一种塑料板材修边打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料板材修边打磨设备，包括工作台，所述工作台上固定设置有气缸和龙门架，所述气缸内的活塞杆的端部与轴承座的底部固定连接，所述轴承座的侧面与导轨滑动连接，所述导轨固定设置在龙门架的立柱上，且所述轴承座之间设置有主轴，所述主轴的一端通过联轴器与第一旋转电机的输出轴固定连接，所述第一旋转电机固定在轴承座上，所述主轴的中部固定套设有安装架，所述安装架的一侧与电机固定架A固定连接，所述电机固定架A内固定设置有第二旋转电机。本实用新型专利技术通过设置第二旋转电机、第三旋转电机、透明防护板和风机，解决了传统的塑料板材修边打磨设备难以方便切换刀具，废屑难以及时清理影响加工质量的问题。

A Trimming and Grinding Equipment for Plastic Plate

The utility model discloses a plastic sheet trimming and grinding equipment, including a worktable, on which cylinders and gantry frames are fixed, the end of the piston rod in the cylinder is fixedly connected with the bottom of the bearing seat, the side of the bearing seat is slidingly connected with the guide rail, the guide rail is fixed on the column of the gantry frame, and the main shaft is arranged between the bearing bases. One end of the spindle is fixedly connected with the output shaft of the first rotating motor through a coupling, the first rotating motor is fixed on the bearing seat, the middle fixing sleeve of the spindle is provided with an installation frame, one side of the installation frame is fixedly connected with the motor fixing frame A, and the motor fixing frame A is internally fixed with a second rotating motor. The utility model solves the problems that the traditional plastic sheet trimming and grinding equipment is difficult to switch the cutting tools conveniently and the scraps are difficult to clean up in time, which affect the processing quality by installing a second rotating motor, a third rotating motor, a transparent protective plate and a fan.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材修边打磨设备
本技术涉及塑料板材加工设备
，具体为一种塑料板材修边打磨设备。
技术介绍
塑料板材是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点，而且替下的硬塑料托板板，还可以回收加工，大大降低成本，在塑料板材的生产过程中，切割后会留下参差不齐的缺口，缺少针对板材成型后自动切割打磨的设备，故本技术设计一种塑料板材修边打磨设备来解决上述问题。经检索，中国专利授权号CN205869963U，授权公告2017.01.11公开了一种板材切割修边设备，包括工作台，所述工作台上设有立杆，所述立杆上端设有水平加工架，所述水平加工架一侧表面开有滑槽，所述滑槽内嵌装有驱动小车，所述驱动小车一侧表面连接有旋转电机，所述旋转电机旋转端固定有换刀架，所述换刀架上相对两端分别设有旋转电机A和旋转电机B，所述旋转电机A与旋转电机B的旋转端分别套装有切割刀片和打磨刀片，所述工作台上设有控制箱，所述控制箱分别与旋转电机A、旋转电机B、旋转电机和驱动小车电性连接。该专利中的板材切割修边设备存在以下不足之处：1．该板材切割修边设备稳定性较差，右边重量太大，容易折断；2．该板材切割修边设备安全性较差，加工过程中产生的废屑四处飞散，不仅影响工人健康，也影响加工质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料板材修边打磨设备，解决了传统的塑料板材修边打磨设备难以方便切换刀具，废屑难以及时清理影响加工质量的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料板材修边打磨设备，包括工作台，所述工作台上固定设置有气缸和龙门架，所述气缸内的活塞杆的端部与轴承座的底部固定连接，所述轴承座的侧面与导轨滑动连接，所述导轨固定设置在龙门架的立柱上，且所述轴承座之间设置有主轴，所述主轴的一端通过联轴器与第一旋转电机的输出轴固定连接，所述第一旋转电机固定在轴承座上，所述主轴的中部固定套设有安装架，所述安装架的一侧与电机固定架A固定连接，所述电机固定架A内固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴通过联轴器与第一刀架的转轴固定连接，所述第一刀架上可拆卸设置有切割刀具，所述安装架的另一侧与电机固定架B固定连接，所述电机固定架B内固定设置有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出轴通过联轴器与第二刀架的转轴固定连接，所述第二刀架上可拆卸设置有打磨头，所述工作台的前端设置有风机。优选的，所述龙门架的立柱内侧面上固定设置有透明防护板，所述透明防护板设置为倒L形，且所述透明防护板设置有两个，两个所述透明防护板对称设置在龙门架的两个立柱上。优选的，所述切割刀具的长度大于第一刀架的长度。优选的，所述打磨头的直径小于第二刀架的直径。优选的，所述工作台的后端上设置有控制箱，所述气缸、第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和风机均与控制箱电性连接。（三）有益效果本技术提供了一种塑料板材修边打磨设备，具备以下有益效果：（1）本技术使用时，将待修边打磨的塑料板材放置在工作台，控制第一旋转电机将切割刀具或打磨头转动至塑料板材的正上方，控制气缸，使得轴承座沿着导轨向下移动，使得切割刀具或打磨头移动至塑料板材的表面，启动第二旋转电机或第三旋转电机对塑料板材进行修边打磨。（2）本技术通过设置透明防护板和风机，使得加工过程中产生的废屑能及时吹走，提高加工质量，且透明防护板避免废屑向四周扩散，安全性大大提高。（3）本技术通过设置龙门架，使得该装置的稳定性大大提高，且该装置自动化控制，生产效率高，使用方便。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图。图中：1、工作台；2、气缸；3、龙门架；4、轴承座；5、导轨；6、主轴；7、第一旋转电机；8、安装架；9、电机固定架A；10、第二旋转电机；11、第一刀架；12、切割刀具；13、电机固定架B；14、第三旋转电机；15、第二刀架；16、打磨头；17、透明防护板；18、风机；19、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种塑料板材修边打磨设备，包括工作台1，工作台1上固定设置有气缸2和龙门架3，气缸2内的活塞杆的端部与轴承座4的底部固定连接，轴承座4的侧面与导轨5滑动连接，导轨5固定设置在龙门架3的立柱上，龙门架3的设置使得轴承座4的重量可分摊到龙门架3上，提高设备的稳定性，且轴承座4之间设置有主轴6，主轴6的一端通过联轴器与第一旋转电机7的输出轴固定连接，第一旋转电机7固定在轴承座4上，主轴6的中部固定套设有安装架8，安装架8的一侧与电机固定架A9固定连接，电机固定架A9内固定设置有第二旋转电机10，第二旋转电机10的输出轴通过联轴器与第一刀架11的转轴固定连接，第一刀架11上可拆卸设置有切割刀具12，切割刀具12的长度大于第一刀架11的长度，安装架8的另一侧与电机固定架B13固定连接，电机固定架B13内固定设置有第三旋转电机14，第三旋转电机14的输出轴通过联轴器与第二刀架15的转轴固定连接，第二刀架15上可拆卸设置有打磨头16，打磨头16的直径小于第二刀架15的直径，工作台1的前端设置有风机18，龙门架3的立柱内侧面上固定设置有透明防护板17，透明防护板17设置为倒L形，且透明防护板17设置有两个，两个透明防护板17对称设置在龙门架3的两个立柱上，工作台1的后端上设置有控制箱19，气缸2、第一旋转电机7、第二旋转电机10、第三旋转电机14和风机18均与控制箱19电性连接，气缸2的型号设置为SCLB63×200，第一旋转电机7的型号设置为Y90S-6，第二旋转电机10和第三旋转电机14的型号均设置为Y80M2-2，风机18的型号设置为SR-900。使用时，将待修边打磨的塑料板材放置在工作台1，控制第一旋转电机7将切割刀具12或打磨头16转动至塑料板材的正上方，控制气缸2，使得轴承座4沿着导轨5向下移动，使得切割刀具12或打磨头16移动至塑料板材的表面，启动第二旋转电机10或第三旋转电机14对塑料板材进行修边打磨，风机18使得加工过程中产生的废屑能及时吹走，提高加工质量，透明防护板17避免废屑向四周扩散，整个装置的安全性大大提高。综上可得，本技术通过设置第二旋转电机10、第三旋转电机14、透明防护板17和风机18，解决了传统的塑料板材修边打磨设备难以方便切换刀具，废屑难以及时清理影响加工质量的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板材修边打磨设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上固定设置有气缸（2）和龙门架（3），所述气缸（2）内的活塞杆的端部与轴承座（4）的底部固定连接，所述轴承座（4）的侧面与导轨（5）滑动连接，所述导轨（5）固定设置在龙门架（3）的立柱上，且所述轴承座（4）之间设置有主轴（6），所述主轴（6）的一端通过联轴器与第一旋转电机（7）的输出轴固定连接，所述第一旋转电机（7）固定在轴承座（4）上，所述主轴（6）的中部固定套设有安装架（8），所述安装架（8）的一侧与电机固定架A（9）固定连接，所述电机固定架A（9）内固定设置有第二旋转电机（10），所述第二旋转电机（10）的输出轴通过联轴器与第一刀架（11）的转轴固定连接，所述第一刀架（11）上可拆卸设置有切割刀具（12），所述安装架（8）的另一侧与电机固定架B（13）固定连接，所述电机固定架B（13）内固定设置有第三旋转电机（14），所述第三旋转电机（14）的输出轴通过联轴器与第二刀架（15）的转轴固定连接，所述第二刀架（15）上可拆卸设置有打磨头（16），所述工作台（1）的前端设置有风机（18）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料板材修边打磨设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上固定设置有气缸（2）和龙门架（3），所述气缸（2）内的活塞杆的端部与轴承座（4）的底部固定连接，所述轴承座（4）的侧面与导轨（5）滑动连接，所述导轨（5）固定设置在龙门架（3）的立柱上，且所述轴承座（4）之间设置有主轴（6），所述主轴（6）的一端通过联轴器与第一旋转电机（7）的输出轴固定连接，所述第一旋转电机（7）固定在轴承座（4）上，所述主轴（6）的中部固定套设有安装架（8），所述安装架（8）的一侧与电机固定架A（9）固定连接，所述电机固定架A（9）内固定设置有第二旋转电机（10），所述第二旋转电机（10）的输出轴通过联轴器与第一刀架（11）的转轴固定连接，所述第一刀架（11）上可拆卸设置有切割刀具（12），所述安装架（8）的另一侧与电机固定架B（13）固定连接，所述电机固定架B（13）内固定设置有第三旋转电机（14），所述第三旋转电机（14）的输出轴通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：于锡永，
申请(专利权)人：扬州三维光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32