The application discloses a high temperature resistant denitrification and dust removal ceramic filter core and an exhaust gas purification device, which relates to the technical field of flue gas desalination and dust removal. The ceramic filter element for high temperature denitrification and dust removal is a ceramic filter element, including at least one ceramic filter element module, each ceramic filter element module includes a membrane layer, a filter layer, a support body and a denitrification catalyst from outside to inside. The ceramic filter element for high temperature denitrification and dust removal is arranged in a shape structure that can improve the filter area of the filter element, thereby increasing the filter area per unit volume. The exhaust gas purification device comprises a shell, which has an air inlet and an air outlet, and a high temperature denitrification and dust removal ceramic filter core arranged inside the shell. In this application, the high temperature denitrification and dust removal ceramic filter element is arranged in a shape structure that can improve the filter area of the filter element, thereby improving the filter area per unit volume. Furthermore, the filter area of the waste gas purification device with high temperature denitrification and dust removal ceramic filter element is increased, and the filter efficiency of the waste gas purification device is enhanced.
【技术实现步骤摘要】
耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯及废气净化装置
本申请涉及烟气脱销除尘
,特别是涉及一种耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯及废气净化装置。
技术介绍
随着现代工业生产的发展和生活水平的提高,大气污染成了人们十分关注的问题。目前的大气污染主要为二氧化硫污染和氮氧化物NOX的污染。以NOX的污染为例,NOX在阳光的作用下会引起光化学反应,形成光化学烟雾,从而造成严重的大气污染。例如,火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物,为了进一步降低氮氧化物的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前,有利用陶瓷膜滤芯对烟气进行脱销除尘处理。陶瓷膜滤芯为圆筒结构,其内部具有多孔道的支撑体。在陶瓷膜滤芯内部支撑体敷载脱硝催化剂,在高温(200-450℃)工况下先将烟气中的粉尘进行高效去除,再利用陶瓷膜滤芯支撑体内部多孔道中敷载的催化剂和喷入的氨水,将烟气中的Nox分解,同时解决高效除尘和脱硝,实现超低排放。陶瓷膜滤芯为圆筒结构,存在单位体积过滤面积低的问题。从而导致带有陶瓷膜滤芯的除尘器单位体积过滤面积低下,过滤效率低。
技术实现思路
本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。根据本申请的一个方面,提供了一种耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯,至少包括一陶瓷滤芯模块,每一陶瓷滤芯模块由外至内包括:膜层,设置在所述陶瓷滤芯模块的最外层,用于过滤;滤层,紧邻所述膜层设置,用于过滤,支撑体,紧邻所述滤层设置,其具有多个孔道,每一孔道用于敷载脱硝催化剂;和脱硝催化剂,敷载于所述支撑体的孔道中,用于在高温工况下与喷入的氨水或其他还原剂共同发生化学反应,将烟气中的Nox还原成N2和H2O;其中,所述耐 ...
【技术保护点】
1.一种耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯,其特征在于,至少包括一陶瓷滤芯模块,每一陶瓷滤芯模块由外至内包括:膜层,设置在所述陶瓷滤芯模块的最外层,用于过滤;滤层,紧邻所述膜层设置,用于过滤,支撑体,紧邻所述滤层设置,其具有多个孔道,每一孔道用于敷载脱硝催化剂;和脱硝催化剂,敷载于所述支撑体的孔道中,用于在高温工况下与喷入的氨水或其他还原剂共同发生化学反应,将烟气中的Nox还原成N2和H2O;其中,所述耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯配置成能够提高滤芯过滤面积的形状结构,进而提高单位体积过滤面积。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯,其特征在于,至少包括一陶瓷滤芯模块,每一陶瓷滤芯模块由外至内包括:膜层,设置在所述陶瓷滤芯模块的最外层,用于过滤;滤层,紧邻所述膜层设置,用于过滤,支撑体,紧邻所述滤层设置,其具有多个孔道,每一孔道用于敷载脱硝催化剂;和脱硝催化剂,敷载于所述支撑体的孔道中,用于在高温工况下与喷入的氨水或其他还原剂共同发生化学反应,将烟气中的Nox还原成N2和H2O;其中,所述耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯配置成能够提高滤芯过滤面积的形状结构,进而提高单位体积过滤面积。2.根据权利要求1所述的耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯,其特征在于,每一陶瓷滤芯模块为多边型陶瓷滤筒,每一陶瓷滤芯模块的顶端为环形安装凸台、底端封闭,每一陶瓷滤芯模块其余部分的横截面的轮廓为折线或曲线形成的多边型。3.根据权利要求2所述的耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯,其特征在于,每一陶瓷滤芯模块其余部分的横截面的轮廓为梅花型、六角星型、五边形或六边形。4.根据权利要求1所述的耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯,其特征在于,每一陶瓷滤芯模块为蜂窝状结构,其具有多个规则排列的通孔以形成多孔陶瓷滤芯模块。5.根据权利要求4所述的耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯,其特征在于,每一通孔具有相对的两端,在使用状态下,每一陶瓷滤芯模块中的部分通孔的第一端均开口、第二端均封堵,相应地,另外部分通孔的第一端均封堵、第二端均开口,烟气由所述部分通孔的第一端流入进行过滤,干净的烟气由所述另外部分通孔的第二端流出;在设备检修时,将每一陶瓷滤芯模块中的部分通孔及另外部分通孔的第一端、第二端互换开口与封堵位置,进而增加所述耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯的使用寿命。6.一种耐高温脱硝除尘陶瓷滤芯,其特征在于,包括:两片多边形陶瓷过滤板,对称布置且中间设有空腔,所述两片多边形陶瓷过滤板的对应的侧部连接且对应的一端封闭,每片多边形陶瓷过滤板的横截面配置成连续的折线或连续的曲线形成的多边形,以提高单位体积过滤面积,其中,每片多边形陶瓷过滤板由外至内包括:膜层,设置在所述每片多边形陶瓷过滤板的最外层,用于过滤;滤层,紧邻所述膜层设置,用于过滤,支撑体,紧邻所述滤层设置,其具有多个孔道,每一孔道用于敷载脱硝催化剂;脱硝催化剂,敷载于所述支撑体的孔道中,用于在高温工况下与喷入的氨水或其他还原...
【专利技术属性】
技术研发人员:李志威,李传永,严学文,
申请(专利权)人:米凯利科技北京有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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