一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具，包括机架，所述机架的上表面设有下模具，所述下模具的内侧表面下端滑动连接有出料顶板，所述机架的内部下端设有安装腔，所述安装腔的上表面两端均设有导向孔，所述导向孔的内侧表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的上表面通过螺纹头螺纹连接于出料顶板的下表面，所述安装腔的下表面中心处固定安装有电机，所述电机的上表面轴端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定安装于出料顶板的下表面，该具有自动注料功能的混凝土预制块模具能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证生产加工的安全高效性。

A Prefabricated Concrete Block Mould with Automatic Feeding Function

The invention discloses a concrete prefabricated block mould with automatic feeding function, which comprises a frame. The upper surface of the frame is provided with a lower die. The lower end of the inner surface of the lower die slides to connect with the top plate of the discharging material. The inner lower end of the frame is provided with an installation cavity. The upper surface of the installation cavity is provided with a guide hole at both ends, and the inner surface of the guide hole slides to connect with a guide plate. The upper surface of the guide rod is connected to the lower surface of the discharging roof by thread head, and a motor is fixed at the lower surface center of the installation chamber. The upper surface axle end of the motor is fixed with a threaded cylinder, and the inner surface of the threaded cylinder is threaded with a threaded rod. The upper surface of the threaded rod is fixed on the lower surface of the discharging roof, and the motor is self-contained. The concrete prefabricated block mould with dynamic filling function can greatly improve the convenience and stability of use and ensure the safety and efficiency of production and processing.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具
本专利技术涉及模具
，具体为一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具。
技术介绍
在混凝土预制块制造种，需要使用到模具，通常都是采用分体的模具结构，采用其他辅助设备进行注料成型，待凝固后形成混凝土块，便于后续使用。但是现有的预制块模具在使用时还存在一些不足之处，比如为了方便出料，一般都会在模具底部安装出料顶板，但是现有的出料挡板不方便安装导向杆，造成推动时稳定性较差，影响出料效率，并且现有的模具结构无法进行自行注料，多是采用辅助泵车进行操作，操作比较麻烦，而且定位精度较差，稳定性不高，同时在进行注料时，料斗内部缺少辅助搅拌结构，容易造成出料口堵塞，影响生产加工的效率和稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具，包括机架，所述机架的上表面设有下模具，所述下模具的内侧表面下端滑动连接有出料顶板，所述机架的内部下端设有安装腔，所述安装腔的上表面两端均设有导向孔，所述导向孔的内侧表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的上表面通过螺纹头螺纹连接于出料顶板的下表面；所述安装腔的下表面中心处固定安装有电机，所述电机的上表面轴端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定安装于出料顶板的下表面；所述机架的上表面后侧固定安装有调节电机，所述调节电机的外表面上端设有环形座，所述环形座的上表面设有环形轨道槽。优选的，所述调节电机的上表面轴端固定安装有调节杆，所述调节杆的外表面两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面转动连接有导向轮，所述导向轮的下表面滚动连接于环形轨道槽的内侧表面。优选的，所述调节杆的上表面固定连接有横板，所述横板的商标后侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆下表固定连接有上模具。优选的，所述横板的前侧表面两端均设有方形开口槽，所述方形开口槽的上表面两侧均设有定位插孔。优选的，所述机架的上表面前侧固定连接有方形杆，所述方形杆的外表面滑动连接于方形开口槽的内侧表面。优选的，所述方形杆的上表面固定连接有连接板，所述连接板的内部两端通过通孔滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的上表面固定连接有拉环，所述张紧杆的外表面滑动套结有张紧弹簧，所述张紧杆的下表面通过套环滑动连接于方形杆的外表面，所述套环的下表面通过定位插杆滑动连接于定位插孔的内侧表面。优选的，所述横板的外表前侧设有安装板，所述安装板的内部中心处设有安装孔，所述安装孔的内侧表面固定连接有注料斗，所述注料斗的上表面固定连接有辅助电机，所述辅助电机的下表面固定连接有辅助轴，所述辅助轴的外表面固定连接有锥形搅拌杆。优选的，所述注料斗的外表面两侧均固定连接有安装螺纹筒，所述安装螺纹筒的下表面通过安装螺纹杆固定连接于安装板的内部两端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有自动注料功能的混凝土预制块模具通过安装腔内部的螺纹杆驱动出料顶板，结合螺纹头连接导向杆，方便安装定位，提高出料稳定性，同时通过调节电机带动横板转动，进而安装上模具和注料斗，便于自动注料后进行合模，结合方形杆和弹簧张紧的定位插杆进行定位，可以保证调节的便利性和稳定性，同时在注料斗内部安装带有锥形搅拌杆的辅助轴，可以对浆料进行破碎搅拌，避免堵塞，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证生产加工的安全高效性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的调节电机安装局部示意图；图3为本专利技术的A处放大图；图4为本专利技术的方形开口槽的结构示意图；图5为本专利技术的注料斗的安装局部示意图。图中：1机架、11下模具、12出料顶板、13安装腔、14导向孔、15导向杆、16螺纹头、17电机、18螺纹筒、19螺纹杆、2调节电机、21环形座、22环形轨道槽、23调节杆、24连接杆、25导向轮、3横板、31液压缸、32上模具、33方形开口槽、34定位插孔、4方形杆、41连接板、42张紧杆、43拉环、44张紧弹簧、45套环、46定位插杆、5安装板、51安装孔、52注料斗、53辅助电机、54辅助轴、55锥形搅拌杆、56安装螺纹筒、57安装螺纹杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具，包括机架1，机架1的上表面设有下模具11，可以注入混凝土进行成型，下模具11的内侧表面下端滑动连接有出料顶板12，与下模具11结合连接，可以向上顶起，进而辅助出料，方便快捷，机架1的内部下端设有安装腔13，安装腔13的上表面两端均设有导向孔14，导向孔14的内侧表面滑动连接有导向杆15，这样便于从下方连接定位，同时能够对出料顶板12辅助导向，避免两侧不平衡而干涉，提高出料的稳定性，保证效率，导向杆15的上表面通过螺纹头16螺纹连接于出料顶板12的下表面；安装腔13的下表面中心处固定安装有电机17，是型号为YEJ-P25的正反转电机，且通过电路串联到双向控制开关和工作电源上，电机17的上表面轴端固定连接有螺纹筒18，螺纹筒18的内侧表面螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的上表面固定安装于出料顶板12的下表面，这样通过螺纹作用可以带着出料顶板12上下移动，进而实现出料操作，稳定高效；机架1的上表面后侧固定安装有调节电机2，是型号为YEJ-P25的正反转电机，且通过电路串联到双向控制开关和工作电源上，调节电机2的外表面上端设有环形座21，环形座21的上表面设有环形轨道槽22。调节电机2的上表面轴端固定安装有调节杆23，调节杆23的外表面两侧均固定连接有连接杆24，连接杆24的下表面转动连接有导向轮25，这样可以对调节杆23辅助支撑，保证转动调节的稳定性，避免晃动作为，提高安全性，导向轮25的下表面滚动连接于环形轨道槽22的内侧表面。调节杆23的上表面固定连接有横板3，横板3的商标后侧固定连接有液压缸31，液压缸31的活塞杆下表固定连接有上模具32，可以向下推动上模具32进入到下模具11内部，实现合模，保证预制块的尺寸和稳定性。横板3的前侧表面两端均设有方形开口槽33，方形开口槽33的上表面两侧均设有定位插孔34。机架1的上表面前侧固定连接有方形杆4，方形杆4的外表面滑动连接于方形开口槽33的内侧表面，这样可以对横板3进行限位，保证两侧调节的稳定性。方形杆4的上表面固定连接有连接板41，连接板41的内部两端通过通孔滑动连接有张紧杆42，张紧杆42的上表面固定连接有拉环43，张紧杆42的外表面滑动套结有张紧弹簧44，张紧杆43的下表面通过套环45滑动连接于方形杆4的外表面，套环45的下表面通过定位插杆46滑动连接于定位插孔34的内侧表面，可以通过张紧弹簧44下压套环45，进而将定位插杆46插入定位插孔34内部，可以对横板3进行限位，保证调节后的稳定性，避免随意转动。横板3的外表前侧设有安装板5，安装板5的内部中心处设有安装孔5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上表面设有下模具（11），所述下模具（11）的内侧表面下端滑动连接有出料顶板（12），所述机架（1）的内部下端设有安装腔（13），所述安装腔（13）的上表面两端均设有导向孔（14），所述导向孔（14）的内侧表面滑动连接有导向杆（15），所述导向杆（15）的上表面通过螺纹头（16）螺纹连接于出料顶板（12）的下表面；所述安装腔（13）的下表面中心处固定安装有电机（17），所述电机（17）的上表面轴端固定连接有螺纹筒（18），所述螺纹筒（18）的内侧表面螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的上表面固定安装于出料顶板（12）的下表面；所述机架（1）的上表面后侧固定安装有调节电机（2），所述调节电机（2）的外表面上端设有环形座（21），所述环形座（21）的上表面设有环形轨道槽（22）。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上表面设有下模具（11），所述下模具（11）的内侧表面下端滑动连接有出料顶板（12），所述机架（1）的内部下端设有安装腔（13），所述安装腔（13）的上表面两端均设有导向孔（14），所述导向孔（14）的内侧表面滑动连接有导向杆（15），所述导向杆（15）的上表面通过螺纹头（16）螺纹连接于出料顶板（12）的下表面；所述安装腔（13）的下表面中心处固定安装有电机（17），所述电机（17）的上表面轴端固定连接有螺纹筒（18），所述螺纹筒（18）的内侧表面螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的上表面固定安装于出料顶板（12）的下表面；所述机架（1）的上表面后侧固定安装有调节电机（2），所述调节电机（2）的外表面上端设有环形座（21），所述环形座（21）的上表面设有环形轨道槽（22）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具，其特征在于：所述调节电机（2）的上表面轴端固定安装有调节杆（23），所述调节杆（23）的外表面两侧均固定连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的下表面转动连接有导向轮（25），所述导向轮（25）的下表面滚动连接于环形轨道槽（22）的内侧表面。3.根据权利要求2所述的一种具有自动注料功能的混凝土预制块模具，其特征在于：所述调节杆（23）的上表面固定连接有横板（3），所述横板（3）的商标后侧固定连接有液压缸（31），所述液压缸（31）的活塞杆下表固定连接有上模具（32）。4.根据权利要求3所述的一种具有自动注料功能的混凝土预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青华，毛成宝，张维颂，郑怀臣，许思军，李佑福，
申请(专利权)人：湖南五新模板有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43