处理岩心残留汞的智能回收系统技术方案

一种处理岩心残留汞的智能回收系统，包括加热装置、冷凝装置和PLC控制器，法兰密封进样装置、专用载样装置、真空装置、强氧化装置、回收装置、废气检测吸收装置，法兰密封进样装置与加热装置连接，加热装置与冷凝装置连接，冷凝装置与回收装置连接，回收装置与强氧化装置连接，强氧化装置与废气检测吸收装置连接，工作时专用载样装置放置于真空装置内，通过密封法兰进样装置含汞岩心进入加热装置，经加热装置加热后，将液态汞气化为蒸汽汞，蒸汽汞经冷凝装置冷凝变为液态汞经回收装置回收，并送入废气检测吸收装置。通过合理布置各个部分，通过自动控制系统智能处理含汞岩芯，使得系统整体处理效率得到提高，并且将系统运转的故障率大大降低。

Intelligent Recovery System for Treating Residual Mercury in Core

An intelligent recovery system for treating residual mercury in cores includes heating device, condensation device and PLC controller, flange sealed sampling device, special sample loading device, vacuum device, strong oxidation device, recovery device, exhaust gas detection and absorption device, flange sealed sampling device and heating device are connected with heating device, heating device and condensation device are connected with recovery device, and return device is connected with condensation device. The receiving device is connected with the strong oxidation device, the strong oxidation device is connected with the exhaust gas detection and absorption device, and the special sample-carrying device is placed in the vacuum device when working. The mercury-containing core is put into the heating device through the sealed flange sampling device. After heating by the heating device, the liquid mercury is gasified into vapor mercury, and the vapor mercury is condensed into liquid mercury by the condensing device, which is recovered by the recovery device and fed into the exhaust gas. Detection absorption device. By reasonably arranging each part and intelligent processing of mercury-bearing cores through automatic control system, the overall processing efficiency of the system is improved, and the failure rate of the system operation is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
处理岩心残留汞的智能回收系统
本专利技术属于油田用岩心处理
，尤其涉及一种处理岩心残留汞的智能回收系统。技术背景目前，在油气储集层的研究中孔隙结构是微观物理研究的核心，研究岩石孔隙结构最主要的方法是用测定毛细管压力的方法来确定孔隙喉道的定量特性。测定岩石毛管压力曲线的方法很多、但最常用的主要有三种：半渗透隔板法、压汞法和离心法。在压汞法中，对压汞实验后的含汞岩心没有做任何处理，直接封存于库房，这样岩心中的汞会逐渐蒸发形成汞蒸气不仅造成汞污染，而且对于汞是极大的浪费，废弃物也严重危害人身健康安全。中国专利201220300250.3公开一种含汞岩心的除汞装置，包括管式加热炉、冷凝器、循环水式真空泵、收集瓶和石英加热管，其特征在于：在管式加热炉内放置有石英加热管；石英加热管内放置有含汞岩心，石英加热管为圆形一端开口，石英加热管开口端与橡皮管相连接；橡皮管的另一端连接冷凝器的中部的进气口；冷凝器的冷凝水进水管与自来水管连接，冷凝器的出水管用橡皮管连通至下水道；收集瓶与冷凝器下端的收集口相接；冷凝器的上端出气口连接第二橡皮管，第二胶皮管的另一端连接循环水式真空泵的进气口。但是这种含汞岩心的除汞装置整体布局分散，生成的气态汞易挥发，造成环境二次污染。中国专利申请200420082125.5公开一种含汞废渣处理的加热炉，其包括动力轴10、加料控制器9、加料桶8、螺旋推进器7、加热器6、汞蒸汽管5、测温点4、保温材料3、加热炉炉体2和处理后废渣收集桶1各部件连接而成，其中：位置在加热炉炉体2首端端面中央的动力轴10，外接功率为3-5千瓦带减速的动力源；加料控制器9是一件带动力的喂料装置，安装在加料桶8和螺旋推进器7的中间，定时、定量的加料过程可以控制；加料桶8是一钢制的倒锥形的密封圆桶，装在加热炉炉体首端的上方，在加料桶8的底部装有加料控制器9；螺旋推进器7，它是一件由长钢片螺旋焊接在中轴上的圆柱状体，螺旋推进器圆周直径为120-200毫米、长度为4-8米、螺旋的导程为60-100毫米，螺旋推进器7首端与动力轴10同轴连接，末端在加热炉炉体2末端炉体中央连接支承；加热器6是本装置的热源所在，它是包裹在螺旋推进器7的外周、並留有一定间隙的、由内穿电热丝的电瓷材料制成的中空圆形电炉，整个电炉由角铁制成的鉄架固定在炉体内，电炉功率在1.5-3千瓦之间；汞蒸汽管5安装在加热炉炉体2的上方，通过加热炉炉体2内的加热器6壁上的汞蒸汽支管汇集而来的汞蒸汽进入后道工序；测温点4安装在加热炉炉体2的上方，有3-5只，每个测温点的探头直接接触所在位置的废渣加热温度；加热炉炉体2是整个加热炉的外壳，可以做成圆桶形，也可以是长方体矩形的，用钢板焊接而成，下面用几个座脚支撑在地面，在炉体内的加热体周围用保温材料3填充，一般可选用硅酸硫保温材料；处理后废渣收集桶1是在本装置的装在最后的位置，並置于地坑中为妥，上口直接和螺旋推进器7的末端相通。该装置仅仅适用于含汞废渣的处理，并不适用于含汞岩芯的处理，并且含汞废渣在炉中一边被推进、一边在翻滚搅动、一边又在周围的电炉中焙烧的过程易造成汞蒸气对周围环境的二次污染。中国专利CN103447277B公开了“一种含汞岩心的除汞方法”，该方法使用的除汞设备有管式炉、石英加热管、冷凝器、收集瓶和真空泵，具体结构是：石英加热管一端开口，开口端与冷凝器进气口用橡皮管相连；冷凝器的冷凝水进水管与自来水管用橡皮管相连接；冷凝器出水管用橡皮管通至下水道；收集瓶与冷凝器的收集口相接；冷凝器的出气口与真空泵进气口用橡皮管相连；将多个圆柱形含汞岩心依次放入石英加热管中，再将石英加热管放入管式炉中，石英加热管的开口端延伸至管式炉外，延伸至管式炉外端的石英加热管部分不包含含汞岩心，然后将石英加热管开口端与冷凝器进气口用橡皮管相连，冷凝器的冷凝水进水管与自来水管用橡皮管相连接、冷凝器出水管用橡皮管通至下水道，冷凝器垂直放置，出气口在上，收集口在下方，收集瓶与冷凝器的收集口相接；冷凝器的出气口与真空泵进气口用橡皮管相连；连接完成后打开冷凝器的冷凝水进水管的自来水开关，开启真空泵，设定好管式炉的温度点为629.88K，打开管式炉的开关进行加热，在热能和真空的作用下岩心中的液态汞逐渐气化，不断蒸发出的汞蒸汽在真空的作用下进入冷凝器，在冷凝器中被冷凝为液态汞，在重力作用下液态汞沿冷凝器内壁经收集口流入收集瓶；经过一定时间后停止加热，关闭真空泵，待管式炉自然冷却到室温后关闭自来水开关。该装置虽然实现了无汞化处理，但是由于除汞装置整体布局分散，生成的气态汞易挥发，而且加热温度低，液态汞气化率低，处理效率较低，仍然有二次污染的可能。综上，现有技术中，即没有解决汞蒸汽液化的二次污染问题，也没有实现自动化控制，智能化处理含汞岩芯程度较低。
技术实现思路
为了解决现有技术的汞蒸汽液化的二次污染、汞循环利用、智能化低的问题，本专利技术提供一种岩心残留汞智能回收装置。实现上述目的采用以下技术方案：一种岩心残留汞的智能回收系统，包括加热装置、冷凝装置和PLC控制器，其特征在于，所述的系统还设置有法兰密封进样装置、专用载样装置、真空装置、强氧化装置、回收装置、废气检测吸收装置，所述的法兰密封进样装置与加热装置连接，加热装置与冷凝装置连接，冷凝装置与回收装置连接，回收装置与强氧化装置连接，强氧化装置与废气检测吸收装置连接，专用载样装置为独立存在，工作时放置于真空装置内，包括专用陶瓷舟载样，专用陶瓷舟经过密封处理，水封含汞岩心，打开专用载样装置，通过密封法兰进样装置含汞岩心进入加热装置，经加热装置加热后，将液态汞气化为蒸汽汞，蒸汽汞经冷凝装置冷凝，冷凝后变为液态汞经回收装置回收，并送入废气检测吸收装置。作为优选方案所述的加热装置、真空装置、强氧化装置、冷凝装置、回收装置、废气检测吸收装置分别置于箱体内。所述箱体正面设有触摸屏操作面板、氮气流量计、温度控制器、指示灯；箱体右侧有汞液位观察窗以及冷却水泵进出水口、吸收装置更换窗口。所述密封法兰进样装置包括密封法兰位于箱体左侧，密封法兰进样装置设有进样口，进样口处设有氮气通入口，密封法兰与进样口通过氟胶垫双层螺纹密封，密封法兰进样装置的另一端与加热装置连接。所述加热装置通过PLC检测控制温度的高低与启停，通过温度控制器通讯PLC来控制温度的精准度，含汞岩芯经密封法兰进样装置送入加热装置，经加热装置加热至600摄氏度以上后，将液态汞气化为蒸汽汞。加热装置包括加热炉、石英加热管，加热炉炉丝紧紧围绕石英加热管，所述石英加热管为圆柱状变径石英加热管，其粗口端连接密封法兰进样装置，细口端通过氟胶管连接冷凝装置。密封法兰进样装置的另一端与加热装置的石英加热管连接。冷凝装置的出口连接回收装置的入口，回收装置向上出口连接强氧化装置，强氧化装置设有出气口。回收装置上端经回收出气管连接至强氧化装置，强氧化装置上端设置有氧化出气管，氧化出气管连接至吸附装置，吸附装置的尾端连接废气检测吸收装置。废气检测吸收装置主要由吸收罐和汞检测传感器组成，吸收罐与强氧化装置的出气口连通，用于检测装置排放废气浓度的汞检测传感器安装在废气检测吸收装置上。采用上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术通过合理布置各个部分，尤其是采用PCL与温度控制器多重控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理岩心残留汞的智能回收系统，包括加热装置、冷凝装置和PLC控制器，其特征在于，所述的系统还设置有法兰密封进样装置、专用载样装置、真空装置、强氧化装置、回收装置、废气检测吸收装置，所述的法兰密封进样装置与加热装置连接，加热装置与冷凝装置连接，冷凝装置与回收装置连接，回收装置与强氧化装置连接，强氧化装置与废气检测吸收装置连接，专用载样装置为独立存在，工作时放置于真空装置内，包括专用陶瓷舟载样，专用陶瓷舟经过密封处理，水封含汞岩心，打开专用载样装置，通过密封法兰进样装置含汞岩心进入加热装置，经加热装置加热后，将液态汞气化为蒸汽汞，蒸汽汞经冷凝装置冷凝，冷凝后变为液态汞经回收装置回收，并送入废气检测吸收装置。

【技术特征摘要】
1.一种处理岩心残留汞的智能回收系统，包括加热装置、冷凝装置和PLC控制器，其特征在于，所述的系统还设置有法兰密封进样装置、专用载样装置、真空装置、强氧化装置、回收装置、废气检测吸收装置，所述的法兰密封进样装置与加热装置连接，加热装置与冷凝装置连接，冷凝装置与回收装置连接，回收装置与强氧化装置连接，强氧化装置与废气检测吸收装置连接，专用载样装置为独立存在，工作时放置于真空装置内，包括专用陶瓷舟载样，专用陶瓷舟经过密封处理，水封含汞岩心，打开专用载样装置，通过密封法兰进样装置含汞岩心进入加热装置，经加热装置加热后，将液态汞气化为蒸汽汞，蒸汽汞经冷凝装置冷凝，冷凝后变为液态汞经回收装置回收，并送入废气检测吸收装置。2.根据权利要求1所述的处理岩心残留汞的智能回收系统，其特征在于，所述的加热装置、真空装置、强氧化装置、冷凝装置、回收装置、废气检测吸收装置分别置于箱体内。3.根据权利要求2所述的处理岩心残留汞的智能回收系统，其特征在于，所述箱体正面设有触摸屏操作面板、氮气流量计、温度控制器、指示灯；箱体右侧有汞液位观察窗以及冷却水泵进出水口、吸收装置更换窗口。4.根据权利要求1所述的处理岩心残留汞的智能回收系统，其特征在于，所述密封法兰进样装置包括密封法兰位于箱体左侧，密封法兰进样装置设有进样口，进样口处设有氮气通入口，密封法兰与进样口通过氟胶垫双层螺纹密封，密封法兰进样装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩霞，魏传峰，
申请(专利权)人：北京博朗德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11