一种槽式焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽式焊接台，包括台体，台体上设置凹槽，凹槽的敞口端设置转盘，转盘的上表面与台体的上表面齐平，转盘由驱动装置驱动进行转动，驱动装置位于凹槽内；转盘的相对两侧均设置螺杆，转盘上设置与螺杆相匹配的螺纹孔，螺杆穿过转盘上的螺纹孔，每根螺杆上都套设一个紧固块，紧固块能够沿着螺杆轴线在螺杆上自由移动，每根螺杆上还连接一个螺母，螺母位于对应的紧固块的上方。本实用新型专利技术的目的在于提供一种槽式焊接台，以解决现有技术中使用手持焊枪焊接物体时由于工作人员与被焊物体之间的相对转动导致焊接质量较差的问题，实现工作人员与被焊物体之间进行相对转动的同时确保焊接质量的目的。

A Slot Welding Table

The utility model discloses a groove type welding platform, which comprises a platform body with grooves on the platform body and a turntable at the open end of the groove. The upper surface of the turntable is level with the upper surface of the table body. The turntable is driven by a driving device and the driving device is located in the groove. Screws are arranged on the opposite sides of the turntable, and screw holes matching the screw are arranged on the turntable, and the screw passes through the turntable. Each screw is provided with a fastening block, which can move freely along the axis of the screw. A nut is also connected to each screw, and the nut is located above the corresponding fastening block. The aim of the utility model is to provide a trough type welding platform to solve the problem of poor welding quality caused by the relative rotation between the staff and the welded object when using a hand-held welding torch to weld the object in the prior art, and to realize the purpose of relative rotation between the staff and the welded object while ensuring the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种槽式焊接台
本技术涉及焊接领域，具体涉及一种槽式焊接台。
技术介绍
在焊接领域，经常需要用到手持焊枪对各种零部件进行单独的焊接，在此过程中，为了保证焊接质量，工作人员时常需要不停的更换站位，绕着被焊接物体进行旋转移动，导致焊接质量容易受到影响与干扰。而若是保持工作人员不动，则需要对被焊物体进行转动，不仅转动不受控，而且还需要解除对被焊物体的固定与限定，此过程中更加容易造成被焊物体的相对位移，从而极大的影响焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种槽式焊接台，以解决现有技术中使用手持焊枪焊接物体时由于工作人员与被焊物体之间的相对转动导致焊接质量较差的问题，实现工作人员与被焊物体之间进行相对转动的同时确保焊接质量的目的。本技术通过下述技术方案实现：一种槽式焊接台，包括台体，所述台体上设置凹槽，所述凹槽的敞口端设置转盘，所述转盘的上表面与所述台体的上表面齐平，所述转盘由驱动装置驱动进行转动，所述驱动装置位于凹槽内；所述转盘的相对两侧均设置螺杆，转盘上设置与所述螺杆相匹配的螺纹孔，所述螺杆穿过转盘上的螺纹孔，每根螺杆上都套设一个紧固块，所述紧固块能够沿着螺杆轴线在螺杆上自由移动，每根螺杆上还连接一个螺母，所述螺母位于对应的紧固块的上方。针对现有技术中使用手持焊枪焊接物体时由于工作人员与被焊物体之间的相对转动导致焊接质量较差的问题，本技术提出一种槽式焊接台，台体上设置凹槽，凹槽内设置驱动装置，用于驱动转盘进行转动。转盘位于凹槽的敞口端转盘的上表面与所述台体的上表面齐平。转盘的相对两侧均设置螺杆，因此转盘上两侧的螺杆相较于转盘的一根直径对称分布，螺杆穿过转盘上的螺纹孔，即是螺杆的上端位于转盘上方，螺杆的下端位于凹槽内，螺杆与转盘通过螺纹孔进行连接，每根螺杆上都套设一个紧固块，紧固块能够沿着螺杆轴线在螺杆上自由移动，每根螺杆上还连接一个螺母，对于一根螺杆而言，其上的螺母位于紧固块的上方。本技术使用时，将紧固块沿螺杆轴线方向抬起，使紧固块脱离转盘表面，再将被焊接的物体分别置于两侧的紧固块下方，再下放紧固块，拧紧螺母，使得紧固块牢固的压在被焊物体上方，对被焊物体进行夹持。两侧的被焊物体由两侧的紧固块分别进行稳固，从而工作人员能够通过手持焊机在转盘上进行焊接。当需要相对转动进行焊接时，仅需通过驱动装置驱动转盘转动，转盘带动螺杆转动、螺杆带动紧固块转动，从而稳定的带动被焊物体进行转动，工作人员保持原地不动，保持对手持焊机的稳定操作动作即可。此过程中，工作人员无需进行移动，被焊接的物体也无需接触固定进行移动，就能够实现工作人员与被焊物体之间进行相对转动，从而解决了现有技术中影响焊接质量的缺陷，确保了焊接质量的稳定。本技术尤其适用于对板材的焊接过程中使用，通过紧固块能够确保对板材的稳定平整的夹持。优选的，所述紧固块呈长方形，每个紧固块上都穿过两根螺杆，所述紧固块上的两根螺杆沿着对应的紧固块的长轴分布。长方形的紧固块能够为被焊接物体提供长度更长、更加稳定的压制作用，提高焊接过程中的稳定性。同理，每个紧固块上的两根沿长轴分布的螺杆，能够进一步提高紧固块的稳定性和牢固程度。优选的，所述紧固块上设置通孔，所述螺杆与所述通孔间隙配合。便于紧固块沿螺杆轴线灵活轻松的进行移动，减少摩擦损耗。优选的，所述凹槽内部底面设置环形导轨，每根螺杆的底端都连接一个滑块，所述滑块能够沿所述环形导轨移动。本方案中螺杆随转盘进行转动时，各螺杆的底端都通过滑块在导轨上进行转动，从而极大的提高转盘转动时螺杆的稳定性，以此提高紧固块的稳定性，提高对被焊接物体的稳定能力。优选的，所述滑块上表面设置螺纹盲孔，所述螺纹盲孔与所述螺杆相匹配，所述螺杆与滑块之间通过螺纹盲孔进行连接。便于滑块与螺杆之间的相互连接与拆卸。优选的，所述驱动装置为步进电机，步进电机的输出端与转盘固定连接，所述步进电机的控制开关设置在台体的上表面。步进电机旋转精度高，通过另外一个工人对控制开关进行控制即可。优选的，所述凹槽呈圆柱状，凹槽横截面的半径，比转盘的半径大2～4mm；所述凹槽的横截面圆，与转盘同心。凹槽壁和转盘之间单侧只有1～2mm的间隙，避免被焊物体掉入凹槽中。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术一种槽式焊接台，工作人员无需进行移动，被焊接的物体也无需接触固定进行移动，就能够实现工作人员与被焊物体之间进行相对转动，从而解决了现有技术中影响焊接质量的缺陷，确保了焊接质量的稳定。本技术尤其适用于对板材的焊接过程中使用，通过紧固块能够确保对板材的稳定平整的夹持。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术具体实施例中的俯视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-台体，2-凹槽，3-转盘，4-驱动装置，5-螺杆，6-紧固块，7-螺母，8-环形导轨，9-滑块，10-控制开关。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1与图2所示的一种槽式焊接台，包括台体1，所述台体1上设置凹槽2，所述凹槽2的敞口端设置转盘3，所述转盘3的上表面与所述台体1的上表面齐平，所述转盘3由驱动装置4驱动进行转动，所述驱动装置4位于凹槽2内；所述转盘3的相对两侧均设置螺杆5，转盘3上设置与所述螺杆相匹配的螺纹孔，所述螺杆5穿过转盘3上的螺纹孔，每根螺杆5上都套设一个紧固块6，所述紧固块6能够沿着螺杆5轴线在螺杆5上自由移动，每根螺杆5上还连接一个螺母7，所述螺母7位于对应的紧固块6的上方。本实施例使用时，将紧固块沿螺杆轴线方向抬起，使紧固块脱离转盘表面，再将被焊接的物体分别置于两侧的紧固块下方，再下放紧固块，拧紧螺母，使得紧固块牢固的压在被焊物体上方，对被焊物体进行夹持。两侧的被焊物体由两侧的紧固块分别进行稳固，从而工作人员能够通过手持焊机在转盘上进行焊接。当需要相对转动进行焊接时，仅需通过驱动装置驱动转盘转动，转盘带动螺杆转动、螺杆带动紧固块转动，从而稳定的带动被焊物体进行转动，工作人员保持原地不动，保持对手持焊机的稳定操作动作即可。实施例2：如图1与图2所示的一种槽式焊接台，在实施例1的基础上，所述紧固块6呈长方形，每个紧固块6上都穿过两根螺杆5，所述紧固块6上的两根螺杆5沿着对应的紧固块6的长轴分布。所述紧固块6上设置通孔，所述螺杆5与所述通孔间隙配合。所述凹槽2内部底面设置环形导轨8，每根螺杆5的底端都连接一个滑块9，所述滑块9能够沿所述环形导轨8移动。所述滑块9上表面设置螺纹盲孔，所述螺纹盲孔与所述螺杆5相匹配，所述螺杆5与滑块9之间通过螺纹盲孔进行连接。所述驱动装置4为步进电机，步进电机的输出端与转盘3固定连接，所述步进电机的控制开关10设置在台体1的上表面。所述凹槽2呈圆柱状，凹槽2横截面的半径，比转盘3的半径大2～4mm；所述凹槽2的横截面圆，与转盘3同心。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽式焊接台，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上设置凹槽(2)，所述凹槽(2)的敞口端设置转盘(3)，所述转盘(3)的上表面与所述台体(1)的上表面齐平，所述转盘(3)由驱动装置(4)驱动进行转动，所述驱动装置(4)位于凹槽(2)内；所述转盘(3)的相对两侧均设置螺杆(5)，转盘(3)上设置与所述螺杆相匹配的螺纹孔，所述螺杆(5)穿过转盘(3)上的螺纹孔，每根螺杆(5)上都套设一个紧固块(6)，所述紧固块(6)能够沿着螺杆(5)轴线在螺杆(5)上自由移动，每根螺杆(5)上还连接一个螺母(7)，所述螺母(7)位于对应的紧固块(6)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种槽式焊接台，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上设置凹槽(2)，所述凹槽(2)的敞口端设置转盘(3)，所述转盘(3)的上表面与所述台体(1)的上表面齐平，所述转盘(3)由驱动装置(4)驱动进行转动，所述驱动装置(4)位于凹槽(2)内；所述转盘(3)的相对两侧均设置螺杆(5)，转盘(3)上设置与所述螺杆相匹配的螺纹孔，所述螺杆(5)穿过转盘(3)上的螺纹孔，每根螺杆(5)上都套设一个紧固块(6)，所述紧固块(6)能够沿着螺杆(5)轴线在螺杆(5)上自由移动，每根螺杆(5)上还连接一个螺母(7)，所述螺母(7)位于对应的紧固块(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种槽式焊接台，其特征在于，所述紧固块(6)呈长方形，每个紧固块(6)上都穿过两根螺杆(5)，所述紧固块(6)上的两根螺杆(5)沿着对应的紧固块(6)的长轴分布。3.根据权利要求1所述的一种槽式焊接台...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，谢发奎，周浩，龙绍章，曹杰，刘侨，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44