挤出机耐磨衬套制造技术

本发明专利技术公开了一种挤出机耐磨衬套，旨在提供一种可减轻磨损、并经久耐用的衬套，其技术方案的要点是：衬套由内层与外层加上两头封盖与可转动的多根辊条所组合而成，其中辊条由中心转轴与转轴两头套装的轴承加上套合在轴承外围的钢管三合一组成，若干根辊条在缘周上为等距离排列，长度上二分之一以上即多半位于内外层之间，二分之一以下即少半露出在内层之外，其做功原理为：螺旋管连及螺旋叶片在慢速运转中将原料往机口方向推送，由于原料在前移过程中为略成螺旋状，从而带动辊条有所转动，当螺旋叶片与辊条相贴时，带动辊条同步运转而消除了硬磨擦，等于车轮在公路上滚动移位，而发明专利技术原型等于不滚动移位使地面与车轮在硬磨擦中前移。

Extruder wear-resistant bushing

The invention discloses an extruder wear-resistant bushing, aiming at providing a bushing which can reduce wear and durable. The main points of the technical scheme are as follows: the bushing is composed of inner and outer layers plus two end caps and rotatable multiple rollers, in which the rollers are composed of a bearing with two ends of the central rotating shaft and a steel tube sleeved on the outer part of the bearing, and several of them are combined. Rollers are arranged at equal distance around the edge, more than one-half of the length is between the inner and outer layers, less than one-half is exposed outside the inner layers. Its working principle is that the screw pipe and the screw blade push the raw materials to the orifice direction in slow operation, because the raw materials are slightly spiral in the forward movement process, thus driving the roll to rotate, when the screw blade is running. When the rollers are attached to each other, the hard friction is eliminated by driving the rollers to run synchronously, which is equal to the rolling displacement of the wheels on the highway, while the invention of the prototype is equal to the non-rolling displacement of the ground and the wheels to move forward in the hard friction.

【技术实现步骤摘要】
挤出机耐磨衬套
本专利技术涉及砖瓦企业其成型设备即挤出机中的一个零配件，更确切更具体地说是涉及挤出机中的防磨损衬套。
技术介绍
现有技术即传统做法其挤出机与衬套的结构与做功原理如图1至图4所示：挤出机主轴3伸入圆筒形缸套8中，主轴3外围套装有螺旋管1，螺旋管1的长度上安装有螺旋叶片2，为保护缸套8其内壁不受磨损而在其内边加装一个由凸条13和凹沟14和管套15组成的圆形衬套6。其做功过程和做功原理为：由动力（未示出）带动的传动轮23借助减速机4减速后驱动主轴3和套装在主轴3前段外围的螺旋管1和螺旋叶片2做同步运转，在运转中将顺箭头进入缸套8内的原料（未示出）往前推送，超越其断面远小于后边缸套8断面的机头5和机口7，从而促使原本松散并带有水份的原料变为结构紧密并具有一定形状的坯条（图中未示出）。安装在缸套8内的衬套6其作用是减少原料在前移中顺螺旋叶片转动以提高挤出效率和防止缸套内壁磨损，其不足之处是凸条因常与摆动的螺旋叶片相贴而发生相互磨擦，既增加了阻力、又磨损太快，磨损到一定程度必须去旧換新，在換新之前因磨损而间隙过宽其挤出效率随宽度的增加而相应降低，即做了不少无用的功。
技术实现思路
本专利技术为克服上述不足，旨在提供一种可减轻磨损、并经久耐用的衬套，采用以下技术方案予以实现。衬套由内层与外层加上两头封盖与可转动的多根辊条所组合而成，其中辊条由中心转轴与转轴两头套装的轴承加上套合在轴承外围的钢管三合一组成，若干根辊条在缘周上为等距离排列，长度上二分之一以上即多半位于内外层之间，二分之一以下即少半露出在内层之外，換言之：辊条高于内层内缘周线，辊条整个长度外缘与内层保持极小的间隙，以辊条在有所转动中互不摩擦和原料难于进去为准。为防止原料（粘土）进入轴承、而在两轴承外边平面加装密封垫和整体密封圈，其密封圈与钢管保持极小的间隙，具体以不防碍钢管旋转为准。其做功过程和做功原理为：螺旋管连及螺旋叶片在慢速运转中将原料往机口方向推送，由于原料在前移过程中并非完全直线移位，而是略成螺旋状，从而带动辊条有所转动，当螺旋叶片因原料中存在硬团将其往一边挤推或因轴承被磨损而松动使其在运转中发生偏位与辊条相贴时，带动辊条同步运转而消除了硬磨擦，等于车轮在公路上滚动移位，而专利技术原型等于不滚动移位使地面与车轮在硬磨擦中前移。综上所述，本专利技术所选用的技术方案其要点是：衬套由内层与外层加上两头封盖与可转动的多根辊条所组合而成，其中辊条由中心转轴与转轴两头套装的轴承加上套合在轴承外围的钢管三合一组成，若干根辊条在缘周上为等距离排列，长度上二分之一以上即多半位于内外层之间，二分之一以下即少半露出在内层之外，两轴承外边平面加装密封垫和整体密封圈。本专利技术其有益效果为：可减轻磨损、并经久耐用，其原由是辊条在原料和螺旋叶片为主动所形成的推力下有所转动，以四分之一周线露出在外计，其本身耐磨度增加四分之三，加上当与螺旋叶片相贴时二者为同步运转使得其耐用度可实现以一当十左右，并且阻力大大减少。附图说明图1是衬套在挤出机中所处位置展示图；图2是图1中的螺旋叶片及其有关零配件和衬套与缸套组合明示图；图3是现有技术中用得最广的一种衬套立体图；图4是图3的断面剖视图；图5是本专利技术立体图；图6是图5的两头顶端轴承位平面图；图7是图5中的某部分内部结构展示图；图8是单根辊条纵向剖视图。具体实施方式下面结合各附图做进一步的说明。参照图1至图4，图1至图4已在‘
技术介绍
’中有所说明，这里不再重复。参照图5至图8，衬套由内层18和外层19加上两头封盖22与可转动的多根辊条20所组合而成，其中辊条20由中心转轴16与转轴两头套装的轴承17加上套合在轴承外围的钢管21三合一组成，若干根辊条20在缘周上为等距离排列，长度上二分之一以上即多半位于内层18和外层19之间，二分之一以下即少半露出在内层18之外，換言之：辊条高于内层18内缘周线，辊条20整个长度外缘与内层18保持极小的间隙，以辊条在有所转动中互不摩擦和原料难于进去为准。为防止原料（粘土）进入轴承、而在两轴承外边平面加装密封垫和整体密封圈（未示出），其密封圈与钢管保持极小的间隙，具体以不防碍钢管旋转为准。其做功过程和做功原理为：螺旋管连及螺旋叶片在慢速运转中将原料往机口方向推送，由于原料在前移过程中受螺旋的制约并非完全直线移位，而是略成螺旋状，从而带动辊条20有所转动，当螺旋叶片因原料中存在硬团将其往一边挤推或因前后轴承座中的轴承（未示出）被磨损而松动使其在运转中发生偏位与辊条相贴时，带动辊条同步运转而消除了硬磨擦，等于车轮在公路上滚动移位，而专利技术原型即现有技术（图3和图4）等于不滚动移位使地面与车轮在硬磨擦中前移。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机耐磨衬套，其特征是：衬套由内层与外层加上两头封盖与可转动的多根辊条所组合而成，其中辊条由中心转轴与转轴两头套装的轴承加上套合在轴承外围的钢管三合一组成，若干根辊条在缘周上为等距离排列，长度上二分之一以上即多半位于内外层之间，二分之一以下即少半露出在内层之外，两轴承外边平面加装密封垫和整体密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机耐磨衬套，其特征是：衬套由内层与外层加上两头封盖与可转动的多根辊条所组合而成，其中辊条由中心转轴与转轴两头套装的轴承加上套合在轴承外围的钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运武，
申请(专利权)人：刘运武，
类型：发明
国别省市：湖南,43