一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层制造技术

一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层，抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层由组分A和固化剂组分B，组分A包括：纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝溶液、芳纶浆粕、双酚A环氧树脂、碳化硅和分散剂，纳米二氧化硅气凝胶为10‑40份，纳米氧化铝溶液10‑40份，芳纶浆粕5‑10份，双酚A环氧树脂40‑60份，碳化硅300‑400份，分散剂1‑5份；固化剂组分B包括：多元胺、聚硫醇、硅烷偶联剂和二氧化硅，多元胺5‑15份，聚硫醇1‑5份，硅烷偶联剂0‑5份，二氧化硅0.5‑5份；在使用时组分A和固化剂组分B的配比为A：B=10：1。由该方法先将具有纳米光催化剂与第一溶剂混合后再添加聚偏二氟乙烯，提高了纳米粒子和聚偏氟乙烯的稳定性。

A Chemical Adhesive Wear Resistant Coating with Impact Resistance and Flame Retardant Function

A kind of chemical abrasion resistant coating with impact resistance and flame retardant function, and a chemical abrasion resistant coating with impact resistance and flame retardant function is composed of components A and curing agent B. The components A include: nano silica aerogel, nano alumina solution, aramid pulp, bisphenol A epoxy resin, silicon carbide and dispersant, nano silica aerogel is 10, 40 parts, nano alumina solution. Solution 10 40, aramid pulp 5 10, bisphenol A epoxy resin 40 60, silicon carbide 300 400 and dispersant 1 5; curing agent B includes polyamine, polymercaptan, silane coupling agent and silicon dioxide, polyamine 5 15, polymercaptan 1 5, silane coupling agent 0 5, silicon dioxide 0.5 5; and curing agent A = 10:B when used. 1. The stability of nanoparticles and polyvinylidene fluoride was improved by mixing the Nano-Photocatalyst with the first solvent and then adding polyvinylidene fluoride.

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层
本专利技术涉及材料领域，具体涉及一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层。
技术介绍
矿山、冶炼、电厂等的洗选设备、管道系统中，矿浆对设备和管道内壁的冲蚀磨损和磨粒磨损非常严重。采用内衬陶瓷片、聚氨酯涂层等是常用耐磨损防护方法；但是，内衬陶瓷片的方法，因设备、管道内壁多呈曲面，陶瓷片难以贴装严密，易在矿石的撞击下造成脱落；喷涂聚氨酯涂层则不能形成较厚的涂层，难以抵御重载荷矿石的冲击和磨粒磨损；且二者均难以对破损处进行现场快速修复。对于磨损设备的现场修复和预防护，有的工矿采用环氧树脂+固化剂+陶瓷微球现场浇注涂覆的方法。但是这种方法得到的环氧树脂固化物较脆，抗冲击性能、耐磨损性能较差，短时间即需要重新停车检修。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层，所述的抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层由组分A和固化剂组分B，所述的组分A包括：纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝溶液、芳纶浆粕、双酚A环氧树脂、碳化硅和分散剂，所述的纳米二氧化硅气凝胶为10-40份，纳米氧化铝溶液10-40份，芳纶浆粕5-10份，双酚A环氧树脂40-60份，碳化硅300-400份，分散剂1-5份；所述的固化剂组分B包括：多元胺、聚硫醇、硅烷偶联剂和二氧化硅，所述的多元胺5-15份，聚硫醇1-5份，硅烷偶联剂0-5份，二氧化硅0.5-5份；在使用时组分A和固化剂组分B的配比为A：B=10：1。一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层的制备方法，具体制备方法如下：组分A：将包括将双酚A环氧树脂和分散剂混合，在常温下转速为1200r/min条件下搅拌45min，得到第一混合物；在所述第一混合物中依次添加纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝溶液、芳纶浆粕和碳化硅，在常温条件下转速为900r/min条件下搅拌45min，得到组分A；固化剂组分B：将多元胺和硅烷偶联剂，在常温条件下搅拌45min后，将聚硫醇和二氧化硅依次加入，并在常温条件下继续搅拌得到固化剂组分B。所述薄层的厚度为60～80μm。所述的双酚A环氧树脂为液态环氧树脂，环氧当量在350～450。所述分散剂为聚乙二醇10000。所述纳米二氧化硅气凝胶的密度为100kg/m3。所述纳米氧化铝的质量浓度为25％。本专利技术的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层，该方法先将具有纳米光催化剂与第一溶剂混合后再添加聚偏二氟乙烯，提高了纳米粒子和聚偏氟乙烯的稳定性；然后再添加低表面能树脂使表面结构紧凑，粗糙度下降，从而提高了硅树脂的触角，使得硅树脂的低表面能进一步降低；最后再进行烘烤可以进一步提高涂层的稳定性，提高涂层抗腐蚀和机械损伤的性能。由该方法制备的光伏太阳能用朝疏水自清洁涂层具有突出的自清洁功能，且其具有较强的稳定性，能够抵抗污染和机械损伤等，具有较强的耐久性。具体实施方式一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层，所述的抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层由组分A和固化剂组分B，所述的组分A包括：纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝溶液、芳纶浆粕、双酚A环氧树脂、碳化硅和分散剂，所述的纳米二氧化硅气凝胶为10-40份，纳米氧化铝溶液10-40份，芳纶浆粕5-10份，双酚A环氧树脂40-60份，碳化硅300-400份，分散剂1-5份；所述的固化剂组分B包括：多元胺、聚硫醇、硅烷偶联剂和二氧化硅，所述的多元胺5-15份，聚硫醇1-5份，硅烷偶联剂0-5份，二氧化硅0.5-5份；在使用时组分A和固化剂组分B的配比为A：B=10：1。具体制备方法如下：组分A：将包括将双酚A环氧树脂和分散剂混合，在常温下转速为1200r/min条件下搅拌45min，得到第一混合物；在所述第一混合物中依次添加纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝溶液、芳纶浆粕和碳化硅，在常温下转速为900r/min条件下搅拌45min，得到组分A；固化剂组分B：将多元胺和硅烷偶联剂，在常温条件下搅拌45min后，将聚硫醇和二氧化硅依次加入，并在常温条件下继续搅拌得到固化剂组分B。所述薄层的厚度为60～80μm。所述的双酚A环氧树脂为液态环氧树脂，环氧当量在350～450。所述分散剂为聚乙二醇10000。所述纳米二氧化硅气凝胶的密度为100kg/m3。所述纳米氧化铝的质量浓度为25％。本专利技术提出了一种结构紧凑的一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层，该方法通过组分A和固化剂组分B的组合使用，由于聚硫醇的配比，使之有在低温固化时无阻碍，实现低温固化；通过芳纶浆粕增加韧性，通过纳米氧化铝溶液增加硬度。由该方法制备的抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层具有阻燃、抗冲击并且支持低温固化的特点，，且其具有较强的稳定性，能够抵抗污染和机械损伤等，具有较强的耐久性。实施例一：组分A：纳米二氧化硅气凝胶为10份，纳米氧化铝溶液10份，芳纶浆粕5份，双酚A环氧树脂40份，碳化硅300份，分散剂1份；固化剂组分B：所述的多元胺5份，聚硫醇1份，二氧化硅0.5份；将包括将双酚A环氧树脂和分散剂混合，在常温下转速为1200r/min条件下搅拌45min，得到第一混合物，在所述第一混合物中依次添加纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝溶液、芳纶浆粕和碳化硅，在常温条件下转速为900r/min条件下搅拌45min，得到组分A；固化剂组分B：在多元胺中将聚硫醇和二氧化硅依次加入，并在常温条件下搅拌得到固化剂组分B。实施例二：组分A所述的纳米二氧化硅气凝胶为40份，纳米氧化铝溶液40份，芳纶浆粕10份，双酚A环氧树脂60份，碳化硅400份，分散剂5份；固化剂组分B：所述的多元胺15份，聚硫醇5份，硅烷偶联剂5份，二氧化硅5份；组分A：将包括将双酚A环氧树脂和分散剂混合，在常温下转速为1200r/min条件下搅拌45min，得到第一混合物，在所述第一混合物中依次添加纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝溶液、芳纶浆粕和碳化硅，在常温条件下转速为900r/min条件下搅拌45min，得到组分A；固化剂组分B：将多元胺和硅烷偶联剂，在常温条件下搅拌45min后，将聚硫醇和二氧化硅依次加入，并在常温条件下继续搅拌得到固化剂组分B。表一：水接触角油接触角是否燃烧硬度作业温度实施例一13080否6H15℃实施例二103--否6H-30℃最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本专利技术专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本专利技术的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层，其特征在于：所述的抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层由组分A和固化剂组分B，所述的组分A包括：纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝溶液、芳纶浆粕、双酚A环氧树脂、碳化硅和分散剂，所述的纳米二氧化硅气凝胶为10‑40份，纳米氧化铝溶液10‑40份，芳纶浆粕5‑10份，双酚A环氧树脂40‑60份，碳化硅300‑400份，分散剂1‑5份；所述的固化剂组分B包括：多元胺、聚硫醇、硅烷偶联剂和二氧化硅，所述的多元胺5‑15份，聚硫醇1‑5份，硅烷偶联剂0‑5份，二氧化硅0.5‑5份；在使用时组分A和固化剂组分B的配比为A：B=10：1。

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层，其特征在于：所述的抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层由组分A和固化剂组分B，所述的组分A包括：纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝溶液、芳纶浆粕、双酚A环氧树脂、碳化硅和分散剂，所述的纳米二氧化硅气凝胶为10-40份，纳米氧化铝溶液10-40份，芳纶浆粕5-10份，双酚A环氧树脂40-60份，碳化硅300-400份，分散剂1-5份；所述的固化剂组分B包括：多元胺、聚硫醇、硅烷偶联剂和二氧化硅，所述的多元胺5-15份，聚硫醇1-5份，硅烷偶联剂0-5份，二氧化硅0.5-5份；在使用时组分A和固化剂组分B的配比为A：B=10：1。2.一种抗冲击性具有阻燃功能的化学粘涂耐磨涂层的制备方法，其特征在于：具体制备方法如下：组分A：将包括将双酚A环氧树脂和分散剂混合，在常温下转速为1200r/min条件下搅拌45min，得到第一混合物；在所述第一混合物中依次添加纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝溶液、芳纶浆粕和碳化硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海涛，苏佳，
申请(专利权)人：普施耐苏州工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32