一种方便移料的叠放平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便移料的叠放平台，其涉及叠放平台领域。旨在解决叠放后的铝皮不方便转移的问题。其技术方案要点包括支撑框架以及与支撑框架连接的四个支脚，所述支撑框架中间设置有若干支撑杆，所述支撑框架中间设置有滑移框架，所述滑移框架中间设置有若干与支撑杆错开的滚筒；所述滑移框架连接有驱动装置，所述驱动装置能够控制滑移框架沿竖直方向移动，从而能够使滚筒凸出于支撑框架顶壁；所述支撑框架底壁对称设置有与滑移框架外侧壁接触的限位侧板。本实用新型专利技术达到了能够方便移料的效果。

A convenient stacking platform for material transfer

The utility model discloses a stacking platform for convenient material transfer, which relates to the field of stacking platform. The purpose is to solve the problem of inconvenient transfer of overlapped aluminium sheet. The main points of the technical scheme include a support frame and four supporting feet connected with the support frame, in which a number of supporting rods are arranged, a sliding frame is arranged in the middle of the support frame, and a number of rollers are arranged in the middle of the sliding frame, which is staggered from the support rod; the sliding frame is connected with a driving device, which can control the sliding frame along the vertical direction. The drum can be convex out of the top wall of the supporting frame by moving in a direction, and the bottom wall of the supporting frame is symmetrically provided with a limit side plate contacting the outer wall of the sliding frame. The utility model achieves the effect of convenient material transfer.

【技术实现步骤摘要】
一种方便移料的叠放平台
本技术涉及叠放平台领域，更具体地说，它涉及一种方便移料的叠放平台。
技术介绍
铝蜂窝板，采用热压成型，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，使内外铝皮的热胀冷缩同步，且蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，则在热胀冷缩时不会引起结构变形。铝皮打孔涂胶后，需要交错叠放，然后转移至下一工序进行加工。参照图1，现有的叠放平台包括支撑框架21，支撑框架21中间设置有三个支撑杆22，且底壁均布设置有四个支脚23。切割完成的铝皮被推送到支撑框架21上，操作人员将铝皮交错叠放后转移到下一工序。但是，上述叠放平台上，叠放后的铝皮重量大，转移不方便，此问题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便移料的叠放平台，其具有能够方便移料的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种方便移料的叠放平台，包括支撑框架以及与支撑框架连接的四个支脚，所述支撑框架中间设置有若干支撑杆，所述支撑框架中间设置有滑移框架，所述滑移框架中间设置有若干与支撑杆错开的滚筒；所述滑移框架连接有驱动装置，所述驱动装置能够控制滑移框架沿竖直方向移动，从而能够使滚筒凸出于支撑框架顶壁；所述支撑框架底壁对称设置有与滑移框架外侧壁接触的限位侧板。通过采用上述技术方案，限位侧板与支撑框架接触，则驱动装置控制滑移框架沿竖直方向稳定移动，并使滚筒凸出于支撑框架顶壁；滚筒凸出于支撑框架顶壁后，能够与铝皮接触，滚筒能够转动，进而能够减小铝皮与支撑框架之间的摩擦力，从而能够方便将叠放后的铝皮转移。进一步地，所述滚筒两端对称设置有转轴，所述转轴上套设有嵌于滑移框架内侧壁的轴承。通过采用上述技术方案，转轴上套设有轴承，能够使滚筒容易转动，从而能够方便将叠放后的铝皮转移。进一步地，所述滑移框架顶壁开设有与支撑杆配合的让位槽。通过采用上述技术方案，让位槽的设置，能够避免支撑杆对滑移框架的干涉，从而能够减少滚筒的直径，降低生产成本。进一步地，相邻所述支脚之间设置有支撑底板；所述驱动装置包括设置在支撑底板上的千斤顶，所述滑移框架外侧壁设置有与千斤顶连接的推板。通过采用上述技术方案，同时驱动两个千斤顶，千斤顶通过推板能够使滑移框架沿竖直方向移动，进而能够使滚筒与铝皮接触，从而能够方便将叠放后的铝皮转移。进一步地，所述滑移框架外侧壁位于推板两侧对称设置有限位套筒，所述限位套筒内穿设有与支撑底板连接的限位杆。通过采用上述技术方案，限位杆与限位套套筒配合，能够增加滑移框架的稳定性。进一步地，所述限位套筒内侧壁均布嵌设有若干与限位杆接触的钢珠。通过采用上述技术方案，钢珠能够减少限位杆与限位套筒之间的摩擦力。进一步地，所述限位杆上套设有与支撑底板连接的支撑套筒。通过采用上述技术方案，支撑套筒能够增加限位杆的稳固性，从而能够增加滑移框架的稳定性。进一步地，所述支撑框架外侧壁对称设置有限位支板。通过采用上述技术方案，限位支板起到定位作用，能够方便将叠放的铝皮侧边进行对齐。进一步地，所述限位侧板侧壁设置有能够与滑移框架底壁接触的限位横板。通过采用上述技术方案，滑移框架不需要使用时，与限位横板接触，能够提高滑移框架的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了滑移框架、滚筒与千斤顶，从而产生能够方便移料的效果；2、采用了限位杆与限位套筒，从而产生能够增加滑移框架稳定性的效果；3、采用了限位支板，从而产生能够方便将叠放的铝皮侧边进行对齐的效果。附图说明图1为
技术介绍
中叠放平台的结构示意图；图2为实施例中一种方便移料的叠放平台的整体结构示意图；图3为实施例中一种方便移料的叠放平台的局部结构示意图；图4为实施例中滚筒与滑移框架的局部爆炸剖视图；图5为实施例中滑移框架的局部结构示意图；图6为实施例中限位套筒与限位杆的结构示意图。图中：21、支撑框架；22、支撑杆；23、支脚；3、滑移框架；31、滚筒；311、转轴；312、轴承；32、让位槽；33、固定槽；4、千斤顶；41、支撑底板；42、限位杆；421、钢珠；43、支撑套筒；44、限位套筒；45、推板；46、推杆；47、支板；5、限位侧板；51、限位横板；6、限位支板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种方便移料的叠放平台，参照图2，包括支撑框架21，支撑框架21两个长边之间均布设置有三个支撑杆22，支撑杆22的顶壁与支撑框架21顶壁齐平；支撑框架21底壁均布设置有四个支脚23，支脚23与地面接触。参照图2，支撑框架21中间设置有滑移框架3，滑移框架3两个长边之间均布设置有六个与支撑杆22错开的滚筒31，滚筒31能够转动，且滚筒31的侧壁凸出于滑移框架3顶壁；滑移框架3外侧壁两端对称设置有能够驱动滑移框架3沿竖直方向移动的驱动装置，本实施例中驱动装置为千斤顶4，还可以设置为液压缸或者气缸。参照图2，本实施例中千斤顶4与滑移框架3短边的外侧壁连接，且相邻两个支脚23之间设置有用于固定千斤顶4的支撑底板41；同时控制两个千斤顶4驱动滑移框架3沿竖直方向向上移动，滚筒31侧壁能够凸出于支撑框架21顶壁；滚筒31与支撑框架21上的铝皮接触，滚筒31能够转动，从而能够方便将支撑框架21上叠放的铝皮转移。参照图3，滑移框架3顶壁开设有与支撑杆22配合的让位槽32，让位槽32的设置，能够避免支撑杆22对滑移框架3的干涉，从而能够减少滚筒31的直径，降低生产成本；本实施例中支撑杆22与让位槽32内底壁接触时，滚筒31侧壁凸出于支撑框架21顶壁。参照图3，滑移框架3短边的外侧壁中间设置有与千斤顶4连接的推板45，且推板45两侧对称设置有限位套筒44，限位套筒44与滑移框架3外侧壁固定连接；限位套筒44中间穿设有呈竖直状态的限位杆42，限位杆42底端与支撑底板41固定连接，且顶端凹于支撑框架21顶壁；限位杆42上套设有支撑套筒43，支撑套筒43与支撑底板41固定连接，从而能够增加限位杆42的稳定性。参照图3，支撑框架21长边的底壁延伸设置有与滑移框架3外侧壁接触的限位侧板5，限位侧板5内侧壁均布设置有若干限位横板51；滑移框架3不使用时，其底壁与限位横板51接触，能够增加滑移框架3的稳定性。参照图3，支撑框架21外侧壁对称设置有限位支板6，限位支板6能够方便将叠放后的铝皮侧边进行对齐，且本实施例中限位支板6通过螺栓与支撑框架21外侧壁连接。参照图4，滚筒31两端对称延伸设置有转轴311，转轴311的直径小于滚筒31的直径；转轴311上固定套设有轴承312，且滑移框架3内侧壁开设有用于卡嵌轴承312的固定槽33。参照图5，千斤顶4（参照图3）包括能够沿竖直方向做往复运动的推杆46，推杆46顶端固定设置有支板47；支板47与推板45接触，且本实施例中支板47与推板45通过螺栓连接，从而能够方便对千斤顶4进行更换或者检修。参照图6，限位套筒44内侧壁均布嵌设有若干钢珠421，钢珠421与限位杆42接触，且能够转动，从而能够减少限位杆42与限位套筒44之间的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便移料的叠放平台，包括支撑框架（21）以及与支撑框架（21）连接的四个支脚（23），所述支撑框架（21）中间设置有若干支撑杆（22），其特征在于：所述支撑框架（21）中间设置有滑移框架（3），所述滑移框架（3）中间设置有若干与支撑杆（22）错开的滚筒（31）；所述滑移框架（3）连接有驱动装置，所述驱动装置能够控制滑移框架（3）沿竖直方向移动，从而能够使滚筒（31）凸出于支撑框架（21）顶壁；所述支撑框架（21）底壁对称设置有与滑移框架（3）外侧壁接触的限位侧板（5）。

【技术特征摘要】
1.一种方便移料的叠放平台，包括支撑框架（21）以及与支撑框架（21）连接的四个支脚（23），所述支撑框架（21）中间设置有若干支撑杆（22），其特征在于：所述支撑框架（21）中间设置有滑移框架（3），所述滑移框架（3）中间设置有若干与支撑杆（22）错开的滚筒（31）；所述滑移框架（3）连接有驱动装置，所述驱动装置能够控制滑移框架（3）沿竖直方向移动，从而能够使滚筒（31）凸出于支撑框架（21）顶壁；所述支撑框架（21）底壁对称设置有与滑移框架（3）外侧壁接触的限位侧板（5）。2.根据权利要求1所述的方便移料的叠放平台，其特征在于：所述滚筒（31）两端对称设置有转轴（311），所述转轴（311）上套设有嵌于滑移框架（3）内侧壁的轴承（312）。3.根据权利要求1所述的方便移料的叠放平台，其特征在于：所述滑移框架（3）顶壁开设有与支撑杆（22）配合的让位槽（32）。4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的方便移料的叠放平台，其特征在于：相邻所述支脚（23）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兰海，
申请(专利权)人：苏州航泰蜂窝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32