本实用新型专利技术涉及机塑料吹膜机组技术领域，尤其涉及重包膜位移压花折边机收卷装置，包括：角度张力调节装置收卷夹辊、中心收卷装置、导向辊组、收紧夹棍、压辊组件、收卷组件、切刀组件和卸膜组件，所述的角度张力调节装置和卸膜组件设置在两安装板前后两端，中心收卷装置设置在卸膜组件前端，角度张力调节装置下方依次设有收卷夹辊和导向辊组，收紧夹棍、压辊组件、收卷组件设置在导向辊组和中心收卷装置之间。采用双位电机设置，在薄膜收取过程中薄膜的直径渐渐变大要求电机的转速跟着不同，此时单靠一台电机电动计算精度会变差电机还可能跟不上，需经常更换效果不佳。此时采用双电机的好处就变得很明显；本收卷可收取直径约两米的薄膜，极大的提高薄膜收卷量。
【技术实现步骤摘要】
重包膜位移压花折边机收卷装置
：本技术涉及塑料吹膜机组，更具体地说涉及一种塑料吹膜机组的后收卷取装置。
技术介绍
：传统的塑料吹膜机的后收卷取装置是采用大摩擦辊与收卷轴的直接接触，由摩擦辊带动卷带随着收卷轴的转动而缠绕在收卷轴上、环绕成筒。由于这种收卷的形式采用摩擦辊与收卷轴的直接接触，所以容易使卷筒的表面擦伤，而且卷筒常常起棱，影响了整个生产的高质量要求。且无法正确计算出收卷直径。
技术实现思路
：一种具备有摩擦卷取、中心卷取和中心加摩擦卷取三种形式收卷功能为一体的塑料吹膜机组的后收卷取装置。并且可正确计算出收卷轴的直径。本技术的技术方案是这样实现的：重包膜位移压花折边机收卷装置，包括：角度张力调节装置收卷夹辊、中心收卷装置、导向辊组、收紧夹棍、压辊组件、收卷组件、切刀组件和卸膜组件，所述的角度张力调节装置和卸膜组件设置在两安装板前后两端，中心收卷装置设置在卸膜组件前端，角度张力调节装置下方依次设有收卷夹辊和导向辊组，收紧夹棍、压辊组件、收卷组件设置在导向辊组和中心收卷装置之间。具体的，所述的中心收卷装置主要由中心收卷电机A、中心收卷电机B、中心臂推出气缸和中心收卷辊组成，中心收卷电机A和中心收卷电机B设置在中心收卷辊左右两侧，中心臂推出气缸带动中心支撑座前后位移。具体的，所述的中心支撑座内侧通过滑轨安装在安装板外侧，中心收卷电机A和中心收卷电机B分别设有在左右两中心支撑座上，中心收卷辊的转动轴两分别设置在中心支撑座上。具体的，所述的中心收卷辊左右两端设有滚动轴承，转动轴上的滚动轴承沿着安装板上的直板滚动。具体的，所述的角度张力调节装置主要由低摩擦气缸、角定位器、摆角齿轮、角度摆动辊和角度摆动臂组成，角度摆动臂顶部通过固定辊连接于角定位器，摆角齿轮安装在角定位器内侧，低摩擦气缸带动角度摆动臂摆动，角度摆动辊设置在两角度摆动臂之间。具体的，所述的卸膜组件主要由卸膜气缸和卸膜底座组成，卸膜底座一端固定在安装板，卸膜气缸牵动卸膜底座翻转。具体的，所述的压辊组件通过压辊气缸牵动压辊臂，压辊设置在压辊臂一端，收卷组件通过收卷气缸牵动收卷臂，收卷臂一端设置收卷轴。具体的，所述的切刀组件设置在转臂一侧，两转臂之间设有传动辊。本技术的有益效果为：这种塑料吹膜机组的三项收卷装置，设有独立驱动收卷装置的收卷轴的原动力部件，设有可供收卷轴在其上滑动的直线导轨，还设有带动收卷轴电机座在直线导轨上滑动的低磨擦气缸。为了是上述的收卷轴的动力传动和收卷轴的滑动科学合理，可这样设计，直线导轨安装于臂板上，直线滑轨上面安装送轴臂板，再在送轴臂板上面安装斜齿轮传动单向传动器，动力由过渡齿轮传给收卷轴，滑动座安装在臂板最上端，送轴臂板由低磨擦气缸带动为了更好地控制低磨擦气缸的进退，可设有电气比例阀和光电眼，电气比例阀通过光电眼实现伺服控制低磨擦气缸的进退。为了更好的检测出收卷轴的直径来可以这样设计，安装测膜摆臂，安装复位气缸和带有电子尺的测量器，当收卷机运行时，测膜摆臂通过气缸使测膜辊贴着收卷轴，随着收卷轴的变大测膜摆臂的角度跟着改变，测量器通过把测膜摆臂所走的角度换算成长度，从而计算出收卷轴的直径大小。采用双位电机设置，在薄膜收取过程中薄膜的直径渐渐变大要求电机的转速跟着不同，此时单靠一台电机电动计算精度会变差电机还可能跟不上，需经常更换效果不佳。此时采用双电机的好处就变得很明显；本收卷可收取直径约两米的薄膜，极大的提高薄膜收卷量。本技术由于在收卷装置部分给收卷轴配置了原动力和低磨擦气缸，低磨擦气缸的进退控制收卷轴在直线导轨上移动，且收卷轴本身由原动力传动，所以调节摩擦辊与收卷轴之间的间隙，可以实现接触式摩擦卷取、间隙式中心卷取和摩擦加中心卷取的三种形式的收卷功能，收卷机在设定为间隙收卷时的情况下，可根据制品的不同要求，收卷间隙在0~10毫米的空间范围内可任意设定。本技术具有上述的三项收卷功能。使用者可按基材的不同或制品的要求，而选择相适应的工作形式。对卷取直径越大或表面质量要求严格的收卷效果更为显著。附图说明：附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术中心收卷装置的结构示意图；附图3为本技术角度张力调节装置的侧视图；附图4为本技术角度张力调节装置的主视图。具体实施方式：为了能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：请参阅图1~4示，系为本技术的结构示意图，重包膜位移压花折边机收卷装置，主要包括：角度张力调节装置1、收卷夹辊2、中心收卷装置3、导向辊组4、收紧夹棍5、压辊组件6、收卷组件7、切刀组件8和卸膜组件9，其特征在于：所述的角度张力调节装置1和卸膜组件9设置在两安装板10前后两端，中心收卷装置3设置在卸膜组件9前端，角度张力调节装置1下方依次设有收卷夹辊2和导向辊组4，收紧夹棍5、压辊组件6、收卷组件7设置在导向辊组4和中心收卷装置3之间。上述方案，所述的中心收卷装置3主要由中心收卷电机A31、中心收卷电机B32、中心臂推出气缸33和中心收卷辊34组成，中心收卷电机A31和中心收卷电机B32设置在中心收卷辊34左右两侧，中心臂推出气缸33带动中心支撑座35前后位移。所述的中心支撑座35内侧通过滑轨安装在安装板10外侧，中心收卷电机A31和中心收卷电机B32分别设有在左右两中心支撑座35上，中心收卷辊34的转动轴341两分别设置在中心支撑座35上。所述的中心收卷辊34左右两端设有滚动轴承342，转动轴341上的滚动轴承342沿着安装板10上的直板滚动。上述方案，所述的角度张力调节装置1主要由低摩擦气缸11、角定位器12、摆角齿轮13、角度摆动辊14和角度摆动臂15组成，角度摆动臂15顶部通过固定辊连接于角定位器12，摆角齿轮13安装在角定位器12内侧，低摩擦气缸11带动角度摆动臂15摆动，角度摆动辊14设置在两角度摆动臂15之间。所述的卸膜组件9主要由卸膜气缸91和卸膜底座92组成，卸膜底座92一端固定在安装板10，卸膜气缸91牵动卸膜底座92翻转。上述方案，所述的压辊组件6通过压辊气缸61牵动压辊臂62，压辊63设置在压辊臂62一端，收卷组件7通过收卷气缸71牵动收卷臂72，收卷臂72一端设置收卷轴73。所述的切刀组件8设置在转臂81一侧，两转臂81之间设有传动辊82。薄膜从上而下到达后收，通过角度张力调节装置1后进入收卷夹辊2，收卷夹辊2闭合带动薄膜前进，经过导向辊组4，由展平辊展平后进入摩擦辊收卷。导向辊组4和展平辊之间呈等腰三角形，这样有利于检测出薄膜的张力精度方便之后的调节。通过对PLC的设置，当导向辊组4上的张力超出设置数值时，PLC就会通过控制角度张力调节装置1上的低摩擦气缸11调节，再由摆角齿轮13和角定位器12反馈，精度大大增加从而更好的控制薄膜张力。后收卷运作流程：收卷气缸71通过收卷臂72带动收卷轴73，使其收卷轴73移至指点位置，之后启动压辊气缸61并牵动压辊63打开，再启动转臂81带动传动辊82上升到位，传动辊82与压辊63处于闭合状态；接着收卷臂72使其收卷轴73下降到位，并启动切刀组件8切断薄膜，同时收卷轴73开始收卷，再由中心臂推出气缸33推动中心收卷辊34退出到位，并将中心收卷气缸离合器分开，中心收本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.重包膜位移压花折边机收卷装置，包括：角度张力调节装置（1）收卷夹辊（2）、中心收卷装置（3）、导向辊组（4）、收紧夹棍（5）、压辊组件（6）、收卷组件（7）、切刀组件（8）和卸膜组件（9），其特征在于：所述的角度张力调节装置（1）和卸膜组件（9）设置在两安装板（10）前后两端，中心收卷装置（3）设置在卸膜组件（9）前端，角度张力调节装置（1）下方依次设有收卷夹辊（2）和导向辊组（4），收紧夹棍（5）、压辊组件（6）、收卷组件（7）设置在导向辊组（4）和中心收卷装置（3）之间。
【技术特征摘要】
1.重包膜位移压花折边机收卷装置，包括：角度张力调节装置（1）收卷夹辊（2）、中心收卷装置（3）、导向辊组（4）、收紧夹棍（5）、压辊组件（6）、收卷组件（7）、切刀组件（8）和卸膜组件（9），其特征在于：所述的角度张力调节装置（1）和卸膜组件（9）设置在两安装板（10）前后两端，中心收卷装置（3）设置在卸膜组件（9）前端，角度张力调节装置（1）下方依次设有收卷夹辊（2）和导向辊组（4），收紧夹棍（5）、压辊组件（6）、收卷组件（7）设置在导向辊组（4）和中心收卷装置（3）之间。2.根据权利要求1所述的重包膜位移压花折边机收卷装置，其特征在于：所述的中心收卷装置（3）主要由中心收卷电机A（31）、中心收卷电机B（32）、中心臂推出气缸（33）和中心收卷辊（34）组成，中心收卷电机A（31）和中心收卷电机B（32）设置在中心收卷辊（34）左右两侧，中心臂推出气缸（33）带动中心支撑座（35）前后位移。3.根据权利要求2所述的重包膜位移压花折边机收卷装置，其特征在于：所述的中心支撑座（35）内侧通过滑轨安装在安装板（10）外侧，中心收卷电机A（31）和中心收卷电机B（32）分别设有在左右两中心支撑座（35）上，中心收卷辊（34）的转动轴（341）两分别设置在中心支撑座（35）上。4.根据权利要求2或3所述的重包膜位移压花折边机收卷装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：方汉卫，方汉钦，
申请(专利权)人：汕头市雅塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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