可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及凹版印刷技术领域，且公开了可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有支撑块、支撑柱和支撑脚。该可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机，通过设置电机，电机通电运作带动搅拌杆转动，搅拌杆转动使搅拌叶对油墨进行搅拌，搅拌杆转动带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动可以使转动杆转动，转动杆转动带动第二锥形轮转动，从而使第一锥形轮转动，第一锥形轮转动使转动轴转动，转动轴转动带动刮板转动，刮板转动可以将堆积在隔板上的沉淀刮离隔板，然后可以使用水流将沉淀从出料管冲出搅拌箱内部，有效防止沉淀堆积造成出料管堵塞和降低搅拌效果。

Chinese mixer for layered stirring of gravure ink

The utility model relates to the technical field of gravure printing, and discloses a Chinese mixer capable of layered mixing of gravure ink, including a base, the top of which is fixedly installed with a support block, a support column and a support foot from left to right. The Chinese mixer which can mix gravure ink layer by layer is equipped with a motor. The electric operation of the motor drives the rotation of the stirring rod. The rotation of the stirring rod causes the stirring blade to stir the ink. The rotation of the stirring rod drives the rotation of the second gear, thus drives the rotation of the first gear. The rotation of the first gear can make the rotating rod rotate, and the rotation of the rotating rod can drive the rotation of the second conical wheel. The first conical wheel rotates, the first conical wheel rotates to make the rotating shaft rotate, and the rotating shaft rotates to drive the scraper to rotate. The scraper rotates to scrape the deposit accumulated on the separator away from the separator. Then the deposit can be washed out of the mixing box by water flow, effectively preventing the deposit accumulation from clogging the outlet tube and reducing the mixing effect.

【技术实现步骤摘要】
可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机
本技术涉及凹版印刷
，具体为一种可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机。
技术介绍
凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，凹版印刷属于直接印刷，印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上，为了保证油墨的使用效果，需要对油墨进行搅拌。传统油墨搅拌机在长期使用以后，油墨中的沉淀物会堆积在搅拌装置的底部，可能会影响搅拌效果和造成出料管的堵塞，而且清理起来较为困难，单纯用冲洗的方式，不能使沉淀物从搅拌装置内壁脱离，使清洗效果较差，故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机，具备可以有效清除搅拌机内壁底部沉淀物，防止沉淀物影响搅拌效果和堵塞出料管等优点，解决了传统搅拌机难以清理搅拌机内壁底部沉淀，造成出料管堵塞和降低搅拌效果的问题。(二)技术方案为实现上述可以有效清除搅拌机内壁底部沉淀物，防止沉淀物影响搅拌效果和堵塞出料管的目的，本技术提供如下技术方案：可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有支撑块、支撑柱和支撑脚，所述支撑块的顶部固定安装有电机，所述支撑脚的顶部固定安装有搅拌箱，所述电机的输出轴固定安装有一端贯穿搅拌箱左侧并延伸至搅拌箱内部的搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌箱的内壁且位于搅拌叶的下方固定安装有隔板，所述搅拌箱的内壁底部活动安装有一端贯穿隔板的转动轴，所述转动轴的表面且位于隔板的下方与第一锥形轮的轴心固定连接，所述转动轴的表面且位于隔板的上方固定安装有刮板，所述支撑柱的右侧活动安装有一端贯穿搅拌箱左侧并延伸至搅拌箱内部的转动杆，所述转动杆的右端与第二锥形轮的轴心固定连接，所述第一锥形轮的左侧与第二锥形轮的底部相啮合，所述转动杆的表面且位于搅拌箱的外部与第一齿轮的轴心固定连接，所述搅拌杆的表面且位于搅拌箱的外部与第二齿轮的轴心固定连接，所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的底部相啮合，所述搅拌箱的右侧连通有出料管，所述搅拌箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动安装有滤板，所述搅拌箱的顶部连通有进料斗。优选的，所述底座的顶部且位于支撑块的右侧固定安装有挡板，且挡板呈L型。优选的，所述支撑块的顶部开设有凹槽，且所述凹槽的内部填充有消音棉。优选的，所述滑槽的内壁活动安装有滚轮，且所述滚轮与滤板的侧面接触。优选的，所述滤板的顶部固定安装有拉环，且拉环的数量为两个，两个所述拉环以滤板的竖直中心线为对称线对称分布。优选的，所述搅拌箱的顶部且位于进料斗的左右两侧均固定安装有固定柱，两个所述固定柱相背的一侧均插接有延伸至进料斗内部的固定杆，所述搅拌箱的内壁底部活动安装有支撑轮，且支撑轮的顶部与隔板的底部接触。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机，具备以下有益效果：1、该可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机，通过设置电机，电机通电运作带动搅拌杆转动，搅拌杆转动使搅拌叶对油墨进行搅拌，搅拌杆转动带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动可以使转动杆转动，转动杆转动带动第二锥形轮转动，从而使第一锥形轮转动，第一锥形轮转动使转动轴转动，转动轴转动带动刮板转动，刮板转动可以将堆积在隔板上的沉淀刮离隔板，然后可以使用水流将沉淀从出料管冲出搅拌箱内部，有效防止沉淀堆积造成出料管堵塞和降低搅拌效果，同时刮板在隔板上转动，可以对搅拌机底部的油墨进行搅拌，进一步提高了搅拌效果。2、该可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机，通过设置滤板，可以对原料油墨进行初步过滤，可以获得更好的搅拌效果，通过设置拉环，可以将滤板从搅拌箱内部拉出，方便滤板的清洗，可以防止油墨中的杂质使滤板堵塞，进料斗也可以从搅拌箱上取下，便于清洗进料斗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图。图中：1底座、2支撑块、3支撑柱、4支撑脚、5电机、6搅拌箱、7搅拌杆、8搅拌叶、9隔板、10转动轴、11第一锥形轮、12刮板、13转动杆、14第二锥形轮、15第一齿轮、16第二齿轮、17滑槽、18滤板、19进料斗、20拉环、21固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机，包括底座1，底座1的顶部且位于支撑块2的右侧固定安装有挡板，且挡板呈L型，挡板起到防护电机5的作用，底座1的顶部从左至右依次固定安装有支撑块2、支撑柱3和支撑脚4，支撑块2的顶部固定安装有电机5，支撑块2的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部填充有消音棉，消音棉可以降低电机5运作噪音，支撑脚4的顶部固定安装有搅拌箱6，电机5的输出轴固定安装有一端贯穿搅拌箱6左侧并延伸至搅拌箱6内部的搅拌杆7，搅拌杆7的表面固定安装有搅拌叶8，搅拌箱6的内壁且位于搅拌叶8的下方固定安装有隔板9，搅拌箱6的内壁底部活动安装有一端贯穿隔板9的转动轴10，转动轴10的表面且位于隔板9的下方与第一锥形轮11的轴心固定连接，转动轴10的表面且位于隔板9的上方固定安装有刮板12，支撑柱3的右侧活动安装有一端贯穿搅拌箱6左侧并延伸至搅拌箱6内部的转动杆13，转动杆13的右端与第二锥形轮14的轴心固定连接，第一锥形轮11的左侧与第二锥形轮14的底部相啮合，转动杆13的表面且位于搅拌箱6的外部与第一齿轮15的轴心固定连接，搅拌杆7的表面且位于搅拌箱6的外部与第二齿轮16的轴心固定连接，第一齿轮15的顶部与第二齿轮16的底部相啮合，搅拌箱6的右侧连通有出料管，搅拌箱6的内壁开设有滑槽17，滤板18的顶部固定安装有拉环20，且拉环20的数量为两个，两个拉环20以滤板18的竖直中心线为对称线对称分布，滑槽17的内壁活动安装有滚轮，且滚轮与滤板18的侧面接触，拉环20和滚轮方便将滤板18放入或取出搅拌箱6内部，滑槽17的内壁活动安装有滤板18，搅拌箱6的顶部连通有进料斗19，搅拌箱6的顶部且位于进料斗19的左右两侧均固定安装有固定柱21，两个固定柱21相背的一侧均插接有延伸至进料斗19内部的固定杆，搅拌箱6的内壁底部活动安装有支撑轮，且支撑轮的顶部与隔板9的底部接触，固定杆用于固定进料斗19，支撑轮起到支撑隔板9的作用，通过设置电机5，电机5通电运作带动搅拌杆7转动，搅拌杆7转动使搅拌叶8对油墨进行搅拌，搅拌杆7转动带动第二齿轮16转动，从而带动第一齿轮转15动，第一齿轮15转动可以使转动杆13转动，转动杆13转动带动第二锥形轮14转动，从而使第一锥形轮11转动，第一锥形轮11转动使转动轴10转动，转动轴10转动带动刮板12转动，刮板12转动可以将堆积在隔板9上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有支撑块(2)、支撑柱(3)和支撑脚(4)，所述支撑块(2)的顶部固定安装有电机(5)，所述支撑脚(4)的顶部固定安装有搅拌箱(6)，所述电机(5)的输出轴固定安装有一端贯穿搅拌箱(6)左侧并延伸至搅拌箱(6)内部的搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的表面固定安装有搅拌叶(8)，所述搅拌箱(6)的内壁且位于搅拌叶(8)的下方固定安装有隔板(9)，所述搅拌箱(6)的内壁底部活动安装有一端贯穿隔板(9)的转动轴(10)，所述转动轴(10)的表面且位于隔板(9)的下方与第一锥形轮(11)的轴心固定连接，所述转动轴(10)的表面且位于隔板(9)的上方固定安装有刮板(12)，所述支撑柱(3)的右侧活动安装有一端贯穿搅拌箱(6)左侧并延伸至搅拌箱(6)内部的转动杆(13)，所述转动杆(13)的右端与第二锥形轮(14)的轴心固定连接，所述第一锥形轮(11)的左侧与第二锥形轮(14)的底部相啮合，所述转动杆(13)的表面且位于搅拌箱(6)的外部与第一齿轮(15)的轴心固定连接，所述搅拌杆(7)的表面且位于搅拌箱(6)的外部与第二齿轮(16)的轴心固定连接，所述第一齿轮(15)的顶部与第二齿轮(16)的底部相啮合，所述搅拌箱(6)的右侧连通有出料管，所述搅拌箱(6)的内壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁活动安装有滤板(18)，所述搅拌箱(6)的顶部连通有进料斗(19)。...

【技术特征摘要】
1.可以进行凹版油墨分层搅拌的中式搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有支撑块(2)、支撑柱(3)和支撑脚(4)，所述支撑块(2)的顶部固定安装有电机(5)，所述支撑脚(4)的顶部固定安装有搅拌箱(6)，所述电机(5)的输出轴固定安装有一端贯穿搅拌箱(6)左侧并延伸至搅拌箱(6)内部的搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的表面固定安装有搅拌叶(8)，所述搅拌箱(6)的内壁且位于搅拌叶(8)的下方固定安装有隔板(9)，所述搅拌箱(6)的内壁底部活动安装有一端贯穿隔板(9)的转动轴(10)，所述转动轴(10)的表面且位于隔板(9)的下方与第一锥形轮(11)的轴心固定连接，所述转动轴(10)的表面且位于隔板(9)的上方固定安装有刮板(12)，所述支撑柱(3)的右侧活动安装有一端贯穿搅拌箱(6)左侧并延伸至搅拌箱(6)内部的转动杆(13)，所述转动杆(13)的右端与第二锥形轮(14)的轴心固定连接，所述第一锥形轮(11)的左侧与第二锥形轮(14)的底部相啮合，所述转动杆(13)的表面且位于搅拌箱(6)的外部与第一齿轮(15)的轴心固定连接，所述搅拌杆(7)的表面且位于搅拌箱(6)的外部与第二齿轮(16)的轴心固定连接，所述第一齿轮(15)的顶部与第二齿轮(16)的底部相啮合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄望柱，李发良，
申请(专利权)人：清远邦太新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44