温度控制系统、温度控制方法及高光注塑模温机技术方案

本发明专利技术提供了一种温度控制系统、温度控制方法及高光注塑模温机，温度控制系统包括：输入管路组，输入管路组包括第一管路，第一管路的第一端用于与中央蒸汽系统相连通，第一管路的第二端用于与预设部件的接入口相连通，以使中央蒸汽系统内的蒸汽通过第一管路进入到预设部件内；输出管路组，输出管路组用于与预设部件的接出口相连通，以排出在预设部件内循环后的蒸汽；蒸汽缓冲罐，蒸汽缓冲罐设置在第一管路上。本发明专利技术的温度控制系统解决了现有技术中的高光注塑模温机结构较为复杂的问题。

Temperature Control System, Temperature Control Method and High Light Injection Molding Temperature Machine

The invention provides a temperature control system, a temperature control method and a high-light injection moulding temperature machine. The temperature control system includes an input pipeline group, an input pipeline group including a first pipeline, a first end of the first pipeline for connecting with a central steam system, and a second end of the first pipeline for connecting with an access port of a preset component to enable steam in the central steam system to pass through the first pipeline. A pipeline enters into the preset part; an output pipeline group is used to connect with the connecting outlet of the preset part to discharge steam after circulation in the preset part; a steam buffer tank and a steam buffer tank are arranged on the first pipeline. The temperature control system of the invention solves the problem that the structure of the high-light injection mould temperature machine in the prior art is more complex.

【技术实现步骤摘要】
温度控制系统、温度控制方法及高光注塑模温机
本专利技术涉及温度控制系统领域，具体而言，涉及一种温度控制系统、温度控制方法及高光注塑模温机。
技术介绍
现有技术中，针对塑胶模具的加温以及冷却多采用高光注塑模温机。现有的高光注塑模温机为了能够保证长时间的供热，需要设置有多个蒸汽发生器和多个蒸汽储存罐，在具体使用过程中通过切换蒸汽发生器来实现给塑胶模具不间断供热。然而，由于现有的高光注塑模温机包括多个蒸汽发生器和多个蒸汽储存罐，从而使得整体结构较为复杂，整个控制过程也相对复杂。此外，这类结构在实际使用中能耗极高，且这种设备置于车间现场，由于压力容器的存在，会给车间带来一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种温度控制系统、温度控制方法及高光注塑模温机，以解决现有技术中的高光注塑模温机结构较为复杂的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的第一个方面，提供了一种温度控制系统，包括：输入管路组，输入管路组包括第一管路，第一管路的第一端用于与中央蒸汽系统相连通，第一管路的第二端用于与预设部件的接入口相连通，以使中央蒸汽系统内的蒸汽通过第一管路进入到预设部件内；输出管路组，输出管路组用于与预设部件的接出口相连通，以排出在预设部件内循环后的蒸汽；蒸汽缓冲罐，蒸汽缓冲罐设置在第一管路上。进一步地，输入管路组还包括：第二管路，第二管路的第一端用于与供水系统相连通，第二管路的第二端用于与接入口相连通，以使供水系统内的冷却水通过第二管路进入到预设部件内；其中，第一管路和第二管路用于与接入口可选择地相连通，以分别向预设部件内送入蒸汽或冷却水。进一步地，输出管路组包括：第三管路，第三管路的第一端用于与接出口相连通，第三管路的第二端用于与供水系统相连通，以将在预设部件内循环后的蒸汽或冷却水排入供水系统。进一步地，输出管路组还包括：第四管路，第四管路的第一端用于与接出口相连通，第四管路的第二端用于与中央蒸汽系统相连通，以将在预设部件内循环后的蒸汽排入中央蒸汽系统；其中，第三管路和第四管路用于与接出口可选择地相连通。进一步地，输出管路组还包括：主输出管路，第三管路以及第四管路均与主输出管路的第一端相连通，主输出管路的第二端用于与接出口相连通，以使第三管路和第四管路均通过主输出管路与接出口相连通；其中，主输出管路与接出口可通断地相连接。进一步地，主输出管路上设置有第一温度监测器，第一温度监测器用于获取主输出管路内的第一实时温度值，温度控制系统还包括：控制部，控制部与第一温度监测器相连接，以接收第一实时温度值并将第一实时温度值与预设温度值对比，控制部根据第一实时温度值与预设温度值的大小关系控制第一管路、第二管路、第三管路以及第四管路的连通与断开。进一步地，第二管路上设置有水泵，水泵的进水口用于与供水系统相连通，水泵的出水口用于与接入口相连通，温度控制系统还包括：泄水管，泄水管的第一端与第二管路相连通且位于进水口与供水系统之间，泄水管的第二端与第三管路相连通；单向阀，单向阀设置在泄水管上，单向阀的进口与第二管路相连通，单向阀的出口与第三管路相连通。进一步地，输入管路组还包括：第五管路，第五管路的第一端用于与空气压缩系统相连通，第五管路的第二端用于与接入口相连通；其中，第五管路用于与接入口可通断地相连接，以在第二管路与接入口断开预设时间后，使第五管路与接入口相连通，空气压缩系统送入的压缩气体将预设部件内的冷却水通过第三管路排入供水系统。进一步地，输入管路组还包括：主输入管路，第一管路、第二管路以及第五管路均与主输入管路的第一端相连通，主输入管路的第二端用于与接入口相连通，以使第一管路、第二管路以及第五管路均通过主输入管路与接入口相连通；其中，主输入管路与接入口可通断地相连接。根据本专利技术的第二个方面，提供了一种温度控制方法，温度控制方法应用于上述的温度控制系统，温度控制方法包括：向第一管路内通入蒸汽，并使蒸汽经过蒸汽缓冲罐后进入到预设部件内；控制输出管路组与预设部件的连通与断开，以使输出管路组排出在预设部件内循环后的蒸汽。进一步地，当预设部件内的温度值达到预设温度值后，温度控制方法还包括：使第一管路和预设部件断开；向第二管路内通入冷却水并使冷却水进入到预设部件内；控制输出管路组与预设部件的连通与断开，以使输出管路组排出在预设部件内循环后的冷却水。进一步地，控制输出管路组与预设部件的连通与断开的具体方法包括：控制第三管路以及第四管路均与主输出管路相连通，并使在预设部件内循环后的蒸汽通过第三管路和第四管路排出；获取第一温度监测器监测到的第一实时温度值并将第一实时温度值与预设温度值对比；其中，当第一实时温度值等于第一预设温度值时，断开第三管路和主输出管路；当第一实时温度值等于第二预设温度值时，断开第一管路和预设部件。根据本专利技术的第三个方面，提供了一种高光注塑模温机，包括温度控制系统，温度控制系统为上述的温度控制系统。本专利技术的温度控制系统通过中央蒸汽系统向预设部件内提供蒸汽，从而不用在温度控制系统上设置蒸发器，一定程度上使得温度控制系统结构更加简单。其中，中央蒸汽系统通过输入管路组的第一管路向预设部件送入蒸汽，然后通过输出管路组排出在预设部件内循环后的蒸汽，而蒸汽缓冲罐的设置可以使得从蒸汽缓冲罐内流出的蒸汽更加稳定，避免了中央蒸汽系统内的蒸汽由于快速流入时造成对系统的冲击。本专利技术的温度控制系统通过中央蒸汽系统向预设部件内提供蒸汽，从而不用在温度控制系统上设置蒸发器，一定程度上使得温度控制系统结构更加简单，解决了现有技术中的高光注塑模温机结构较为复杂的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的温度控制系统的连接结构示意图；图2示出了根据本专利技术的温度控制系统的实施例的结构示意图；图3示出了根据本专利技术的温度控制方法的流程示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、第一管路；11、第三控制阀；12、第三压力感应器；20、预设部件；30、蒸汽缓冲罐；40、第二管路；41、水泵；42、流量开关；43、第四控制阀；50、第三管路；51、第一控制阀；60、第四管路；61、第二控制阀；70、主输出管路；71、第一温度监测器；72、第一压力感应器；73、第六控制阀；80、泄水管；81、单向阀；90、第五管路；91、第五控制阀；92、压力开关；100、主输入管路；101、第二压力感应器；102、第二温度监测器；103、第七控制阀。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度控制系统，其特征在于，包括：输入管路组，所述输入管路组包括第一管路(10)，所述第一管路(10)的第一端用于与中央蒸汽系统相连通，所述第一管路(10)的第二端用于与预设部件(20)的接入口相连通，以使所述中央蒸汽系统内的蒸汽通过所述第一管路(10)进入到所述预设部件(20)内；输出管路组，所述输出管路组用于与所述预设部件(20)的接出口相连通，以排出在所述预设部件(20)内循环后的蒸汽；蒸汽缓冲罐(30)，所述蒸汽缓冲罐(30)设置在所述第一管路(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种温度控制系统，其特征在于，包括：输入管路组，所述输入管路组包括第一管路(10)，所述第一管路(10)的第一端用于与中央蒸汽系统相连通，所述第一管路(10)的第二端用于与预设部件(20)的接入口相连通，以使所述中央蒸汽系统内的蒸汽通过所述第一管路(10)进入到所述预设部件(20)内；输出管路组，所述输出管路组用于与所述预设部件(20)的接出口相连通，以排出在所述预设部件(20)内循环后的蒸汽；蒸汽缓冲罐(30)，所述蒸汽缓冲罐(30)设置在所述第一管路(10)上。2.根据权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，所述输入管路组还包括：第二管路(40)，所述第二管路(40)的第一端用于与供水系统相连通，所述第二管路(40)的第二端用于与所述接入口相连通，以使所述供水系统内的冷却水通过所述第二管路(40)进入到所述预设部件(20)内；其中，所述第一管路(10)和所述第二管路(40)用于与所述接入口可选择地相连通，以分别向所述预设部件(20)内送入蒸汽或冷却水。3.根据权利要求2所述的温度控制系统，其特征在于，所述输出管路组包括：第三管路(50)，所述第三管路(50)的第一端用于与所述接出口相连通，所述第三管路(50)的第二端用于与所述供水系统相连通，以将在所述预设部件(20)内循环后的蒸汽或冷却水排入所述供水系统。4.根据权利要求3所述的温度控制系统，其特征在于，所述输出管路组还包括：第四管路(60)，所述第四管路(60)的第一端用于与所述接出口相连通，所述第四管路(60)的第二端用于与所述中央蒸汽系统相连通，以将在所述预设部件(20)内循环后的蒸汽排入所述中央蒸汽系统；其中，所述第三管路(50)和所述第四管路(60)用于与所述接出口可选择地相连通。5.根据权利要求4所述的温度控制系统，其特征在于，所述输出管路组还包括：主输出管路(70)，所述第三管路(50)以及所述第四管路(60)均与所述主输出管路(70)的第一端相连通，所述主输出管路(70)的第二端用于与所述接出口相连通，以使所述第三管路(50)和所述第四管路(60)均通过所述主输出管路(70)与所述接出口相连通；其中，所述主输出管路(70)与所述接出口可通断地相连接。6.根据权利要求5所述的温度控制系统，其特征在于，所述主输出管路(70)上设置有第一温度监测器(71)，所述第一温度监测器(71)用于获取所述主输出管路(70)内的第一实时温度值，所述温度控制系统还包括：控制部，所述控制部与所述第一温度监测器(71)相连接，以接收所述第一实时温度值并将所述第一实时温度值与预设温度值对比，所述控制部根据所述第一实时温度值与所述预设温度值的大小关系控制所述第一管路(10)、所述第二管路(40)、所述第三管路(50)以及所述第四管路(60)的连通与断开。7.根据权利要求3所述的温度控制系统，其特征在于，所述第二管路(40)上设置有水泵(41)，所述水泵(41)的进水口用于与所述供水系统相连通，所述水泵(41)的出水口用于与所述接入口相连通，所述温度控制系统还包括：泄水管(80)，所述泄水管(80)的第一端与所述第二管路(40)相连通且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊跃春，熊坤，杨春雷，杨建新，柯振中，张秀峰，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44