一种开卷校平线的连续下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种开卷校平线的连续下料装置，包括机架，机架的内侧底部设有收料车，收料车连接有升降装置；收料车的上方设有收料台，收料台的上方设有相对设置的左集料板和右集料板，左集料板的左侧连接有左驱动气缸，右集料板的右侧连接有右驱动气缸，左驱动气缸和右驱动气缸可驱动左集料板和右集料板向两侧张开或者向中间合拢；机架的前后两侧分别设有前支撑板和后支撑板，左集料板和右集料板均位于前支撑板和后支撑板上。本发明专利技术可使钢板的下料动作保持连续化进行，各部件之间的配合稳定、可靠，动作节拍紧凑，自动化程度高，钢板的下料效率高。

A Continuous Blanking Device for Unwinding Leveling Line

The invention provides a continuous feeding device for uncoiling and leveling line, including a frame, a feeding truck is arranged at the bottom of the inner side of the frame, and a lifting device is connected with the feeding truck; a feeding platform is arranged above the feeding truck, and a relatively arranged left aggregate plate and a right aggregate plate are arranged above the feeding platform; a left driving cylinder is connected to the left side of the left aggregate plate, and a right driving cylinder is connected to the right side of the right aggregate plate. Left-driving cylinder and right-driving cylinder can drive the left and right aggregate plates to open to both sides or close to the middle; front and rear support plates are respectively arranged on the front and back sides of the frame, and the left and right aggregate plates are located on the front and back support plates. The invention can keep the cutting action of the steel plate continuous, the coordination among the components is stable and reliable, the movement rhythm is compact, the automation degree is high, and the cutting efficiency of the steel plate is high.

【技术实现步骤摘要】
一种开卷校平线的连续下料装置
本专利技术属于金属薄板生产设备
，具体涉及一种开卷校平线的连续下料装置。
技术介绍
开卷校平线又称横剪机、开平机，具有自动定尺剪切板料功能，可将各种卷板材料经开卷、校平、纵剪分条、定尺横剪成不同规格的板材、并自动堆放整齐，用于将冷轧钢卷板、热轧卷板、不锈钢卷板、镀锌钢卷板等开卷校平后剪切后各种规格的定尺板材，适于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业。开卷校平线的末端通常设置下料装置或者堆垛装置，用于收集整理剪切后的金属板材。现有的开卷校平线的收集架上满料时，需要先将收集架拉出机架外，将料板打包整理后将收集架归位，然后才能继续剪板、收集料板，此动作流程为间歇性动作，拉长了工作节拍，降低了工作效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种开卷校平线的连续下料装置，可使钢板的下料动作保持连续化进行，各部件之间的配合稳定、可靠，动作节拍紧凑，自动化程度高，钢板的下料效率高。本专利技术提供了如下的技术方案：一种开卷校平线的连续下料装置，包括机架，机架的内侧底部设有收料车，收料车连接有升降装置；收料车的上方设有收料台，收料台的上方设有相对设置的左集料板和右集料板，左集料板的左侧连接有左驱动气缸，右集料板的右侧连接有右驱动气缸，左驱动气缸和右驱动气缸可驱动左集料板和右集料板张开或者合拢；机架的前后两侧分别设有前支撑板和后支撑板，左集料板和右集料板均位于前支撑板和后支撑板上。当左集料板和右集料板合拢时，可将剪切后的钢板暂存于左集料板和右集料板上，当钢板堆摞至一定的高度时，左驱动气缸和右驱动气缸驱动左集料板和右集料板张开，将暂存的钢板转移至下方的收料台上，再立即合拢左集料板和右集料板，使钢板的下料动作连续进行；同时将收料车转移出机架外，将钢板捆扎包装。优选的，机架上设有控制器，控制器分别连接左驱动气缸和右驱动气缸；机架的前侧设有光电计数器，光电计数器安装于左集料板和右集料板的上方，光电计数器连接控制器。光电计数器对钢板的下料动作进行计数，并且将计数结果发送给控制器，当计数值达到设定值时，控制器控制左驱动气缸和右驱动气缸动作，张开左集料板和右集料板，清空其上方暂存的钢板。优选的，收料车的升降装置包括升降架和油缸，升降架呈X形设置，油缸安装于升降架上，升降架通过油缸驱动升降，控制器连接油缸，控制器可控制油缸驱动升降架按设定的距离升起或者降下。升降架升起后，收料台可抵住左集料板和右集料板的下方，对左集料板和右集料板起到辅助支撑的作用，防止钢板的重量将左集料板和右集料板压变形；当左集料板和右集料板张开时，钢板落至收料车的收料台上，升降架降下收料台，左集料板和右集料板再次分别由左驱动气缸和右驱动气缸合拢，继续收集输送来的钢板成品。优选的，收料车的底部设有四个滚轮，四个滚轮分别设置于收料车的四个顶角上；机架的底部设有两条互相平行的导轨，导轨沿机架的前后方向设置，滚轮位于导轨上；机架的后侧设有与收料车连接的动力牵引装置，控制器连接动力牵引装置，动力牵引装置可将收料车拉出机架外部。当控制器控制油缸降下收料台后，立即控制动力牵引装置动作，将收料车沿着导轨牵引出机架外，操作工或者机械手将收料车上的钢板转移走后，控制器再控制动力牵引装置将收料车进入机架内复位。优选的，机架上沿前后方向设有两排平行的支撑架，支撑架位于左集料板和右集料板的上方，每个支撑架上安装有若干个垂直于支撑架的轮轴，轮轴上安装有输送轮，输送轮可将剪切后的钢板滚动式地向机架的后侧输送；机架的左右两侧分别对称地安装有多个支撑架驱动气缸，支撑架驱动气缸的输出轴连接支撑架，支撑架驱动气缸可驱动两个支撑架互相接近或者互相远离，当两个支撑架互相接近时，支撑架处于支撑工作状态，钢板移动至支撑架的输送轮上，从而输送轮滚动而向前输送钢板；当两个支撑架互相远离时，支撑架处于下料状态，钢板由两个支撑架之间自由落至左集料板和右集料板上。优选的，光电计数器的高度位于支撑架和左集料板之间；控制器连接支撑架驱动气缸。控制器可控制支撑架驱动气缸动作，将两个支撑架向机架的左右两侧拉开，使钢板由两个支撑架之间自由落至左集料板和右集料板上。优选的，左集料板和右集料板的上表面均设有硅胶防刮层，防止将钢板转移至收料车上时，左集料板和右集料板与钢板之间产生硬性摩擦而刮伤钢板。本专利技术的有益效果是：本专利技术利用左集料板和右集料板暂存钢板，当钢板堆摞至一定的高度时，左驱动气缸和右驱动气缸驱动左集料板和右集料板张开，将暂存的钢板转移至下方的收料台上，再立即合拢左集料板和右集料板，使钢板的下料动作连续进行；同时将收料车转移出机架外，将钢板捆扎包装，使钢板的下料动作保持连续化进行，各部件之间的配合稳定、可靠，动作节拍紧凑，自动化程度高，提升了钢板的下料效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的俯视结构示意图；图2是图1中A-A部分的剖视示意图；图3是图2中的收料台升起状态的剖视示意图；图4是本专利技术的控制原理示意图。图中标记为：1.机架；11.前支撑板；12.后支撑板；13.导轨；2.收料车；21.收料台；22.升降架；23.油缸；24.滚轮；31.左集料板；32.右集料板；33.左驱动气缸；34.右驱动气缸；35.硅胶防刮层；4.控制器；5.光电计数器；6.动力牵引装置；71.支撑架；72.轮轴；73.输送轮；74.支撑架驱动气缸；8.钢板。具体实施方式如图1和图2所示，一种开卷校平线的连续下料装置，包括机架1，机架1的内侧底部设有收料车2，收料车2连接有升降装置；收料车2的上方设有收料台21，收料台21的上方设有相对设置的左集料板31和右集料板32，左集料板31的左侧连接有左驱动气缸33，右集料板32的右侧连接有右驱动气缸34，左驱动气缸33和右驱动气缸34均接入市电，左驱动气缸33和右驱动气缸34可驱动左集料板31和右集料板32向两侧张开或者向中间合拢；机架1的前后两侧分别设有前支撑板11和后支撑板12，左集料板31和右集料板32均位于前支撑板11和后支撑板12上。如图1和图4所示，机架1上设有控制器4，控制器4分别连接左驱动气缸33和右驱动气缸34；机架1的前侧设有光电计数器5，光电计数器5安装于左集料板31和右集料板32的上方，光电计数器5连接控制器4。控制器4和光电计数器5均连接外部电源，控制器4包括存储器、比较器和输入按键，通过输入按键对控制器4输入一个钢板的下料次数设定值，将该设定值存入存储器中，光电计数器5对钢板的下料动作进行计数，并且将计数结果发送给控制器4，控制器4的比较器将接收到的计数值与设定值比较，当计数值达到设定值时，控制器4控制左驱动气缸33和右驱动气缸34动作，张开左集料板31和右集料板32，清空其上方暂存的钢板。如图2至图4所示，收料车2的升降装置包括升降架22和油缸23，升降架22呈X形设置，油缸23安装于升降架22上，升降架22通过油缸23驱动升降，控制器4连接油缸23，控制器4可控制油缸23驱动升降架22按设定的距离升起或者降下。升降架22升起后，收料台21可抵住左集料板31和右集料板32的下方，对左集料板31和右集料板32起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开卷校平线的连续下料装置，其特征在于，包括机架，所述机架的内侧底部设有收料车，所述收料车连接有升降装置；所述收料车的上方设有收料台，所述收料台的上方设有相对设置的左集料板和右集料板，所述左集料板的左侧连接有左驱动气缸，所述右集料板的右侧连接有右驱动气缸，所述左驱动气缸和所述右驱动气缸可驱动所述左集料板和所述右集料板向两侧张开或者向中间合拢；所述机架的前后两侧分别设有前支撑板和后支撑板，所述左集料板和所述右集料板均位于所述前支撑板和所述后支撑板上。

【技术特征摘要】
1.一种开卷校平线的连续下料装置，其特征在于，包括机架，所述机架的内侧底部设有收料车，所述收料车连接有升降装置；所述收料车的上方设有收料台，所述收料台的上方设有相对设置的左集料板和右集料板，所述左集料板的左侧连接有左驱动气缸，所述右集料板的右侧连接有右驱动气缸，所述左驱动气缸和所述右驱动气缸可驱动所述左集料板和所述右集料板向两侧张开或者向中间合拢；所述机架的前后两侧分别设有前支撑板和后支撑板，所述左集料板和所述右集料板均位于所述前支撑板和所述后支撑板上。2.根据权利要求1所述的开卷校平线的连续下料装置，其特征在于，所述机架上设有控制器，所述控制器分别连接所述左驱动气缸和所述右驱动气缸；所述机架的前侧设有光电计数器，所述光电计数器安装于所述左集料板和所述右集料板的上方，所述光电计数器连接所述控制器。3.根据权利要求2所述的开卷校平线的连续下料装置，其特征在于，所述收料车的升降装置包括升降架和油缸，所述升降架呈X形设置，所述油缸安装于所述升降架上，所述控制器连接所述油缸，所述控制器可控制所述油缸驱动所述升降架按设定的距离升起或者降下。4.根据权利要求3所述的开卷校平线的连续下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：储伯生，周润森，於朝艳，储晓峰，王爱军，姜太荣，范泽强，
申请(专利权)人：江苏新益机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32