一种用于化学液体吸收氧化的智能反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化学液体吸收氧化的智能反应器，包括主体框架和余料刮除器，所述主体框架的顶部两侧分别设置有一号注料口和二号注料口，在所述主体框架顶部中心位置处通过驱动电机安装有搅拌主轴，在所述一号注料口的侧面固定安装有氧气检测仪，所述余料刮除器包括与主体框架贴合接触的圆环状的刮除器固定架，所述刮除器固定架两侧通过套箍滑动连接有刮除架，且在两个刮除架之间通过若干个环架连接，所述环架的表面连接有刮料环；原料在进入设备后能够与反应物充分接触，使得液体被充分混合，还可提高液体的流动性使其吸收反应效率更高，同时还可刮除反应器底部的残余物。

An Intelligent Reactor for Absorption and Oxidation of Chemical Liquids

The utility model discloses an intelligent reactor for absorption and oxidation of chemical liquids, which comprises a main frame and a scraper for residual materials. The top two sides of the main frame are respectively provided with a No. 1 feed port and a No. 2 feed port. At the central position of the top of the main frame, a stirring spindle is installed through a driving motor, and oxygen detection is fixed on the side of the No. 1 feed port. The scraper includes a circular scraper fixing frame which is in contact with the main frame. The scraper fixing frame is slidingly connected with a scraper rack on both sides through a hoop, and is connected with several ring racks between the two scraper racks. The surface of the ring rack is connected with a scraper ring. The raw material can fully contact the reactant after entering the equipment, so that the liquid can be fully mixed. It can also improve the fluidity of the liquid and make it more efficient to absorb and react. At the same time, it can also scrape the residue at the bottom of the reactor.

【技术实现步骤摘要】
一种用于化学液体吸收氧化的智能反应器
本技术涉及化学反应器领域，具体为一种用于化学液体吸收氧化的智能反应器。
技术介绍
化学反应器的种类较多，其中以釜式反应器、塔式反应器、固定床反应器和流化床反应器较为常见，而由于釜式反应器的结构简单，且使用方便，通常反应器均是以釜式反应器为主。在目前市场上，常见的反应器为了增大液体吸收氧化效率，常常通过设置搅拌架来加快反应速率，但大多数搅拌架的结构较为简单，其功能较为单一，且其搅拌效率较低，使得反应耗时更长，其实用性不强；且大多数反应在进行完反应后，其内壁会附着大量的残余物，使得后续清洁工作费时费力。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于化学液体吸收氧化的智能反应器，其设置有搅拌管，其使用时化学液体会同时通过搅拌管进入设备使得液体能够与反应物充分接触，且搅拌轴在顺转动时还会带动搅拌管以逆时针旋转，使得液体被充分搅拌，同时搅拌轴上的搅拌架内设置有载位固定架，使用者可以在其上安装风扇，其可提高液体的流动性使其吸收反应效率更高，最后搅拌轴上还设置有副刮除块，其可使液体被进一步搅拌，同时还可刮除反应器底部的残余物，使得搅拌架的功能更多，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于化学液体吸收氧化的智能反应器，包括主体框架和余料刮除器，所述主体框架的顶部两侧分别设置有一号注料口和二号注料口，在所述主体框架顶部中心位置处通过驱动电机安装有搅拌主轴，在所述一号注料口的侧面固定安装有氧气检测仪，所述余料刮除器包括与主体框架贴合接触的圆环状的刮除器固定架，所述刮除器固定架两侧通过套箍滑动连接有刮除架，且在两个刮除架之间通过若干个环架连接，所述环架的表面连接有刮料环；所述搅拌主轴顶部通过行星齿轮组连接有副放液搅拌罩，且在所述主体框架内侧安装有用于支撑行星齿轮组的支撑架，在所述支撑架的外壁设有滑动限位槽，且所述副放液搅拌罩在该滑动限位槽内可自由滑动，所述副放液搅拌罩上设有储液通槽，所述储液通槽内通过连接柱滑动槽设有放液连接柱，且所述放液连接柱与副放液搅拌罩滑动连接，所述副放液搅拌罩的底部设有贯穿通孔，且在贯穿通孔处固定安装有搅拌管。作为本技术一种优选的技术方案，所述搅拌主轴的侧面固定安装有搅拌架，所述搅拌架的两端均设有直板，所述直板上设有安装通孔，且在所述安装通孔内设有载位固定架，所述搅拌主轴的底部套设有副刮除架，所述副刮除架上连接有与主体框架底部贴合的副刮除块。作为本技术一种优选的技术方案，所述刮除器固定架上设有若干个与导气管连通的进气柱，且在进气柱与刮除器固定架之间固定安装有复位弹簧，所述刮除架内设有与进气柱连通的导气夹层，且在所述环架上安装有排气柱。作为本技术一种优选的技术方案，所述搅拌主轴的底部安装有凸轮固定架，所述刮除架的底部连接有驱动环，且在所述驱动环的底部内表面设有环形波浪槽，所述环形波浪槽内套设有与凸轮固定架连接的凸轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该设备设置有副放液搅拌罩和搅拌管，当搅拌轴开始搅拌时，化学液体会同时通过若干个搅拌管进入设备，使得液体能与反应物充分接触，同时搅拌轴在顺转动时还会通过齿轮带动副放液搅拌罩和搅拌管以逆时针旋转，使得液体被充分搅拌，同时搅拌轴上的搅拌架内设置有载位固定架，使用者可以在其上安装风扇，当搅拌架转动时会使风扇旋转从而进一步提高液体的流动性使其吸收反应的效率更高，提高了工人的工作效率，最后搅拌轴上还设置有副刮除块，当搅拌轴转动时，副刮除块也会转动，使得液体被进一步搅拌，同时副刮除块还可刮除反应器底部内壁上的残余物，使得搅拌架的功能更多；(2)该设备在搅拌轴上还设置了凸轮固定架，同时还安装了余料刮除器，当搅拌轴在转动时会带动凸轮固定架和其上的凸轮旋转，从而使得刮除器频繁上升或下降，之后刮料环便会将反应器内壁的残余物刮去，使得使用者后续无需花费大量时间进行清洁，其实用性较强；且余料刮除器上还设置有导气夹层，使得氧气会通过导气夹层进入设备，使得氧气与液体的接触更充分，从而使液体氧化效率更高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视截面图；图3为本技术的搅拌主轴俯视图；图4为本技术的余料刮除器主视局部剖视图；图5为本技术的搅拌架主视局部剖视图；图6为图1中A处放大图。图中：1-主体框架；2-二号注料口；3-一号注料口；4-余料刮除器；5-搅拌主轴；101-氧气检测仪；102-驱动电机；401-刮除器固定架；402-导气夹层；403-刮料环；404-排气柱；405-进气柱；406-复位弹簧；407-驱动环；408-刮除架；409-环架；501-驱动齿轮；502-调速小齿轮；503-转动套；504-副放液搅拌罩；505-放液连接柱；506-搅拌管；507-支撑架；508-凸轮固定架；509-凸轮；510-副刮除架；511-副刮除块；512-搅拌架；513-安装通孔；514-载位固定架；515-直板；5041-储液通槽；5042-连接柱滑动槽；5071-滑动限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，本技术提供了一种用于化学液体吸收氧化的智能反应器，包括主体框架1和余料刮除器4，所述主体框架1的顶部两侧分别设置有一号注料口3和二号注料口2，在所述主体框架1顶部中心位置处通过驱动电机102安装有搅拌主轴5，在所述一号注料口3的侧面固定安装有氧气检测仪101，所述余料刮除器4包括与主体框架1贴合接触的圆环状的刮除器固定架401，所述刮除器固定架401两侧通过套箍滑动连接有刮除架408，且在两个刮除架408之间通过若干个环架409连接，所述环架409的表面连接有刮料环403，该刮除架408可以在刮除器固定架401上下滑动，且刮除架408滑动时会带动刮料环403滑动，使得刮料环403将主体框架1内壁上的余料刮除，从而使得后续操作更加方便快捷，该刮料环403和刮除器固定架401的厚度应较小，使得原料在放出时不会大量沾附在刮料环403上。该设备的外部结构与其他反应器大致相同，但因设置了氧气检测仪101，故当氧气通过导气夹层402进入设备后，便可以通过氧气检测仪101来检测设备内部含氧量是否充足，若充足便可通过氧气检测仪101发送信号给外界的单片机控制器，使其控制电磁阀关闭，该设备可以实现氧气的智能补充，且该设备还设置有余料刮除器4，其可将反应器内壁的残余物刮去，使得使用者后续无需花费大量时间进行清洁。所述搅拌主轴5顶部通过行星齿轮组连接有副放液搅拌罩504，且在所述主体框架1内侧安装有用于支撑行星齿轮组的支撑架507，该支撑架507与搅拌主轴5之间设置了轴承，使得搅拌主轴5的正常转动不会受到影响，在所述支撑架507的外壁设有滑动限位槽5071，且所述副放液搅拌罩504在该滑动限位槽5071内可自由滑动。本实施方式中，行星齿轮组包括固定安装在搅拌主轴5外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化学液体吸收氧化的智能反应器，包括主体框架(1)和余料刮除器(4)，所述主体框架(1)的顶部两侧分别设置有一号注料口(3)和二号注料口(2)，在所述主体框架(1)顶部中心位置处通过驱动电机(102)安装有搅拌主轴(5)，其特征在于：在所述一号注料口(3)的侧面固定安装有氧气检测仪(101)，所述余料刮除器(4)包括与主体框架(1)贴合接触的圆环状的刮除器固定架(401)，所述刮除器固定架(401)两侧通过套箍滑动连接有刮除架(408)，且在两个刮除架(408)之间通过若干个环架(409)连接，所述环架(409)的表面连接有刮料环(403)；所述搅拌主轴(5)顶部通过行星齿轮组连接有副放液搅拌罩(504)，且在所述主体框架(1)内侧安装有用于支撑行星齿轮组的支撑架(507)，在所述支撑架(507)的外壁设有滑动限位槽(5071)，且所述副放液搅拌罩(504)在该滑动限位槽(5071)内可自由滑动，所述副放液搅拌罩(504)上设有储液通槽(5041)，所述储液通槽(5041)内通过连接柱滑动槽(5042)设有放液连接柱(505)，且所述放液连接柱(505)与副放液搅拌罩(504)滑动连接，所述副放液搅拌罩(504)的底部设有贯穿通孔，且在贯穿通孔处固定安装有搅拌管(506)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于化学液体吸收氧化的智能反应器，包括主体框架(1)和余料刮除器(4)，所述主体框架(1)的顶部两侧分别设置有一号注料口(3)和二号注料口(2)，在所述主体框架(1)顶部中心位置处通过驱动电机(102)安装有搅拌主轴(5)，其特征在于：在所述一号注料口(3)的侧面固定安装有氧气检测仪(101)，所述余料刮除器(4)包括与主体框架(1)贴合接触的圆环状的刮除器固定架(401)，所述刮除器固定架(401)两侧通过套箍滑动连接有刮除架(408)，且在两个刮除架(408)之间通过若干个环架(409)连接，所述环架(409)的表面连接有刮料环(403)；所述搅拌主轴(5)顶部通过行星齿轮组连接有副放液搅拌罩(504)，且在所述主体框架(1)内侧安装有用于支撑行星齿轮组的支撑架(507)，在所述支撑架(507)的外壁设有滑动限位槽(5071)，且所述副放液搅拌罩(504)在该滑动限位槽(5071)内可自由滑动，所述副放液搅拌罩(504)上设有储液通槽(5041)，所述储液通槽(5041)内通过连接柱滑动槽(5042)设有放液连接柱(505)，且所述放液连接柱(505)与副放液搅拌罩(504)滑动连接，所述副放液搅拌罩(504)的底部设有贯穿通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志娥，韩赤飚，张辉，
申请(专利权)人：北京海淀中京工程设计软件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11