一种低粘度环保UV/湿气双重固化的三防胶黏剂及其制备方法技术

一种低粘度环保UV/湿气双重固化的三防胶黏剂及其制备方法，由一下重量份数的原料组成：自制低粘度可湿气固化的丙烯酸酯30～50份，自制低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯10～30份，丙烯酸类活性稀释剂30～50份，光引发剂3～8份，阻聚剂剂0.05～0.2份，硅烷偶联剂1～3份。本发明专利技术创造提供一种粘度低于50mPa.s，易喷涂，流平效果好，韧性佳，附着百格测达到5B,且在紫外光难以照射的区域，本发明专利技术的低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂具有更低的粘度，无任何挥发溶剂，固化速度快，表干佳，韧性好，粘接可靠性高，适用范围广。

A Low Viscosity Environment-friendly UV/Moisture Dual Curing Three-proof Adhesive and Its Preparation Method

A low-viscosity environmentally friendly UV/moisture dual-curing three-proof adhesive and its preparation method consist of 30-50 copies of self-made low-viscosity moisture-curable acrylate, 10-30 copies of self-made low-viscosity dual-functional polyurethane acrylate, 30-50 copies of acrylic active diluent, 3-8 copies of photoinitiator, 0.05-0.2 copies of inhibitor, 1-50 copies of silane coupling agent. 3 copies. The invention provides a low-viscosity environment-friendly UV/humidity dual curing three-proof adhesive with lower viscosity, no volatile solvent, fast curing speed, good surface drying, good leveling effect, good toughness, up to 5B adhesion, and wide application range in areas where ultraviolet light is difficult to irradiate.

【技术实现步骤摘要】
一种低粘度环保UV/湿气双重固化的三防胶黏剂及其制备方法
本专利技术属于光固化材料领域，具体涉及一种低粘度环保的UV/湿气双重固化的三防胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
众所周知，紫外光固化胶黏剂具有相容性好、固化速度快，强度高、环保等一些显著特点，因此广泛应用于光学领域、电子电器、数字光盘等领域。随着紫外光固化技术应用领域的不断扩展，手机、电视机、电脑、导航仪、车载显示器等产品中紫外光固化胶都发挥着重要的作用。随着电子产品逐渐转向小型化、集成化、多功能化，电子组装业也在高速的发展，对组装产品的安全性能及可靠性的要求也越来越高，尤其是印刷线路板，由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，“三防（防潮、防盐雾、防静电）”被越来越多的生产厂商所提及和重视。然而，目前在使用的“三防胶”大部分都是溶剂型产品，其优点是粘度低（小于50mPa.s），喷胶方便，适用范围广。但缺点是操作环境比较恶劣，由于大量采用有毒的笨类溶剂，操作人员受溶剂危害影响身体健康，长期接触并在此环境中工作容易诱发职业病，而且其易燃易爆的特征，使得各应用企业在消防及安全工作上投入大量的资金人力进行管理。另外由于溶剂挥发大，经济上也非常浪费。随着环保要求的提高，国内外对挥发性溶剂也开始了严格的限制。虽然目前市场上已经出现不含溶剂的环保“三防胶”，但其粘度普遍高于150mPa.s，对于一些要求喷胶厚度低于20um的产品无法满足要求。开发新型低粘度环保型无溶剂“三防胶”代替目前溶剂型产品成为市场的迫切要求。
技术实现思路
本专利技术创造为解决现有技术中的问题，提供一种粘度低于50mPa.s，易喷涂，流平效果好，韧性佳，附着百格测达到5B,且在紫外光难以照射的区域，通过湿气交联固化，从而实施对各种复杂类型线路板的保护作用。本专利技术的另一目的是提供这种低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂的制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂，由一下重量份数的原料组成：自制低粘度可湿气固化的丙烯酸酯30～50份，自制低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯10～30份,丙烯酸类活性稀释剂30～50份，光引发剂3～8份，阻聚剂剂0.05～0.2份，硅烷偶联剂1～3份；所述自制低粘度可湿气固化的丙烯酸酯，是用HDI三聚体，羟基丙烯酸酯，阻聚剂和抗氧剂合成的含NCO基团的丙烯酸酯树脂；所述的自制低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯，是用单异氰酸酯单体，聚醚二元醇和催化剂合成的聚醚型丙烯酸树脂。进一步，所述的低粘度可湿气固化的丙烯酸酯分子式如下：其中：R1和R2分别代表H或CH3的一种。进一步，所述的所述的低粘度可湿气固化的丙烯酸酯，是指用HDI三聚体，羟基丙烯酸酯，阻聚剂和抗氧剂合成的含NCO基团的丙烯酸酯树脂，所述的所述的羟基丙烯酸酯是丙烯酸羟乙酯，甲基丙烯酸羟乙酯，丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或几种的混合物；所述阻聚剂是对羟基苯甲醚，对苯醌，对苯二酚和萘醌中的一种或几种；所述的抗氧剂是BHT（2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚）和TPP（亚磷酸三苯酯）中一种或两种；低粘度可湿气固化的丙烯酸酯的合成方法是：将1mol三聚体，50ppm阻聚剂，100ppm抗氧剂加入到带有温度计的三口烧瓶中，加热搅拌，温度到达50℃时，加入羟基丙烯酸酯1mol，继续升温至70～80℃，在温度为70～80℃条件下反应2～3h，降温后出料，即得低粘度可湿气固化的丙烯酸酯。进一步，所述的低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯分子式如下：其中：R1代表H或CH3的一种,R2代表聚醚二元醇。进一步，所述的所述的低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯，是指用单异氰酸酯单体，聚醚二元醇和催化剂合成的聚醚型丙烯酸树脂，所述的单异氰酸酯单体包括日本昭和电工的MOI或AOI的一种或两种的混合，所述的聚醚二醇包括聚乙二醇，聚丙二醇和聚四氢呋喃二醇中等一种或任意几种的混合，聚醚二元醇的分子量在500～1500。,所述催化剂是有机锡化合物和二月桂酸二丁基锡中的一种或任意比例的两种。粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯的合成方法是：将2.2mol异氰酸酯单体加入到带有温度计的三口烧瓶中，加热搅拌，温度到达60℃时，加入1mol聚醚二醇，加入20ppm催化剂，升温至70-75℃，反应2～3h，用红外光谱仪分析OH基团的含量，待OH的峰完全消失时，停止加入反应，得到低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯。进一步，所述的丙烯酸类活性稀释剂包括(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸异辛酯和(甲基)丙烯酸四氢呋喃、三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、十三烷基丙烯酸酯中的一种或多种，并且优选是(甲基)丙烯酸异冰片酯和(甲基)丙烯酸四氢呋喃的组合。进一步，所述光引发剂为选自苯偶酰缩酮类、羟基酮类、胺基酮类、酰基膦过氧化物类、和RAHN公司的液体光引发剂LBC、LBP、LTM、MBF中的一种或多种，优选是184（1-羟基-环己基苯甲酮）、TPO(2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦)和LTM的组合。进一步，所述阻聚剂是对羟基苯甲醚，对苯醌，对苯二酚和萘醌中的一种或几种的组合。进一步，所述的硅烷偶联剂，包括KH551,KH172,KH560,KH570中的一种或任意几种组合。本专利技术还提出了一种制备低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂的方法，所述方法依次由以下步骤组成：自制低粘度可湿气固化的丙烯酸酯，自制低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯,丙烯酸类活性稀释剂，阻聚剂剂，硅烷偶联剂依次加入搅拌机内，温度控制在20～30℃，真空条件为-0.1～-0.08MPa,于500～1000转/分钟搅拌0.5～1小时，直至搅拌均匀，氮气卸压；光引发剂加入搅拌机内，避光，温度控制在20～30℃，真空条件为-0.1～-0.08MPa,于500～1000转/分钟搅拌0.5～1小时，直至搅拌均匀，氮气卸压。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂，通过自制低粘度可湿气固化树脂，粘度6000-8000mPa.s，其NCO含量达到12-15%，而普通湿气固化树脂NCO含量为6-9%，进而可在湿气条件下更快速反应；通过单NCO基团的异氰酸酯单体与聚醚二醇合成的低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯，粘度2000-4000mPa.s，远远低于普通的聚氨酯丙烯酸树脂，降低了胶黏剂中单体的使用量的20-30%，在产品做到低粘度的同时提升了产品的韧性，而且AOI/MOI中的双键具有更高的反应活性，能有效的克服胶黏剂固化过程中的氧阻聚效应,保证在薄膜喷涂固化时表干的优异性。本专利技术的低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂具有更低的粘度，无任何挥发溶剂，固化速度快，表干佳，韧性好，粘接可靠性高，适用范围广。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1自制低粘度可湿气固化的丙烯酸酯按照以下步骤进行：将1molHDI三聚体，50ppm阻聚剂，100ppm抗氧剂加入到带有温度计的三口烧瓶中，加热搅拌，温度到达50℃时，加入羟基丙烯酸酯1mol，继续升温至70～80℃，在温度为70～80℃条件下反应2～3h，降温后出料，即得低粘度可湿气固化的丙烯酸酯。实施例2自制粘度双官能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂，由一下重量份数的原料组成：自制低粘度可湿气固化的丙烯酸酯30～50份自制低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯10～30份丙烯酸类活性稀释剂30～50份光引发剂3～8份阻聚剂剂0.05～0.2份硅烷偶联剂1～3份所述自制低粘度可湿气固化的丙烯酸酯，是用HDI三聚体，羟基丙烯酸酯，阻聚剂和抗氧剂合成的含NCO基团的丙烯酸酯树脂；所述的自制低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯，是用单异氰酸酯单体，聚醚二元醇和催化剂合成的聚醚型丙烯酸树脂。

【技术特征摘要】
1.一种低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂，由一下重量份数的原料组成：自制低粘度可湿气固化的丙烯酸酯30～50份自制低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯10～30份丙烯酸类活性稀释剂30～50份光引发剂3～8份阻聚剂剂0.05～0.2份硅烷偶联剂1～3份所述自制低粘度可湿气固化的丙烯酸酯，是用HDI三聚体，羟基丙烯酸酯，阻聚剂和抗氧剂合成的含NCO基团的丙烯酸酯树脂；所述的自制低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯，是用单异氰酸酯单体，聚醚二元醇和催化剂合成的聚醚型丙烯酸树脂。2.根据权利要求1所述的低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂，其特征在于，所述的低粘度可湿气固化的丙烯酸酯分子式如下：其中：R1和R2分别代表H或CH3的一种。3.根据权利要求1所述的低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂，其特征在于，所述的羟基丙烯酸酯是丙烯酸羟乙酯，甲基丙烯酸羟乙酯，丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或几种的混合物；所述阻聚剂是对羟基苯甲醚，对苯醌，对苯二酚和萘醌中的一种或几种；所述的抗氧剂是BHT（2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚）和TPP（亚磷酸三苯酯）中一种或两种。4.根据权利要求1所述的低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂，其特征在于，所述自制低粘度可湿气固化的丙烯酸酯的合成方法是：将1molHDI三聚体，50ppm阻聚剂，100ppm抗氧剂加入到带有温度计的三口烧瓶中，加热搅拌，温度到达50℃时，加入羟基丙烯酸酯1mol，继续升温至70～80℃，在温度为70～80℃条件下反应2～3h，降温后出料，即得低粘度可湿气固化的丙烯酸酯。5.根据权利要求1所述的低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂，其特征在于，所述的低粘度双官能度聚氨酯丙烯酸酯分子式如下：其中：R1代表H或CH3的一种,R2代表聚醚二元醇。6.根据权利要求1所述的低粘度环保UV/湿气双重固化三防胶黏剂，其特征在于，所述的单异氰酸酯单体包括日本昭和电工的MOI或AOI的一种或两种的混合；所述的聚醚二醇包括聚乙二醇，聚丙二醇和聚四氢呋喃二醇中等一种或任意几种的混合；聚醚二元醇的分子量在500...

【专利技术属性】
技术研发人员：李不悔，李峰，贺国新，张利文，
申请(专利权)人：烟台信友新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37