电子称重式输煤机环形输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿工业设备技术领域，具体为一种电子称重式输煤机环形输送带，包括输送带本体，输送带本体包括依次叠加的上耐磨编织层、中加固层和下耐磨编织层，中加固层两端之间通过可拆卸装置连接形成环形结构；上耐磨编织层的左端没入上耐磨编织层的右端与中加固层之间；下耐磨编织层的右端下耐磨编织层的左端与中加固层之间。本实用新型专利技术的结构简单、合理；上耐磨编织层、中加固层和下耐磨编织层提高了输送带本体的耐磨性；上耐磨编织层的左端没入上耐磨编织层的右端与中加固层之间，以及下耐磨编织层的右端没入下耐磨编织层的左端与中加固层之间，降低了可拆卸装置和转轴的磨损。

Annular conveyor belt of electronic weighing coal conveyor

The utility model relates to the technical field of coal mine industrial equipment, in particular to an annular conveyor belt of an electronic weighing coal conveyor, comprising a conveyor belt body, which comprises an upper wear-resistant braiding layer, a middle reinforcement layer and a lower wear-resistant braiding layer which are superimposed in turn. The two ends of the middle reinforcement layer are connected by a removable device to form an annular structure; the left end of the upper wear-resistant braiding layer is submerged into the upper wear-resistant braiding The right end of the layer is between the middle reinforcement layer and the right end of the lower wear-resistant braided layer is between the left end of the lower wear-resistant braided layer and the middle reinforcement layer. The structure of the utility model is simple and reasonable; the upper wear-resistant braiding layer, the middle reinforcement layer and the lower wear-resistant braiding layer improve the wear resistance of the conveyor belt body; the left end of the upper wear-resistant braiding layer is embedded between the right end of the upper wear-resistant braiding layer and the middle reinforcement layer, and the right end of the lower wear-resistant braiding layer is embedded between the left end of the lower wear-resistant braiding layer and the middle reinforcement layer, thus reducing the Damage.

【技术实现步骤摘要】
电子称重式输煤机环形输送带
本技术涉及煤矿工业设备
，具体为一种电子称重式输煤机环形输送带。
技术介绍
煤矿是人类在复函煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表较远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，为井工煤矿；当煤层离地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，为露天煤矿。我国绝大部分的煤矿属于井工煤矿，煤炭被挖出来后，最重要的一个环节就是及时将煤炭输送到外界，因此就需要用到煤炭输送机，而煤炭输送机是利用驱动电机通过转轴带动输送带转动的，从而将煤炭输送到外界。在输煤过程中，输送带是一直处于工作状态，输送带的磨损很严重；另外现有的输送带是由长条状带体，并通过带体两端的快接件快接成一个环形结构，但由于快接件一般为金属件，该金属件会与转轴发生接触，故输送带运动时，金属件和转轴的接触面上的磨损会更加严重。为此，我们提出了一种电子称重式输煤机环形输送带。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电子称重式输煤机环形输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送带易磨损的问题，以及现有的输送带快接件与转轴之间的磨损加剧的问题。本技术的另一目的在于提供一种电子称重式输煤机环形输送带，其增强该电子称重式输煤机环形输送带的抗老化、抗硬化的能力，增加其使用寿命。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子称重式输煤机环形输送带，包括输送带本体，其特征在于，所述输送带本体包括依次叠加的上耐磨编织层、中加固层和下耐磨编织层，所述中加固层两端之间通过可拆卸装置连接形成环形结构；所述上耐磨编织层的左端没入所述的上耐磨编织层的右端与中加固层之间；所述下耐磨编织层的右端没入所述的下耐磨编织层的左端与中加固层之间。本技术的有益效果在于：本技术的结构简单、合理；所述输送带本体由所述的上耐磨编织层、中加固层和下耐磨编织层依次叠加而成，使得所述输送带本体更加耐磨；所述中加固层两端之间可拆卸连接形成环形结构，便于拆装；所述上耐磨编织层的左端没入所述的上耐磨编织层的右端与中加固层之间，以及所述下耐磨编织层的右端没入所述的下耐磨编织层的左端与中加固层之间，使得所述输送带的输送过程中，所述上耐磨编织层的左右两端得以覆盖住所述中加固层两端之间连接处的上端，所述下耐磨编织层的左右两端得以覆盖住所述中加固层两端之间连接处的下端，有效的避免了所述中加固层两端之间连接处与转轴的接触磨损，提高了所述输送带本体的使用寿命。优选的，所述上耐磨编织层包括依次从下向上设置的第一基体层、第一抗硬化层、第一抗老化层和第一耐磨层，且所述第一耐磨层的上表面为磨砂结构。所述的第一抗硬化层、第一抗老化层和第一耐磨层分别增强了该电子称重式输煤机环形输送带的抗硬化、抗老化以及耐磨的能力，增加其使用寿命；且所述第一耐磨层的上表面为磨砂结构可以提高所述输送带本体与煤炭之间的摩擦力，防止输煤过程中所述输送带与煤炭之间发生相对滑动。优选的，所述下耐磨编织层包括依次从上向下设置的第二基体层、第二抗硬化层、第二抗老化层和第二耐磨层，且所述第二耐磨层的下表面为磨砂结构。所述的第二抗硬化层、第二抗老化层和第二耐磨层分别增强了该电子称重式输煤机环形输送带的抗硬化、抗老化以及耐磨的能力，增加其使用寿命；且所述第二耐磨层的下表面为磨砂结构可以提高所述输送带本体与转轴之间的摩擦力，防止所述输送带本体与转轴之间发生打滑。优选的，所述的第一基体层和第二基体层均为线束编织而成，所述线束为多股尼龙线和单股钢丝线加捻而成。其优点是，提高了所述的第一基体层和第二基体层的强度，增加其使用寿命。优选的，所述中加固层为钢丝网状结构，所述的上耐磨编织层和下耐磨编织层分别缝制于所述中加固层的上表面和下表面。通过将所述的上耐磨编织层和下耐磨编织层分别缝制于所述中加固层的上表面和下表面，得以提高所述输送的本体的耐磨性，增加其使用寿命；所述中加固层为钢丝网状结构一方面提高了所述输送的本体的韧性和强度，另一方面，由于其为网状结构便于针线穿过，故将所述的上耐磨编织层和下耐磨编织层分别缝制于所述中加固层的上表面和下表面。优选的，所述可拆卸装置包括第一连接件、第二连接件和连接销，所述的第一连接件和第二连接件分别位于所述中加固层的两端，且所述的第一连接件和第二连接件之间通过所述连接销连接。通过所述连接销得以将所述的第一连接件和第二连接件连接起来，使得所述输送带本体形成环状结构。优选的，所述的第一连接件和第二连接件均包括等间隔设置的多个圆环结构，且所述第一连接件上的所述圆环结构和所述第二连接件上的所述圆环结构之间为交替设置，所述连接销穿插于交替设置的所述圆环结构内。通过将所述连接销穿插于交替设置的所述圆环结构内，得以实现将所述的第一连接件和第二连接件连接起来。优选的，所述连接销的一端一体设有螺钉帽，另一端螺纹连接有螺母。将所述连接销穿插于交替设置的所述圆环结构内后，通过拧紧所述螺母，可以防止输煤过程中，所述连接销脱落使得所述输送带本体断开造成安全事故。附图说明图1是本技术的一实施例的电子称重式输煤机环形输送带的立体结构示意图；图2是本技术的一实施例的电子称重式输煤机环形输送带的主视图；图3是图2中沿A-A的剖视图；图4是图3中I处的局部放大图；图5是本技术的一实施例的输送带本体的结构示意图；图6是本技术的一实施例的输送带本体的安装示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。请参照图1至图6，本技术实施例中，一种电子称重式输煤机环形输送带，包括输送带本体1，所述输送带本体1包括依次叠加的上耐磨编织层2、中加固层3和下耐磨编织层4，所述中加固层3两端之间通过可拆卸装置5连接形成环形结构；如图2所示，所述上耐磨编织层2的左端没入所述的上耐磨编织层2的右端与中加固层3之间并用胶水固定，所述下耐磨编织层4的右端没入所述的下耐磨编织层4的左端与中加固层3之间并用胶水固定。其中，左端和右端分别指的是图2中图纸的左端和右端，下同。实施例中，所述上耐磨编织层2包括依次从下向上设置的第一基体层21、第一抗硬化层22、第一抗老化层23和第一耐磨层24，且所述第一耐磨层24的上表面为磨砂结构。其中，所述第一抗硬化层22的材料优选为聚氨酯树脂层，聚氨酯树脂涂料具有耐水性好、抗碱、耐擦洗、防泄漏、耐高温、有很高的柔韧性，将其涂抹在第一基体层21上表面可以有效帮助其形成一个致密牢固的涂层，使其综合热力学性质与基体物理性相匹配，有效地保护第一基体层21；所述第一抗老化层23层的材料优选为2-羟基-4-正辛养基二苯甲酮，2-羟基-4-正辛养基二苯甲酮适合于各种塑料、合成纤维、橡胶树脂、涂料等材料，具有较好的防老化作用；所述第一耐磨层24的材料优选为硫化橡胶，涂覆于所述第一抗老化层23的上表面，由于其具有较高的弹性、耐热性、耐磨性以及拉伸强度，且所述第一耐磨层24的上表面经过磨砂处理，得以增加所述输送带本体1与煤炭之间摩擦力，防止输煤过程中所述输送带本体1与煤炭之间发生相对滑动。实施例中，所述下耐磨编织层4包括依次从上向下设置的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子称重式输煤机环形输送带，包括输送带本体(1)，其特征在于，所述输送带本体(1)包括依次叠加的上耐磨编织层(2)、中加固层(3)和下耐磨编织层(4)，所述中加固层(3)两端之间通过可拆卸装置(5)连接形成环形结构；所述上耐磨编织层(2)的左端没入所述的上耐磨编织层(2)的右端与中加固层(3)之间，所述下耐磨编织层(4)的右端没入所述的下耐磨编织层(4)的左端与中加固层(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种电子称重式输煤机环形输送带，包括输送带本体(1)，其特征在于，所述输送带本体(1)包括依次叠加的上耐磨编织层(2)、中加固层(3)和下耐磨编织层(4)，所述中加固层(3)两端之间通过可拆卸装置(5)连接形成环形结构；所述上耐磨编织层(2)的左端没入所述的上耐磨编织层(2)的右端与中加固层(3)之间，所述下耐磨编织层(4)的右端没入所述的下耐磨编织层(4)的左端与中加固层(3)之间。2.根据权利要求1所述的电子称重式输煤机环形输送带，其特征在于：所述上耐磨编织层(2)包括依次从下向上设置的第一基体层(21)、第一抗硬化层(22)、第一抗老化层(23)和第一耐磨层(24)，且所述第一耐磨层(24)的上表面为磨砂结构。3.根据权利要求2所述的电子称重式输煤机环形输送带，其特征在于：所述下耐磨编织层(4)包括依次从上向下设置的第二基体层(41)、第二抗硬化层(42)、第二抗老化层(43)和第二耐磨层(44)，且所述第二耐磨层(44)的下表面为磨砂结构。4.根据权利要求3所述的电子称重式输煤机环形输送带，其特征在于：所述的第一基体层(21)和第二基体层(41)均为线束编织而成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱双夫，周海宁，屈胜华，
申请(专利权)人：宁波佳乐特橡塑机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33