一种打浆罐出料管的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:20403268 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-23 01:20
本实用新型专利技术公开了一种打浆罐出料管的过滤装置,包括进料管、过滤腔体、出料管。本实用新型专利技术达到了以下有益效果:本实用新型专利技术结构简单,安装方便,制作成本低;本实用新型专利技术的滤板通过滑槽固定安装,拆卸安装方便;多层滤板过滤,过滤效率高,不堵塞;过滤装置易拆卸,方便清洗维修更换维护;过滤腔内可囤积过滤物,减少清理频率,增加生产效率。

A Filtering Device for Outlet Tube of Beating Tank

The utility model discloses a filter device for the discharge tube of a beating tank, which comprises a feed tube, a filter chamber and a discharge tube. The utility model achieves the following beneficial effects: the utility model has simple structure, convenient installation and low production cost; the filter plate of the utility model is fixed and installed through a sliding groove, which is convenient for disassembly and installation; the multi-layer filter plate is filtered with high filtering efficiency and no clogging; the filter device is easy to disassemble, which is convenient for cleaning, maintenance and replacement; the filter chamber can store filter materials, reduce cleaning frequency and increase. Production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种打浆罐出料管的过滤装置
本技术涉及二氧化钛生产
,特别是涉及一种打浆罐出料管的过滤装置。
技术介绍
当今世界钛白产业的趋势为氯化法钛白不断发展,硫酸法钛白不断萎缩。氯化法钛白具有工艺流程短、易于自动化、三废排放少及更易获得优质金红石型钛白等优点。但我国钛白行业至今仍以硫酸法为主,氯化钛白仍无大的突破。氯化钛白生产技术难度大,关键设备结构复杂,要求耐温、防腐、耐磨等。氯化法项目中袋滤工段中,氧化反应产生的二氧化钛基料经打浆罐补水水洗后经压料管道往后走,因生产中氧化炉中衬砖在高温作用下会出现掉块现象,碎块可能会随基料进入打浆罐中,从而进入压料管道堵塞管道。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有的技术问题,提供了一种打浆罐出料管的过滤装置。为达到上述目的,本技术是按照以下技术方案实施的:一种打浆罐出料管的过滤装置,所述过滤装置用于打浆罐的出料管上;所述过滤装置包括进料管、过滤腔体、出料管;所述进料管下端、出料管上端均为漏斗状;所述过滤腔体为立方体形状,包括上板、下板、前板、后板;所述过滤腔体左右两端分别用螺栓连接有左密封板、右密封板;所述左密封板、右密封板与过滤腔体之间均有密封垫圈;所述过滤腔体内有若干滑槽组、若干滤板;所述每个滑槽组包括两条滑槽;所述每个滑槽组的滑槽对称安装在过滤腔体前、后板内壁上;所述滤板插入到对称的滑槽内;所述滤板平行于过滤腔体的上板;所述滤板长度略小于左、右密封板之间的距离;所述进料管固定安装在过滤腔体上板右侧处;所述出料管固定安装在过滤腔体下板上;所述进料管、出料管位置位于同一竖直线;所述过滤腔体与进料管成30到75度的夹角。优选的,所述滑槽有三组;所述滤板包括大方孔滤板、中方孔滤板、小圆孔滤板;所述大方孔滤板、中方孔滤板、小圆孔滤板从上到下依次安装在过滤腔体内。优选的,所述大方孔滤板上等距离分布尺寸为9mm×9mm的方孔;所述中方孔滤板上等距离分布尺寸为7mm×7mm的方孔;所述小圆孔滤板上等距离分布直径为5mm的圆孔。优选的,所述过滤腔体内壁上有陶瓷涂层。本技术的作用原理:本技术的设计专门针对二氧化钛氯化法袋滤工段中出现的技术问题。本技术过滤的主要氧化炉中的衬砖,防止其进入压料管道堵塞管道,且该过滤装置还需要通过物料及附带的除疤砂。本技术的过滤装置包括进料管、过滤腔体、出料管。其中过滤腔为立方体形状,与进料管成一定角度,内部通过滑槽安装有滤板,滤板的孔径不一。打浆罐流出的浆体先进入过滤装置的进料管,然后进入过滤腔体。经过腔体内的三层滤板,再经由出料管流入压料管。进料管位于过滤腔体上板右侧,出料管与出料管位于同一垂直线上,因此过滤腔体左侧留出较大空间可用于留存过滤出来的大块杂质,且过滤腔体与进料管成一定角度,在重力作用下以及浆体的冲击下,杂质可顺着滤板囤积到过滤腔体左侧,避免杂质大量囤积堵塞滤板的通孔,不会妨碍浆体连续性流出。进料管与出料管与过滤腔体连接处为漏斗状,更方便浆体的流出或流入。本技术的滤板是通过滑槽安装在过滤腔体内部,安装稳固,且安装拆卸方便。且滤板的孔径分别为9mm×9mm的方孔、7mm×7mm的方孔、直径为5mm的圆孔,可优先过滤出较大杂质,再过滤中型杂质,最后过滤较小杂质;该过滤针对浆体较为粘稠的特性,通过三层滤板过滤;可防止大块杂质堵塞滤板上的孔,造成浆体无法继续流出的问题。本技术过滤腔体左右两侧均有可拆卸的密封板,在保证密封的同时,还可拆卸,用于清理内部的杂质,取出或更换滤板,清洗过滤腔内部等。且过滤腔内表面有陶瓷涂层,易于清洗且耐磨。本技术达到了以下有益效果:本技术结构简单,安装方便,制作成本低;本技术的滤板通过滑槽固定安装,拆卸安装方便;多层滤板过滤,过滤效率高,不堵塞;过滤装置易拆卸,方便清洗维修更换维护;过滤腔内可囤积过滤物,减少清理频率,增加生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1沿A-A线的剖视图。图中:1、进料管;2、过滤腔体;3、出料管;4、上板;5、下板;6、前板;7、后板;8、左密封板;9、右密封板;10、密封垫圈;11、滑槽;12、大方孔滤板;13、中方孔滤板;14、小圆孔滤板。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述,在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图1、图2所示,一种打浆罐出料管的过滤装置,过滤装置用于打浆罐的出料管上。过滤装置包括进料管1、过滤腔体2、出料管3。进料管1下端、出料管3上端均为漏斗状。过滤腔体2为立方体形状,包括上板4、下板5、前板6、后板7;过滤腔体2左右两端分别用螺栓连接有左密封板8、右密封板9。左密封板8、右密封板9与过滤腔体2之间均有密封垫圈10。过滤腔体2内有安装有三组滑槽11,每组滑槽11对称安装在过滤腔体2前板6、后板7内壁上。过滤腔体2内有三块滤板,包括大方孔滤板12、中方孔滤板13、小圆孔滤板14;大方孔滤板12、中方孔滤板13、小圆孔滤板14从上到下依次插入到对称的滑槽11内。滤板平行于过滤腔体2的上板4,滤板长度略小于左、右密封板之间的距离。其中大方孔滤板12上等距离分布尺寸为9mm×9mm的方孔;中方孔滤板13上等距离分布尺寸为7mm×7mm的方孔;小圆孔滤板14上等距离分布直径为5mm的圆孔。进料管1固定安装在过滤腔体2上板4右侧三分之一处;出料管3固定安装在过滤腔体2下板5上;进料管1、出料管3位于同一竖直线;过滤腔体2与进料管1成70度的夹角。其中过滤腔体2内壁上有陶瓷涂层。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打浆罐出料管的过滤装置,所述过滤装置用于打浆罐的出料管上;其特征在于:所述过滤装置包括进料管、过滤腔体、出料管;所述进料管下端、出料管上端均为漏斗状;所述过滤腔体为立方体形状,包括上板、下板、前板、后板;所述过滤腔体左右两端分别用螺栓连接有左密封板、右密封板;所述左密封板、右密封板与过滤腔体之间均有密封垫圈;所述过滤腔体内有若干滑槽组、若干滤板;所述每个滑槽组包括两条滑槽;所述每个滑槽组的滑槽对称安装在过滤腔体前、后板内壁上;所述滤板插入到对称的滑槽内;所述滤板平行于过滤腔体的上板;所述滤板长度略小于左、右密封板之间的距离;所述进料管固定安装在过滤腔体上板右侧;所述出料管固定安装在过滤腔体下板上;所述进料管、出料管位置位于同一竖直线;所述过滤腔体与进料管成30到75度的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种打浆罐出料管的过滤装置,所述过滤装置用于打浆罐的出料管上;其特征在于:所述过滤装置包括进料管、过滤腔体、出料管;所述进料管下端、出料管上端均为漏斗状;所述过滤腔体为立方体形状,包括上板、下板、前板、后板;所述过滤腔体左右两端分别用螺栓连接有左密封板、右密封板;所述左密封板、右密封板与过滤腔体之间均有密封垫圈;所述过滤腔体内有若干滑槽组、若干滤板;所述每个滑槽组包括两条滑槽;所述每个滑槽组的滑槽对称安装在过滤腔体前、后板内壁上;所述滤板插入到对称的滑槽内;所述滤板平行于过滤腔体的上板;所述滤板长度略小于左、右密封板之间的距离;所述进料管固定安装在过滤腔体上板右侧;所述出料管固定安装在过滤腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩江涛赵振生翟亚东王明阳王恒牛月婵娄渊伟
申请(专利权)人:河南佰利联新材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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