一种推弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推弯机，包括机架，所述机架上固定设有下模具安装板、具有上模具安装板伸缩端的下压驱动模块，所述上模具安装板伸缩端连接有上模具安装板，所述下压驱动模块、上模具安装板与下模具安装板上下顺次设置；所述下模具安装板的左侧设有推弯组件，所述推弯组件包括具有芯棒伸缩端的芯棒驱动模块、具有推弯伸缩端的推弯驱动模块，所述芯棒伸缩端连接有呈左右设置的芯棒，所述推弯伸缩端连接有呈左右设置的推弯钢套，所述芯棒套设于推弯钢套内。本实用新型专利技术可以自动上下料，对于短管件有良好折弯效果，可以通过更换折弯模具来调整折弯角度，其弯管质量高、也降低了工人的劳动强度。

A Kind of Push Bending Machine

The utility model discloses a push-bending machine, which comprises a frame. The frame is fixed with a lower die mounting plate and a lower pressure driving module with an upper die mounting plate expansion end. The upper die mounting plate expansion end is connected with an upper die mounting plate. The lower pressure driving module, the upper die mounting plate and the lower die mounting plate are arranged sequentially on the left side of the lower die mounting plate. There is a push-bend component, the push-bend component includes a mandrel driving module with a mandrel expansion end and a push-bend driving module with a push-bend expansion end. The mandrel expansion end is connected with a mandrel with a left-right setting. The push-bend expansion end is connected with a push-bend steel sleeve with a left-right setting, and the mandrel sleeve is arranged in the push-bend steel sleeve. The bending angle can be adjusted by changing the bending die. The bending quality of the bending pipe is high and the labor intensity of the workers is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种推弯机
本技术涉及机械加工
，特别是一种推弯机。
技术介绍
市场上目前管件打弯(15-150度)一般是靠弯管机来实现的，现有的弯管机一般是长管打弯然后再剪切。但对于一些短管件，这种长管打弯然后再剪切的弯管机存在一定的缺陷，因为短管件相对比较短，比较难打弯然后再剪切；现在的弯管机，一般都是在弯管机上设定好折弯(打弯)角度，但是这种可调角度的弯管机，存在打弯次数多了会有角度不到位的弊端；现有的弯管机送料普遍是人工将单根的工件送入数控弯管机的夹头内，且下料也是人工操作这样不仅生产效率低下，且劳动强度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种可以自动上料、对于短管件有良好折弯效果、可以通过更换折弯模具来调整折弯角度的推弯机。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种推弯机，包括机架，所述机架上固定设有下模具安装板、具有上模具安装板伸缩端的下压驱动模块，所述上模具安装板伸缩端连接有上模具安装板，所述下压驱动模块、上模具安装板与下模具安装板上下顺次设置；所述下模具安装板的左侧设有推弯组件，所述推弯组件包括具有芯棒伸缩端的芯棒驱动模块、具有推弯伸缩端的推弯驱动模块，所述芯棒伸缩端连接有呈左右设置的芯棒，所述推弯伸缩端连接有呈左右设置的推弯钢套，所述芯棒套设于推弯钢套内。作为上述技术方案的进一步改进，包括多个芯棒、多个推弯钢套，所述推弯钢套与芯棒一一对应连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述推弯组件还包括芯棒推板、钢套推板，所述芯棒推板的左侧与芯棒伸缩端连接，多根所述芯棒固定在芯棒推板的右侧；所述钢套推板的左侧与推弯伸缩端连接，多个所述推弯钢套固定在钢套推板的右侧；所述钢套推板与推弯钢套连接处设有芯棒通孔，所述芯棒穿过芯棒通孔并套设于推弯钢套内。作为上述技术方案的进一步改进，所述推弯组件还包括第一固定板，所述芯棒驱动模块与推弯驱动模块均固定在第一固定板上，所述推弯驱动模块有两个，两个推弯驱动模块分别设置在第一固定板的前后两端；所述芯棒驱动模块设置在第一固定板的中部。作为上述技术方案的进一步改进，所述推弯组件还包括第二固定板、两根导杆，所述第二固定板位于第一固定板的右侧，所述芯棒推板、钢套推板均位于第一固定板与第二固定板之间；所述第一固定板的前后端、第二固定板的前后端均设有导杆通孔，所述导杆穿过导杆通孔，所述导杆固定在第一固定板与第二固定板之间；所述第二固定板设有贯穿孔，所述芯棒与推弯钢套穿过贯穿孔，所述芯棒与推弯钢套伸入上模具安装板与下模具安装板之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述下模具安装板的右侧设有供料结构，所述供料结构包括设置在机架上的放料架、设有料槽的料槽座、用于推动工件的推杆、用于驱动推杆的送料驱动模块、用于带动料槽座运动的滑块、供滑块滑动的滑杆、用于带动滑块于滑杆上运动的移动驱动模块，所述料槽座位于放料架的下方；所述料槽座的左侧设有料槽，所述料槽座的右侧设有凸台，所述料槽与放料架之间设有放料间隙，所述料槽贯穿凸台，所述推杆从右侧伸入料槽内。作为上述技术方案的进一步改进，所述放料间隙的高度可调。作为上述技术方案的进一步改进，还包括横板、四根导柱，所述上模具安装板伸缩端连接横板的上端面，所述上模具安装板固定安装在横板的下端面上；所述横板设有四个导柱通孔，四根所述导柱分别穿过四个导柱通孔竖直安装在机架上。作为上述技术方案的进一步改进，还包括接料架，所述下模具安装板设有接料口，所述接料架位于接料口下方。本技术的有益效果是：本技术可以自动上下料，对于短管件有良好折弯效果，可以通过更换折弯模具来调整折弯角度，其弯管质量高、也降低了工人的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术安装有90°折弯模具的整体结构示意图；图2是本技术推弯组件、供料机构与接料架的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图2，一种推弯机，包括机架1，所述机架1上固定设有下模具安装板11、具有上模具安装板伸缩端的下压驱动模块2，所述上模具安装板伸缩端连接有上模具安装板12，所述下压驱动模块2、上模具安装板12与下模具安装板11上下顺次设置；所述下模具安装板11的左侧设有推弯组件，所述推弯组件包括具有芯棒伸缩端的芯棒驱动模块31、具有推弯伸缩端的推弯驱动模块32，所述芯棒伸缩端连接有呈左右设置的芯棒33，所述推弯伸缩端连接有呈左右设置的推弯钢套34，所述芯棒33套设于推弯钢套34内。在本实施案例中，下压驱动模块2、芯棒驱动模块31、推弯驱动模块32均采用液压缸，其名称分别为下压液压缸、芯棒驱动液压缸、推弯驱动液压缸。下模具安装板11与上模具安装板12分别安装有下模具111与上模具121，所述下模具111与上模具121设有相对应的模具料槽，下压液压缸控制上模具安装板12的上下运动，从而带动上模具121的运动。当工件位于下模具111的模具料槽内，下压液压缸带动上模具121向下运动压合下模具111，下压液压缸锁紧上模具121并保压，然后推弯组件对工件进行推弯。折弯模具的折弯角度有40°～120°，下模具111与上模具121通过螺栓分别固定在下模具安装板11与上模具安装板12上，当需要更改折弯角度、或者工件大小变化时，更换其他折弯角度或者其他尺寸模具料槽的下模具111与上模具121即可。芯棒33的直径比工件的直径略小，芯棒驱动液压缸推动芯棒33插入工件内，推弯钢套34的直径与工件的直径一致，推弯驱动液压缸推动推弯钢套34在下模具111与上模具121内运动，对工件进行推弯。当然了，芯棒33与推弯钢套34也是可拆卸的，当工件大小发生变化时，更换相对应尺寸的芯棒33与推弯钢套34即可。进一步作为优选的实施方式，包括多个芯棒33、多个推弯钢套34，所述推弯钢套34与芯棒33一一对应连接。下模具111的模具料槽与上模具121的模具料槽有多个，模具料槽的数目与芯棒33的数目、推弯钢套34的数目一致，一次可以对多根工件进行推弯，提高工作效率。进一步作为优选的实施方式，所述推弯组件还包括芯棒推板35、钢套推板36，所述芯棒推板35的左侧与芯棒伸缩端连接，多根所述芯棒33固定在芯棒推板35的右侧；所述钢套推板36的左侧与推弯伸缩端连接，多个所述推弯钢套34固定在钢套推板36的右侧；所述钢套推板36与推弯钢套34连接处设有芯棒通孔，所述芯棒33穿过芯棒通孔并套设于推弯钢套34内。通过设立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推弯机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定设有下模具安装板(11)、具有上模具安装板伸缩端的下压驱动模块(2)，所述上模具安装板伸缩端连接有上模具安装板(12)，所述下压驱动模块(2)、上模具安装板(12)与下模具安装板(11)上下顺次设置；所述下模具安装板(11)的左侧设有推弯组件，所述推弯组件包括具有芯棒伸缩端的芯棒驱动模块(31)、具有推弯伸缩端的推弯驱动模块(32)，所述芯棒伸缩端连接有呈左右设置的芯棒(33)，所述推弯伸缩端连接有呈左右设置的推弯钢套(34)，所述芯棒(33)套设于推弯钢套(34)内。

【技术特征摘要】
1.一种推弯机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定设有下模具安装板(11)、具有上模具安装板伸缩端的下压驱动模块(2)，所述上模具安装板伸缩端连接有上模具安装板(12)，所述下压驱动模块(2)、上模具安装板(12)与下模具安装板(11)上下顺次设置；所述下模具安装板(11)的左侧设有推弯组件，所述推弯组件包括具有芯棒伸缩端的芯棒驱动模块(31)、具有推弯伸缩端的推弯驱动模块(32)，所述芯棒伸缩端连接有呈左右设置的芯棒(33)，所述推弯伸缩端连接有呈左右设置的推弯钢套(34)，所述芯棒(33)套设于推弯钢套(34)内。2.根据权利要求1所述的一种推弯机，其特征在于：包括多个芯棒(33)、多个推弯钢套(34)，所述推弯钢套(34)与芯棒(33)一一对应连接。3.根据权利要求2所述的一种推弯机，其特征在于：所述推弯组件还包括芯棒推板(35)、钢套推板(36)，所述芯棒推板(35)的左侧与芯棒伸缩端连接，多根所述芯棒(33)固定在芯棒推板(35)的右侧；所述钢套推板(36)的左侧与推弯伸缩端连接，多个所述推弯钢套(34)固定在钢套推板(36)的右侧；所述钢套推板(36)与推弯钢套(34)连接处设有芯棒通孔，所述芯棒(33)穿过芯棒通孔并套设于推弯钢套(34)内。4.根据权利要求3所述的一种推弯机，其特征在于：所述推弯组件还包括第一固定板(37)，所述芯棒驱动模块(31)与推弯驱动模块(32)均固定在第一固定板(37)上，所述推弯驱动模块(32)有两个，两个推弯驱动模块(32)分别设置在第一固定板(37)的前后两端；所述芯棒驱动模块(31)设置在第一固定板(37)的中部。5.根据权利要求4所述的一种推弯机，其特征在于：所述推弯组件还包括第二固定板(38)、两根导杆(39)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢会武，谢敬华，黎良超，
申请(专利权)人：佛山市睿坚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44