冷凝热鼓风吸附式干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种冷凝热鼓风吸附式干燥机，包括压缩制热系统以及干燥系统；所述压缩制热系统包括压缩机、第一电磁阀、加热冷凝器、节流膨胀阀、蒸发器、第二电磁阀、冷却冷凝器、以及吹冷冷却器；所述干燥系统包括吸附进气管、空气后冷却器、第一气动阀、第一吸附塔、第一止回阀、第二气动阀、第二吸附塔、第二止回阀、再生吹冷进气管、鼓风机、与所述再生吹冷进气管相连且设于所述第一吸附塔上的第三止回阀、与所述第三止回阀相连的第三气动阀、与所述再生吹冷进气管相连且设于所述第二吸附塔上的第四止回阀、以及与所述第四止回阀相连的第四气动阀；所述第一吸附塔与所述第二吸附塔内均设有吸附材料。

Condensation hot blast adsorptive dryer

The invention discloses a condensation heat blast adsorption dryer, which comprises a compression heating system and a drying system; the compression heating system comprises a compressor, a first solenoid valve, a heating condenser, a throttle expansion valve, an evaporator, a second solenoid valve, a cooling condenser and a blowing cooler; the drying system comprises an absorption intake pipe, an air rear cooler and a first pneumatic cooler. The valve, the first adsorption tower, the first check valve, the second pneumatic valve, the second adsorption tower, the second check valve, the regenerative cooling air intake pipe, the blower, the third check valve connected with the regenerative cooling air intake pipe and arranged on the first adsorption tower, the third pneumatic valve connected with the third check valve, and the third pneumatic valve connected with the regenerative cooling air intake pipe and arranged on the second adsorption tower. The fourth check valve and the fourth pneumatic valve connected with the fourth check valve are provided with adsorption materials in the first adsorption tower and the second adsorption tower.

【技术实现步骤摘要】
冷凝热鼓风吸附式干燥机
本专利技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种冷凝热鼓风吸附式干燥机。
技术介绍
现有的干燥机通过电加热等方式来实现再生功能，造成了能源的极大浪费，且温度过高时还会烧坏设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷凝热鼓风吸附式干燥机，旨在解决现有技术中，干燥机耗能大的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：冷凝热鼓风吸附式干燥机，包括压缩制热系统以及干燥系统；所述压缩制热系统包括压缩机、与所述压缩机相连的第一电磁阀、与所述第一电磁阀相连的加热冷凝器、与所述加热冷凝器相连的节流膨胀阀、与所述节流膨胀阀相连的蒸发器、与所述压缩机相连的第二电磁阀、与所述第二电磁阀相连的冷却冷凝器、以及与所述冷却冷凝器相连且与所述蒸发器相连的吹冷冷却器；所述干燥系统包括吸附进气管、与所述吸附进气管相连且安装于所述蒸发器外部的空气后冷却器、与所述空气后冷却器相连的第一气动阀、与所述第一气动阀相连的第一吸附塔、设于所述第一吸附塔上的第一止回阀、与所述空气后冷却器相连的第二气动阀、与所述第二气动阀相连的第二吸附塔、设于所述第二吸附塔上的第二止回阀、与所述加热冷凝器及所述吹冷冷却器热接触的再生吹冷进气管、设于所述再生吹冷进气管且位于所述加热冷凝器与所述吹冷冷却器之间的鼓风机、与所述再生吹冷进气管相连且设于所述第一吸附塔上的第三止回阀、与所述第三止回阀相连的第三气动阀、与所述再生吹冷进气管相连且设于所述第二吸附塔上的第四止回阀、以及与所述第四止回阀相连的第四气动阀；所述第一吸附塔与所述第二吸附塔内均设有吸附材料。进一步地，还包括用于监测所述压缩机的排气温度的第一温度传感器。进一步地，还包括用于监测所述压缩机的进气温度的第二温度传感器。进一步地，还包括用于监测所述压缩机的排气压力的第一压力传感器。进一步地，所述冷却冷凝器与所述吹冷冷却器之间设有第二压力传感器。进一步地，所述压缩制热系统还包括与所述压缩机相连的喷液膨胀阀、以及设于所述喷液膨胀阀与所述节流膨胀阀之间的喷液电磁阀。进一步地，所述压缩制热系统还包括设于所述加热冷凝器与所述节流膨胀阀之间的过滤器。本专利技术的有益效果：压缩制热系统通过蒸发器产生的冷气对第一吸附塔和第二吸附塔内的湿空气进行干燥吸附，加热冷凝器排放的热量可用于第一吸附塔及第二吸附塔内的吸附材料的再生作用，结束再生后利用干燥的低温冷气进入第一吸附塔和第二吸附塔对吸附材料进行吹冷，以提升吸附材料的吸附干燥的能力，无需电加热的外部加热方式实现空气的干燥，节约了能源。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的实施例中冷凝热鼓风吸附式干燥机的原理图；图2为本专利技术的实施例中第一吸附塔的吸附过程中加热时工质冷媒的流程图；图3为本专利技术的实施例中第一吸附塔的吸附过程中加热时吸附流程图；图4为本专利技术的实施例中第一吸附塔的吸附过程中加热时热气再生流程图；图5为本专利技术的实施例中第一吸附塔的吸附过程中吹冷时工质冷媒流程图；图6为本专利技术的实施例中第一吸附塔的吸附过程中吹冷时冷气吹冷流程图；图7为本专利技术的实施例中第二吸附塔的吸附过程中加热时工质冷媒的流程图；图8为本专利技术的实施例中第二吸附塔的吸附过程中加热时吸附流程图；图9为本专利技术的实施例中第二吸附塔的吸附过程中加热时热气再生流程图；图10为本专利技术的实施例中第二吸附塔的吸附过程中吹冷时工质冷媒流程图；图11为本专利技术的实施例中第二吸附塔的吸附过程中吹冷时冷气吹冷流程图；图中：300、压缩制热系统；400、干燥系统；1、压缩机；2、第一电磁阀；3、加热冷凝器；4、节流膨胀阀；5、蒸发器；6、第二电磁阀；7、冷却冷凝器；8、吹冷冷却器；9、吸附进气管；10、空气后冷却器；11、第一气动阀；12、第一吸附塔；13、第一止回阀；14、第二气动阀；15、再生吹冷进气管；16、鼓风机；17、第三止回阀；18、第三气动阀；19、第四止回阀；20、第四气动阀；21、第一温度传感器；22、第二温度传感器；23、第一压力传感器；24、第二压力传感器；25、喷液膨胀阀；26、喷液电磁阀；27、过滤器；28、第二吸附塔；29、第二止回阀。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。如图1-图11所示，本专利技术实施例提出了一种冷凝热鼓风吸附式干燥机，包括压缩制热系统300以及干燥系统400；压缩制热系统300包括压缩机1、与压缩机1相连的第一电磁阀2、与第一电磁阀2相连的加热冷凝器3、与加热冷凝器3相连的节流膨胀阀4、与节流膨胀阀4相连的蒸发器5、与压缩机1相连的第二电磁阀6、与第二电磁阀6相连的冷却冷凝器7、以及与冷却冷凝器7相连且与蒸发器5相连的吹冷冷却器8；干燥系统400包括吸附进气管9、与吸附进气管9相连且安装于蒸发器5外部的空气后冷却器10、与空气后冷却器10相连的第一气动阀11、与第一气动阀11相连的第一吸附塔12、设于第一吸附塔12上的第一止回阀13、与空气后冷却器10相连的第二气动阀14、与第二气动阀14相连的第二吸附塔28、设于第二吸附塔28上的第二止回阀29、与加热冷凝器3及吹冷冷却器8热接触的再生吹冷进气管15、设于再生吹冷进气管15且位于加热冷凝器3与吹冷冷却器8之间的鼓风机16、与再生吹冷进气管15相连且设于第一吸附塔12上的第三止回阀17、与第三止回阀17相连的第三气动阀18、与再生吹冷进气管15相连且设于第二吸附塔28上的第四止回阀19、以及与第四止回阀19相连的第四气动阀20；第一吸附塔12与第二吸附塔28内均设有吸附材料(可为氧化铝)。在本专利技术的实施例中，压缩制热系统300通过蒸发器5产生的冷气对第一吸附塔12和第二吸附塔28内的湿空气进行干燥吸附，加热冷凝器3排放的热量可用于第一吸附塔12及第二吸附塔28内的吸附材料的再生作用，结束再生后利用干燥的低温冷气进入第一吸附塔12和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷凝热鼓风吸附式干燥机，其特征在于，包括压缩制热系统以及干燥系统；所述压缩制热系统包括压缩机、与所述压缩机相连的第一电磁阀、与所述第一电磁阀相连的加热冷凝器、与所述加热冷凝器相连的节流膨胀阀、与所述节流膨胀阀相连的蒸发器、与所述压缩机相连的第二电磁阀、与所述第二电磁阀相连的冷却冷凝器、以及与所述冷却冷凝器相连且与所述蒸发器相连的吹冷冷却器；所述干燥系统包括吸附进气管、与所述吸附进气管相连且安装于所述蒸发器外部的空气后冷却器、与所述空气后冷却器相连的第一气动阀、与所述第一气动阀相连的第一吸附塔、设于所述第一吸附塔上的第一止回阀、与所述空气后冷却器相连的第二气动阀、与所述第二气动阀相连的第二吸附塔、设于所述第二吸附塔上的第二止回阀、与所述加热冷凝器及所述吹冷冷却器热接触的再生吹冷进气管、设于所述再生吹冷进气管且位于所述加热冷凝器与所述吹冷冷却器之间的鼓风机、与所述再生吹冷进气管相连且设于所述第一吸附塔上的第三止回阀、与所述第三止回阀相连的第三气动阀、与所述再生吹冷进气管相连且设于所述第二吸附塔上的第四止回阀、以及与所述第四止回阀相连的第四气动阀；所述第一吸附塔与所述第二吸附塔内均设有吸附材料。...

【技术特征摘要】
1.冷凝热鼓风吸附式干燥机，其特征在于，包括压缩制热系统以及干燥系统；所述压缩制热系统包括压缩机、与所述压缩机相连的第一电磁阀、与所述第一电磁阀相连的加热冷凝器、与所述加热冷凝器相连的节流膨胀阀、与所述节流膨胀阀相连的蒸发器、与所述压缩机相连的第二电磁阀、与所述第二电磁阀相连的冷却冷凝器、以及与所述冷却冷凝器相连且与所述蒸发器相连的吹冷冷却器；所述干燥系统包括吸附进气管、与所述吸附进气管相连且安装于所述蒸发器外部的空气后冷却器、与所述空气后冷却器相连的第一气动阀、与所述第一气动阀相连的第一吸附塔、设于所述第一吸附塔上的第一止回阀、与所述空气后冷却器相连的第二气动阀、与所述第二气动阀相连的第二吸附塔、设于所述第二吸附塔上的第二止回阀、与所述加热冷凝器及所述吹冷冷却器热接触的再生吹冷进气管、设于所述再生吹冷进气管且位于所述加热冷凝器与所述吹冷冷却器之间的鼓风机、与所述再生吹冷进气管相连且设于所述第一吸附塔上的第三止回阀、与所述第三止回阀相连的第三气动阀、与所述再生吹冷进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇生，
申请(专利权)人：深圳市新宏达利能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44