接的第二缸体、与舌板转动连接的且相对第二缸体滑动伸缩的第二伸缩杆。优选地，翻料装置还包括设于支撑座上的用于在转动台转动至第二工位时，从转动台的底部为转动台提供支撑的支撑组件。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的翻料装置通过驱动系统及基架设置，为所述翻料装置的自动化运行提供坚实基础，支撑座能够通过驱控系统自动运动至吊装工位或翻料工位，从而避免人工手动的频繁操作，也大大减轻工人的劳动强度，并且，支撑座可以精准的运动至吊装工位，吊具只需每次运动至吊装工位的上方即可，工人无需手动将吊具与盘料对准，从而进一步，降低工人劳动强度，提高工作效率。附图说明附图1为本技术的翻料装置的侧视结构示意图（支撑座处于吊装工位、转动台处于第一工位、舌板处于第一状态）；附图2为本技术的翻料装置的侧视结构示意图（支撑座处于翻料工位、转动台处于第一工位、舌板处于第二状态）；附图3为本技术的翻料装置的侧视结构示意图（支撑座处于翻料工位、转动台处于第二工位、舌板处于第二状态）；附图4为本技术的翻料装置的侧视结构示意图（支撑座处于吊装工位、转动台处于第二工位、舌板处于第一状态）；其中：1、支撑座；2、转动台；20、台面；30、基架；31、驱动器；32、丝杠；33、导轨；34、滑块；41、第一缸体；42、第一伸缩杆；51、第二缸体；52、第二伸缩杆；6、舌板；7、支撑组件；8、盘料；9、卸料小车。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式来对本技术的技术方案作进一步的阐述。如图1至图4所示，一种翻料装置，翻料装置用于接收卸料小车9上的呈竖直状态的盘料8并将盘料8翻转至水平状态供吊具吊起，翻料装置包括支撑座1，转动连接在支撑座1上的转动台2，转动台2具有接收盘料8的第一工位和将盘料8翻转至水平状态供吊具吊起的第二工位（翻料装置还包括驱动转动台2转动至第一工位或第二工位的第一驱动装置，该第一驱动装置包括第一油压缸，第一油压缸具有与支撑座1转动连接的第一缸体41、与转动台2转动连接的且相对第一缸体41滑动伸缩的第一伸缩杆42），翻料装置还包括延伸方向垂直于卸料小车9移动方向的基架30，支撑座1在基架30的延伸方向上相对基架30滑动的设置，支撑座1在基架30的延伸方向上具有便于吊具与转动台2配合对接后吊起盘料8的吊装工位、便于转动台2与卸料小车9对接后将盘料8翻转的翻料工位，吊装工位为支撑座1在基架30的延伸方向上的一个既定位置，翻料工位包括支撑座1在基架30的延伸方向上的多个位置；翻料装置还包括控制并驱动支撑座1运动至吊装工位或翻料工位的驱控系统。本例中，驱控系统包括设于基架30上的为支撑座1滑动提供动力的驱动器31、传动连接在驱动器31与支撑座1之间的传动机构、与驱动器31信号连接的控制器；控制器能够控制驱动器31动作，进而驱动器31通过传动机构带动支撑座1滑动至吊装工位或翻料工位。基架30上固定连接有沿基架30延伸方向延伸设置的导轨33，导轨33上滑动的连接有滑块34，支撑座1固定连接在滑块34上，传动机构包括绕自身轴心线转动且一端部与驱动器31的动力输出轴连接的丝杠32、与丝杠32螺纹配合设置的且与支撑座1的底部固定连接的螺母，当驱动器31的动力输出轴带动丝杠32转动，螺母在丝杠32上移动并带动支撑座1通过滑块34在导轨33上滑动。进一步地，转动台2具有与盘料8对接的台面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻料装置，所述翻料装置用于接收卸料小车上的呈竖直状态的盘料并将所述盘料翻转至水平状态供吊具吊起，所述翻料装置包括支撑座，转动连接在所述支撑座上的转动台，所述转动台具有接收盘料的第一工位和将盘料翻转至水平状态供吊具吊起的第二工位，其特征在于：所述翻料装置还包括延伸方向垂直于所述卸料小车移动方向的基架，所述支撑座在所述基架的延伸方向上相对所述基架滑动的设置，所述支撑座在所述基架的延伸方向上具有便于所述吊具与转动台配合对接后吊起盘料的吊装工位、便于所述转动台与卸料小车对接后将盘料翻转的翻料工位，所述吊装工位为所述支撑座在所述基架的延伸方向上的一个既定位置，所述翻料工位包括所述支撑座在所述基架的延伸方向上的多个位置；所述翻料装置还包括控制并驱动所述支撑座运动至所述吊装工位或翻料工位的驱控系统。

【技术特征摘要】
1.一种翻料装置，所述翻料装置用于接收卸料小车上的呈竖直状态的盘料并将所述盘料翻转至水平状态供吊具吊起，所述翻料装置包括支撑座，转动连接在所述支撑座上的转动台，所述转动台具有接收盘料的第一工位和将盘料翻转至水平状态供吊具吊起的第二工位，其特征在于：所述翻料装置还包括延伸方向垂直于所述卸料小车移动方向的基架，所述支撑座在所述基架的延伸方向上相对所述基架滑动的设置，所述支撑座在所述基架的延伸方向上具有便于所述吊具与转动台配合对接后吊起盘料的吊装工位、便于所述转动台与卸料小车对接后将盘料翻转的翻料工位，所述吊装工位为所述支撑座在所述基架的延伸方向上的一个既定位置，所述翻料工位包括所述支撑座在所述基架的延伸方向上的多个位置；所述翻料装置还包括控制并驱动所述支撑座运动至所述吊装工位或翻料工位的驱控系统。2.根据权利要求1所述的翻料装置，其特征在于：所述驱控系统包括设于所述基架上的为所述支撑座滑动提供动力的驱动器、传动连接在所述驱动器与所述支撑座之间的传动机构、与所述驱动器信号连接的控制器；所述控制器能够控制所述驱动器动作，进而所述驱动器通过所述传动机构带动所述支撑座滑动至所述吊装工位或翻料工位。3.根据权利要求2所述的翻料装置，其特征在于：所述基架上固定连接有沿所述基架延伸方向延伸设置的导轨，所述导轨上滑动的连接有滑块，所述支撑座固定连接在所述滑块上，所述传动机构包括绕自身轴心线转动且一端部与所述驱动器的动力输出轴连接的丝杠、与所述丝杠螺纹配合设置的且与所述支撑座的底部固定连接的螺母，当所述驱动器的动力输出轴带动所述丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫瑞，王静超，李峦，
申请(专利权)人：苏州奥智智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32