一种用于钛合金锭加工的快速锻造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于钛合金锭加工的快速锻造装置，包括L型块、承载钢板、方形管、固定板、第一齿轮、第一电机、第一推杆、盛装箱、电控箱、Z型长板、U型侧板、第二推杆、圆柱槽、L型凹面槽、第二电机、滚轮、方体框、转轴、T型滑块、T型滑槽、圆形钢板、隔热圆板、长方形孔、第二齿轮、轴承座和通孔。本发明专利技术结构紧凑，有利于连续更换锤砸锻造面，节省了锻造时间，便于钛合金锭全面进行锻造，解决了用大型转运设备进行夹持移动的不便性，节省了工作空间，有利于将钛合金锭夹持举起，便于对不同体积规格的钛合金锭进行夹持。

A Fast Forging Device for Titanium Alloy Ingot Processing

The invention discloses a fast forging device for titanium alloy ingot processing, which includes L-shaped block, bearing steel plate, square tube, fixed plate, first gear, first motor, first push rod, filling box, electronic control box, Z-shaped long plate, U-shaped side plate, second push rod, cylindrical groove, L-shaped concave groove, second motor, roller, square frame, rotary shaft, T-shaped slide block, T-shaped slide groove and circular steel plate. Insulation circular plate, rectangular hole, second gear, bearing seat and through hole. The invention has compact structure, is conducive to continuous replacement of hammer and smashing forging surface, saves forging time, facilitates comprehensive forging of titanium alloy ingots, solves the inconvenience of clamping and moving with large transfer equipment, saves working space, is conducive to clamping and lifting titanium alloy ingots, and is convenient for clamping titanium alloy ingots of different volume specifications.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金锭加工的快速锻造装置
本专利技术涉及一种快速锻造装置，具体是一种用于钛合金锭加工的快速锻造装置，属于钛合金锭加工应用

技术介绍
钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金，钛有两种同质异晶体，钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α-钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β-钛，利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金。一些具有夹持旋转功能的大型机械设备夹持搬运钛合金锭进行锻造存在占据工作空间较大，一般人操作较为困难，而且每次夹持更换钛合金锭锻造面不连续，如先夹住抬起再放下，操作时间有待缩短，不便于将锻造不到的侧面便捷地翻转过来，同时钛合金锭规格大小也不同，也会给夹持搬运及翻转带来不便。因此，针对上述问题提出一种用于钛合金锭加工的快速锻造装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钛合金锭加工的快速锻造装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钛合金锭加工的快速锻造装置，包括U型侧板、电控箱、盛装箱、调节机构、夹持机构和移动机构，所述U型侧板设有两个，且两个所述U型侧板两侧侧面底部开设有L型凹面槽，其中一个所述U型侧板一侧分别安装有电控箱和盛装箱，所述调节机构包括L型块、方形管、Z型长板、第二推杆、T型滑槽和T型滑块，所述L型块设有四个，且四个所述L型块呈矩形结构分布在一起，四个所述L型块外侧两直角面均安装有方形管，且相邻的两个所述L型块对向端之间通过承载钢板两端固定在对应的方形管内相互连接，四个所述L型块底部表面均横向开设有T型滑槽，且T型滑槽通过T型滑块与对应的Z型长板一端顶部表面滑动连接，所述第二推杆设有两组，且每组两个所述第二推杆安装在对应的圆柱槽内，两个所述圆柱槽对称开设在对应的U型侧板顶部两端端面上，且位于同一个U型侧板上的两个第二推杆一端安装在同一侧对应的两个Z型长板另一端底部表面，所述夹持机构包括圆形钢板、隔热圆板、第一推杆、承载钢板、通孔、固定板、第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述隔热圆板两侧均安装有圆形钢板，且其中一个所述圆形钢板一侧中部安装在第一推杆的伸缩杆一端，所述第一推杆一端通过轴承与通孔转动连接，且通孔开设在承载钢板一侧中部，所述第一推杆中部装配在轴承座内，且轴承座安装在固定板底部中间位置，所述固定板顶部安装有第一电机，且第一电机的轴杆一端装配有第一齿轮，所述第一齿轮穿过长方形孔与第二齿轮啮合连接，所述移动机构包括方体框、滚轮和第二电机，所述滚轮转动安装在方体框内，且滚轮底部部分穿过方体框底部端口，所述方体框顶部通过转轴与L型凹面槽内壁顶部转动连接，所述第二电机安装在方体框一侧，且第二电机的轴杆一端安装在滚轮一侧的驱动轴一端。优选的，所述方形管一侧对称螺纹连接有两个紧固螺栓，且方形管通过紧固螺栓与承载钢板固定连接。优选的，所述长方形孔开设在固定板顶部一侧。优选的，所述盛装箱内安装有液压油输出控制设备及输油泵。优选的，所述第一推杆和第二推杆分别通过导油管与盛装箱内的液压油输出控制设备及输油泵连接。优选的，所述方体框设有四个，且四个所述方体框分别转动安装在两个U型侧板底部对应的L型凹面槽内。优选的，所述电控箱内安装有控制器和储蓄电池。优选的，所述第一电机和第二电机分别为不同型号的伺服电机，且第一电机和第二电机均通过导电线与电控箱内的电源电性连接。优选的，所述第二齿轮装配在第一推杆另一端。优选的，所述T型滑块滑动安装在T型滑槽内，且T型滑槽的长度大于T型滑块的长度。本专利技术的有益效果是：1.该种用于钛合金锭加工的快速锻造装置结构紧凑，有利于连续更换锤砸锻造面，节省了锻造时间，便于钛合金锭全面进行锻造。2.该种用于钛合金锭加工的快速锻造装置设计合理，解决了用大型转运设备进行夹持移动的不便性，节省了工作空间。3.该种用于钛合金锭加工的快速锻造装置运行稳定，有利于将钛合金锭夹持举起，便于对不同体积规格的钛合金锭进行夹持。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为图1中A-A之间的U型侧板和L型块连接结构示意图；图3为图1中B方向第一推杆和固定板连接结构示意图。图中：1、L型块，2、承载钢板，3、方形管，4、固定板，5、第一齿轮，6、第一电机，7、第一推杆，8、盛装箱，9、电控箱，10、Z型长板，11、U型侧板，12、第二推杆，13、圆柱槽，14、L型凹面槽，15、第二电机，16、滚轮，17、方体框，18、转轴，19、T型滑块，20、T型滑槽，21、圆形钢板，22、隔热圆板，23、长方形孔，24、第二齿轮，25、轴承座，26、通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于钛合金锭加工的快速锻造装置，包括U型侧板11、电控箱9、盛装箱8、调节机构、夹持机构和移动机构，所述U型侧板11设有两个，且两个所述U型侧板11两侧侧面底部开设有L型凹面槽14，其中一个所述U型侧板11一侧分别安装有电控箱9和盛装箱8，所述调节机构包括L型块1、方形管3、Z型长板10、第二推杆12、T型滑槽20和T型滑块19，所述L型块1设有四个，且四个所述L型块1呈矩形结构分布在一起，四个所述L型块1外侧两直角面均安装有方形管3，且相邻的两个所述L型块1对向端之间通过承载钢板2两端固定在对应的方形管3内相互连接，四个所述L型块1底部表面均横向开设有T型滑槽20，且T型滑槽20通过T型滑块19与对应的Z型长板10一端顶部表面滑动连接，所述第二推杆12设有两组，且每组两个所述第二推杆12安装在对应的圆柱槽13内，两个所述圆柱槽13对称开设在对应的U型侧板11顶部两端端面上，且位于同一个U型侧板11上的两个第二推杆12一端安装在同一侧对应的两个Z型长板10另一端底部表面，所述夹持机构包括圆形钢板21、隔热圆板22、第一推杆7、承载钢板2、通孔26、固定板4、第一电机6、第一齿轮5和第二齿轮24，所述隔热圆板22两侧均安装有圆形钢板21，且其中一个所述圆形钢板21一侧中部安装在第一推杆7的伸缩杆一端，所述第一推杆7一端通过轴承与通孔26转动连接，且通孔26开设在承载钢板2一侧中部，所述第一推杆7中部装配在轴承座25内，且轴承座25安装在固定板4底部中间位置，所述固定板4顶部安装有第一电机6，且第一电机6的轴杆一端装配有第一齿轮5，所述第一齿轮5穿过长方形孔23与第二齿轮24啮合连接，所述移动机构包括方体框17、滚轮16和第二电机15，所述滚轮16转动安装在方体框17内，且滚轮16底部部分穿过方体框17底部端口，所述方体框17顶部通过转轴18与L型凹面槽14内壁顶部转动连接，所述第二电机15安装在方体框17一侧，且第二电机15的轴杆一端安装在滚轮16一侧的驱动轴一端。所述方形管3一侧对称螺纹连接有两个紧固螺栓，且方形管3通过紧固螺栓与承载钢板2固定连接，达到固定承载钢板2的效果；所述长方形孔23开设在固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钛合金锭加工的快速锻造装置，其特征在于：包括U型侧板（11）、电控箱（9）、盛装箱（8）、调节机构、夹持机构和移动机构，所述U型侧板（11）设有两个，且两个所述U型侧板（11）两侧侧面底部开设有L型凹面槽（14），其中一个所述U型侧板（11）一侧分别安装有电控箱（9）和盛装箱（8）；所述调节机构包括L型块（1）、方形管（3）、Z型长板（10）、第二推杆（12）、T型滑槽（20）和T型滑块（19），所述L型块（1）设有四个，且四个所述L型块（1）呈矩形结构分布在一起，四个所述L型块（1）外侧两直角面均安装有方形管（3），且相邻的两个所述L型块（1）对向端之间通过承载钢板（2）两端固定在对应的方形管（3）内相互连接，四个所述L型块（1）底部表面均横向开设有T型滑槽（20），且T型滑槽（20）通过T型滑块（19）与对应的Z型长板（10）一端顶部表面滑动连接，所述第二推杆（12）设有两组，且每组两个所述第二推杆（12）安装在对应的圆柱槽（13）内，两个所述圆柱槽（13）对称开设在对应的U型侧板（11）顶部两端端面上，且位于同一个U型侧板（11）上的两个第二推杆（12）一端安装在同一侧对应的两个Z型长板（10）另一端底部表面；所述夹持机构包括圆形钢板（21）、隔热圆板（22）、第一推杆（7）、承载钢板（2）、通孔（26）、固定板（4）、第一电机（6）、第一齿轮（5）和第二齿轮（24），所述隔热圆板（22）两侧均安装有圆形钢板（21），且其中一个所述圆形钢板（21）一侧中部安装在第一推杆（7）的伸缩杆一端，所述第一推杆（7）一端通过轴承与通孔（26）转动连接，且通孔（26）开设在承载钢板（2）一侧中部，所述第一推杆（7）中部装配在轴承座（25）内，且轴承座（25）安装在固定板（4）底部中间位置，所述固定板（4）顶部安装有第一电机（6），且第一电机（6）的轴杆一端装配有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）穿过长方形孔（23）与第二齿轮（24）啮合连接；所述移动机构包括方体框（17）、滚轮（16）和第二电机（15），所述滚轮（16）转动安装在方体框（17）内，且滚轮（16）底部部分穿过方体框（17）底部端口，所述方体框（17）顶部通过转轴（18）与L型凹面槽（14）内壁顶部转动连接，所述第二电机（15）安装在方体框（17）一侧，且第二电机（15）的轴杆一端安装在滚轮（16）一侧的驱动轴一端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金锭加工的快速锻造装置，其特征在于：包括U型侧板（11）、电控箱（9）、盛装箱（8）、调节机构、夹持机构和移动机构，所述U型侧板（11）设有两个，且两个所述U型侧板（11）两侧侧面底部开设有L型凹面槽（14），其中一个所述U型侧板（11）一侧分别安装有电控箱（9）和盛装箱（8）；所述调节机构包括L型块（1）、方形管（3）、Z型长板（10）、第二推杆（12）、T型滑槽（20）和T型滑块（19），所述L型块（1）设有四个，且四个所述L型块（1）呈矩形结构分布在一起，四个所述L型块（1）外侧两直角面均安装有方形管（3），且相邻的两个所述L型块（1）对向端之间通过承载钢板（2）两端固定在对应的方形管（3）内相互连接，四个所述L型块（1）底部表面均横向开设有T型滑槽（20），且T型滑槽（20）通过T型滑块（19）与对应的Z型长板（10）一端顶部表面滑动连接，所述第二推杆（12）设有两组，且每组两个所述第二推杆（12）安装在对应的圆柱槽（13）内，两个所述圆柱槽（13）对称开设在对应的U型侧板（11）顶部两端端面上，且位于同一个U型侧板（11）上的两个第二推杆（12）一端安装在同一侧对应的两个Z型长板（10）另一端底部表面；所述夹持机构包括圆形钢板（21）、隔热圆板（22）、第一推杆（7）、承载钢板（2）、通孔（26）、固定板（4）、第一电机（6）、第一齿轮（5）和第二齿轮（24），所述隔热圆板（22）两侧均安装有圆形钢板（21），且其中一个所述圆形钢板（21）一侧中部安装在第一推杆（7）的伸缩杆一端，所述第一推杆（7）一端通过轴承与通孔（26）转动连接，且通孔（26）开设在承载钢板（2）一侧中部，所述第一推杆（7）中部装配在轴承座（25）内，且轴承座（25）安装在固定板（4）底部中间位置，所述固定板（4）顶部安装有第一电机（6），且第一电机（6）的轴杆一端装配有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）穿过长方形孔（23）与第二齿轮（24）啮合连接；所述移动机构包括方体框（17）、滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小坤，候宇鑫，
申请(专利权)人：江苏天工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32