一种机械加工钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工钻孔装置，包括支撑柱、加工平台、支撑底座、钻头、升降支架、钻孔电机和缓冲弹簧，所述支撑底座的端部上表面固定安装有竖向设置的支撑柱，所述加工平台固定架设安装在支撑底座的中部上表面，所述钻孔电机通过弹性支撑组件安装在升降支架的中部下表面，所述钻孔电机的输出轴朝下设置，且钻孔电机的输出轴底端驱动连接有钻头，所述升降支架的高度通过升降机构进行调节。本实用新型专利技术方便调节钻头在竖直方向上的高度，且通过弹性支撑组件的设置，能够避免高速旋转的钻头与工件之间产生刚性接触，并使得高速旋转的钻头始终与工件的表面保持接触，大大提高了对工件的钻孔效果，且安全可靠。

A Drilling Device for Machining

The utility model discloses a mechanical processing drilling device, which comprises a support column, a processing platform, a support base, a drill bit, a lifting bracket, a drilling motor and a buffer spring. The upper surface of the end of the support base is fixed with a vertical support column, and the processing platform is fixed and installed on the upper surface of the middle part of the support base. The drilling motor passes through an elastic support group. The device is installed on the middle and lower surface of the lifting bracket. The output shaft of the drilling motor is set downward, and the bottom end of the output shaft of the drilling motor is driven and connected with a drill bit. The height of the lifting bracket is adjusted by the lifting mechanism. The utility model is convenient to adjust the height of the drill bit in the vertical direction, and through the setting of elastic support components, the rigid contact between the high-speed rotating drill bit and the workpiece can be avoided, and the high-speed rotating drill bit can always keep contact with the surface of the workpiece, thus greatly improving the drilling effect of the workpiece, and is safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工钻孔装置
本技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工钻孔装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等。现有技术中的机械加工钻孔装置往往不方便调整高速旋转的钻头在竖直方向上的高度，影响对工件的钻孔加工作业，且传统技术中，由于高速旋转的钻头与工件之间的直接刚性接触，往往导致钻孔作业时，对于一些特殊工件，工件的表面易发生变形，影响工件的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工钻孔装置，包括支撑柱、加工平台、支撑底座、钻头、升降支架、钻孔电机和缓冲弹簧，所述支撑底座的端部上表面固定安装有竖向设置的支撑柱，所述加工平台固定架设安装在支撑底座的中部上表面，所述钻孔电机通过弹性支撑组件安装在升降支架的中部下表面，所述钻孔电机的输出轴朝下设置，且钻孔电机的输出轴底端驱动连接有钻头，所述升降支架的高度通过升降机构进行调节；所述升降机构包括转动横杆、双轴伸电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆和升降滑块，所述双轴伸电机固定安装在支撑横梁的内腔中，所述支撑横梁水平固定架设安装在支撑柱的顶端；两个所述转动横杆分别水平转动架设安装在支撑横梁的两侧内腔中；所述双轴伸电机的两个输出轴分别与两个转动横杆的一端驱动连接；两个所述转动横杆的另一端均固定设置有主动锥齿轮；所述丝杆竖向转动架设在支撑柱顶部开设的柱形腔内，所述升降滑块上下滑动设于柱形腔内，且升降滑块通过螺纹连接方式安装在丝杆上，所述升降支架的两端分别与两个升降滑块固定连接；所述丝杆的顶端置于支撑横梁的两侧内腔中，两个支撑横梁的顶端均固定安装有与两个主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。作为本技术进一步的方案：所述弹性支撑组件包括支撑滑套、导向竖杆和缓冲弹簧，所述导向竖杆竖向固定安装在升降支架的底部表面，所述支撑滑套滑动套设在导向竖杆上，缓冲弹簧滑动套设在导向竖杆的上部外圈。作为本技术进一步的方案：所述缓冲弹簧的底端与支撑滑套的上表面固定连接，缓冲弹簧的顶端与升降支架的底部下表面固定连接。作为本技术进一步的方案：所述导向竖杆的底端还设置有限位块。作为本技术进一步的方案：所述支撑横梁的内腔中对称固定设置有支撑竖板，所述转动横杆通过轴承连接方式贯穿安装在支撑竖板上。作为本技术进一步的方案：所述柱形腔的内侧板上开设有条形通孔，升降支架的端部上下滑动设于条形通孔内。作为本技术进一步的方案：所述双轴伸电机采用正反转双轴伸电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用双轴伸电机驱动两个转动横杆进行同步转动，进而实现两个丝杆进行同步转动，且由于升降支架端部的升降滑块采用螺纹连接方式安装在丝杆上，双轴伸电机输出轴正向转动或者反向转动，能够带动升降支架向上运动或者向下运动，从而方便调节升降支架在竖直方向上的高度，方便高速旋转的钻头对加工平台上的工件进行钻孔作业，且由于钻孔电机通过弹性支撑组件安装在升降支架上，能够避免高速旋转的钻头与工件之间产生刚性接触，并使得高速旋转的钻头始终与工件的表面保持接触，大大提高了对工件的钻孔效果，且安全可靠。附图说明图1为本技术一种机械加工钻孔装置的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图3为图1中B部分的放大结构示意图。图中：1-支撑柱，2-加工平台，3-工件，4-支撑底座，5-钻头，6-升降支架，7-支撑横梁，8-转动横杆，9-双轴伸电机，10-支撑竖板，11-主动锥齿轮，12-从动锥齿轮，13-丝杆，14-柱形腔，15-升降滑块，16-钻孔电机，17-条形通孔，18-限位块，19-支撑滑套，20-导向竖杆，21-缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种机械加工钻孔装置，包括支撑柱1、加工平台2、支撑底座4、钻头5、升降支架6、钻孔电机16和缓冲弹簧21，所述支撑底座4的端部上表面固定安装有竖向设置的支撑柱1，所述加工平台2固定架设安装在支撑底座4的中部上表面，需要进行钻孔加工的工件3通过常规技术手段固定在加工平台2上，所述钻孔电机16通过弹性支撑组件安装在升降支架6的中部下表面，所述钻孔电机16的输出轴朝下设置，且钻孔电机16的输出轴底端驱动连接有钻头5，钻孔电机16驱动钻头5进行高速旋转，所述升降支架6的高度通过升降机构进行调节，当升降支架6向下运动时，带动高速旋转的钻头5向下运动，实现对加工平台2上工件3的钻孔作业。所述弹性支撑组件包括支撑滑套19、导向竖杆20和缓冲弹簧21，所述导向竖杆20竖向固定安装在升降支架6的底部表面，所述支撑滑套19滑动套设在导向竖杆20上，缓冲弹簧21滑动套设在导向竖杆20的上部外圈，且缓冲弹簧21的底端与支撑滑套19的上表面固定连接，缓冲弹簧21的顶端与升降支架6的底部下表面固定连接；为避免支撑滑套19从导向竖杆20上脱落，所述导向竖杆20的底端还设置有限位块18。所述升降机构包括转动横杆8、双轴伸电机9、主动锥齿轮11、从动锥齿轮12、丝杆13和升降滑块15，所述双轴伸电机9固定安装在支撑横梁7的内腔中，所述支撑横梁7水平固定架设安装在支撑柱1的顶端；两个所述转动横杆8分别水平转动架设安装在支撑横梁7的两侧内腔中，为保证转动横杆8在支撑横梁7内腔转动过程中的稳定性，所述支撑横梁7的内腔中对称固定设置有支撑竖板10，所述转动横杆8通过轴承连接方式贯穿安装在支撑竖板10上；所述双轴伸电机9的两个输出轴分别与两个转动横杆8的一端驱动连接；两个所述转动横杆8的另一端均固定设置有主动锥齿轮11；所述丝杆13竖向转动架设在支撑柱1顶部开设的柱形腔14内，且柱形腔14的内侧板上开设有条形通孔17，所述升降滑块15上下滑动设于柱形腔14内，且升降滑块15通过螺纹连接方式安装在丝杆13上，所述升降支架6的两端分别与两个升降滑块15固定连接，且升降支架6的端部上下滑动设于条形通孔17内；所述丝杆13的顶端置于支撑横梁7的两侧内腔中，两个支撑横梁7的顶端均固定安装有与两个主动锥齿轮11相啮合的从动锥齿轮12。本技术实施例中，所述双轴伸电机9采用正反转双轴伸电机，且双轴电机的型号为ZLLG40ASM100。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术利用双轴伸电机9驱动两个转动横杆8进行同步转动，转动的转动横杆8带动其端部的主动锥齿轮11转动，由于主动锥齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工钻孔装置，包括支撑柱（1）、加工平台（2）、支撑底座（4）、钻头（5）、升降支架（6）、钻孔电机（16）和缓冲弹簧（21），所述支撑底座（4）的端部上表面固定安装有竖向设置的支撑柱（1），所述加工平台（2）固定架设安装在支撑底座（4）的中部上表面，其特征在于，所述钻孔电机（16）通过弹性支撑组件安装在升降支架（6）的中部下表面，所述钻孔电机（16）的输出轴朝下设置，且钻孔电机（16）的输出轴底端驱动连接有钻头（5），所述升降支架（6）的高度通过升降机构进行调节；所述升降机构包括转动横杆（8）、双轴伸电机（9）、主动锥齿轮（11）、从动锥齿轮（12）、丝杆（13）和升降滑块（15），所述双轴伸电机（9）固定安装在支撑横梁（7）的内腔中，所述支撑横梁（7）水平固定架设安装在支撑柱（1）的顶端；两个所述转动横杆（8）分别水平转动架设安装在支撑横梁（7）的两侧内腔中；所述双轴伸电机（9）的两个输出轴分别与两个转动横杆（8）的一端驱动连接；两个所述转动横杆（8）的另一端均固定设置有主动锥齿轮（11）；所述丝杆（13）竖向转动架设在支撑柱（1）顶部开设的柱形腔（14）内，所述升降滑块（15）上下滑动设于柱形腔（14）内，且升降滑块（15）通过螺纹连接方式安装在丝杆（13）上，所述升降支架（6）的两端分别与两个升降滑块（15）固定连接；所述丝杆（13）的顶端置于支撑横梁（7）的两侧内腔中，两个支撑横梁（7）的顶端均固定安装有与两个主动锥齿轮（11）相啮合的从动锥齿轮（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工钻孔装置，包括支撑柱（1）、加工平台（2）、支撑底座（4）、钻头（5）、升降支架（6）、钻孔电机（16）和缓冲弹簧（21），所述支撑底座（4）的端部上表面固定安装有竖向设置的支撑柱（1），所述加工平台（2）固定架设安装在支撑底座（4）的中部上表面，其特征在于，所述钻孔电机（16）通过弹性支撑组件安装在升降支架（6）的中部下表面，所述钻孔电机（16）的输出轴朝下设置，且钻孔电机（16）的输出轴底端驱动连接有钻头（5），所述升降支架（6）的高度通过升降机构进行调节；所述升降机构包括转动横杆（8）、双轴伸电机（9）、主动锥齿轮（11）、从动锥齿轮（12）、丝杆（13）和升降滑块（15），所述双轴伸电机（9）固定安装在支撑横梁（7）的内腔中，所述支撑横梁（7）水平固定架设安装在支撑柱（1）的顶端；两个所述转动横杆（8）分别水平转动架设安装在支撑横梁（7）的两侧内腔中；所述双轴伸电机（9）的两个输出轴分别与两个转动横杆（8）的一端驱动连接；两个所述转动横杆（8）的另一端均固定设置有主动锥齿轮（11）；所述丝杆（13）竖向转动架设在支撑柱（1）顶部开设的柱形腔（14）内，所述升降滑块（15）上下滑动设于柱形腔（14）内，且升降滑块（15）通过螺纹连接方式安装在丝杆（13）上，所述升降支架（6）的两端分别与两个升降滑块（15）固定连接；所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋超，
申请(专利权)人：黑龙江怀特新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23