用于自动切线机的防乱线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于自动切线机的防乱线装置，属于机械领域。最顶部的瓷环导嘴嵌入在钢制小固定环内部，钢制小固定环通过焊接方式与支撑梁的一端固定连接，支撑梁的另一端与钢制大固定环固定连接，钢制大固定环固定在钢制支撑骨架的顶部，钢制支撑骨架的底部通过螺丝固定方式安装定位挡板；横向阻力毛刷通过卡扣连接在钢制大固定环上，纵向阻力毛刷通过焊接方式固定在在钢制支撑骨架的内部。优点在于：构思新颖、结构简单，使用安全，效果好，且有效解决了乱线问题。投资小，利益大，可以广泛应用。实用性强。

Anti-scrambling device for automatic tangent machine

The utility model relates to an anti-scrambling device for an automatic tangent machine, which belongs to the mechanical field. The top ceramic ring guide nozzle is embedded in the steel small fixed ring. The steel small fixed ring is fixed with one end of the supporting beam by welding, the other end of the supporting beam is fixed with the steel large fixed ring, the steel large fixed ring is fixed at the top of the steel support framework, and the bottom of the steel support framework is fixed with the positioning baffle by screw fixation. The longitudinal resistance brush is fixed in the inner part of the steel support framework by welding. The advantages are: novel conception, simple structure, safe use, good effect, and effective solution to the problem of disordered lines. With small investment and large profits, it can be widely used. Strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
用于自动切线机的防乱线装置
本技术涉及机械领域，特别涉及一种用于自动切线机的防乱线装置。用于汽车线束生产过程中防止导线在自动切线机加工时乱线、抻线。
技术介绍
在工业科技迅猛发展的今天，简化操作流程、减少不良品产生已经越来越被各个行业所重视。在线束行业中，快速换模这一理念及应用极大的改善了由于换模引起的不良品及工时浪费，而在快速换模中最重要部分，桶线进线装置由于操作复杂，内部空间狭小，导致在自动机切割导线时会产生乱线、抻线现象，因而会引发切割的不合格，影响产品质量。现有行业中也有通过改善桶线工装导嘴等手段来改善乱线抻线现象，但仅能改善部分桶线抻不直现象，无法应用于所有桶线。因此，改进桶线进线装置，刻不容缓。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自动切线机的防乱线装置，解决了现有技术存在的上述问题。本技术简化桶线送线装置操作流程、优化送线装置内部空间，以此达到解决桶线送线装置抻线乱线的问题。本技术的上述目的通过以下技术方案实现：用于自动切线机的防乱线装置，最顶部的瓷环导嘴2嵌入在钢制小固定环3内部，钢制小固定环3通过焊接方式与支撑梁4的一端固定连接，支撑梁4的另一端与钢制大固定环8固定连接，钢制大固定环8固定在钢制支撑骨架1的顶部，钢制支撑骨架1的底部通过螺丝固定方式安装定位挡板7；横向阻力毛刷5通过卡扣连接在钢制大固定环8上，纵向阻力毛刷6通过焊接方式固定在钢制支撑骨架1的内部。所述的纵向阻力毛刷6设有六个，均布在钢制大固定环8的圆周。所述的瓷环导嘴2是由陶瓷材料制作而成的光滑环状体，对导线起到导向作用。本技术的有益效果在于：构思新颖、结构简单，使用安全，效果好，有效解决了乱线问题。投资小，利益大，可以广泛应用。实用性强。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的结构示意图。图中：1、钢制支撑骨架；2、瓷环导嘴；3、钢制小固定环；4、支撑梁；5、横向阻力毛刷；6、纵向阻力毛刷；7、定位挡板；8、钢制大固定环。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的详细内容及其具体实施方式。参见图1所示，本技术的用于自动切线机的防乱线装置，包括钢制支撑骨架1、瓷环导嘴2、钢制小固定环3、支撑梁4、横向阻力毛刷5、纵向阻力毛刷6、定位挡板7、钢制大固定环8，最顶部的瓷环导嘴2嵌入在钢制小固定环3内部，钢制小固定环3通过焊接方式与支撑梁4的一端固定连接，支撑梁4的另一端与钢制大固定环8固定连接，钢制大固定环8固定在钢制支撑骨架1的顶部，钢制支撑骨架1的底部通过螺丝固定方式安装定位挡板7；横向阻力毛刷5通过卡扣连接在钢制大固定环8上，纵向阻力毛刷6通过焊接方式固定在钢制支撑骨架1的内部。所述的纵向阻力毛刷6设有六个，均布在钢制大固定环8的圆周。所述的瓷环导嘴2是由陶瓷材料制作而成的光滑环状体，对导线起到导向作用。本技术在实际使用时，当导线进入防乱线装置后，定位挡板7起到了固定和定位的作用。自动切线机以12米/秒的速度对导线进行抽拉，纵向阻力毛刷6减少了高速抽起的导线解捆力（当自动切线机开动时，设备会抓取并以12米/秒的速度抽拉导线，使导线脱离它的线轴的这个力，称为解捆力）。横向阻力毛刷5通过增大摩擦力控制导线的活动范围，为导线下一步进入到瓷环导嘴2起到了导向作用。最顶部的瓷环导嘴2有效的减少摩擦力，防止磨损导线外绝缘皮。以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡对本技术所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动切线机的防乱线装置，其特征在于：最顶部的瓷环导嘴（2）嵌入在钢制小固定环（3）内部，钢制小固定环（3）通过焊接方式与支撑梁（4）的一端固定连接，支撑梁（4）的另一端与钢制大固定环（8）固定连接，钢制大固定环（8）固定在钢制支撑骨架（1）的顶部，钢制支撑骨架（1）的底部通过螺丝固定方式安装定位挡板（7）；横向阻力毛刷（5）通过卡扣连接在钢制大固定环（8）上，纵向阻力毛刷（6）通过焊接方式固定在钢制支撑骨架（1）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动切线机的防乱线装置，其特征在于：最顶部的瓷环导嘴（2）嵌入在钢制小固定环（3）内部，钢制小固定环（3）通过焊接方式与支撑梁（4）的一端固定连接，支撑梁（4）的另一端与钢制大固定环（8）固定连接，钢制大固定环（8）固定在钢制支撑骨架（1）的顶部，钢制支撑骨架（1）的底部通过螺丝固定方式安装定位挡板（7）；横向阻力毛刷（5）通过卡扣连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东辉，邵欣，陈磊，宋治文，
申请(专利权)人：长春一汽富晟李尔汽车电器电子有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22