一种喷烤漆房废气处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于废气处理技术领域，公开了一种喷烤漆房废气处理方法及装置，包括以下步骤：步骤一，初效过滤，需经过三道过滤除尘，分别为第一道采用玻璃纤维棉吸附过滤，第二道采用碳仟维过滤袋，第三道采用精密纤维过滤桶；步骤二，充分脱除废气粉尘后，进入低温等离子协同光催化净化器，步骤三，未被降解的高分子有机物经延时反应仓充分净化，被此区活性炭吸附，活性碳为蜂窝状；步骤四，最后，达标后的气体经排气筒达标排放。本发明专利技术充分利用低温等离子高能断键的技术机理和光催化快速分解的催化机理的结合，增加了废气净化的速率和效率。

A Method and Device for Waste Gas Treatment in Spray-baking Lacquer Room

The invention belongs to the field of exhaust gas treatment technology, and discloses a method and device for treating exhaust gas of spray-baking paint house, which includes the following steps: first step, initial filtering, three filtering and dust removal steps: the first one adopts fiberglass cotton adsorption filtration, the second one uses carbon dimension filter bag, and the third one uses precision fibre filter barrel; second step, after fully removing exhaust gas dust, Into the low-temperature plasma-assisted photocatalytic purifier, step 3, the undegraded macromolecule organic matter is fully purified by the delayed reaction chamber, adsorbed by the activated carbon in this area, and the activated carbon is honeycomb-like; step 4, finally, the gas after reaching the standard is discharged through the exhaust canister. The invention makes full use of the combination of the technical mechanism of low temperature plasma high energy bond breaking and the catalytic mechanism of photocatalytic rapid decomposition to increase the rate and efficiency of waste gas purification.

【技术实现步骤摘要】
一种喷烤漆房废气处理方法及装置
本专利技术属于废气处理
，尤其涉及一种喷烤漆房废气处理方法及装置。
技术介绍
废气产生源主要喷漆、烘干等工作过程中所产生的，其主要成分为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、VOC(挥发性有机化合物)、甲醛等有害气体。此类废气具有刺激性气味，如作用于人体，对皮肤、血液、心肺、肝脏、神经、眼睛产生危害；如直接或未达标排到大气中会严重污染人类环境，因此必须要进行高效可靠持续地废气处理，才能达到绿色环保以及国家、地方规定的废气排放标准。常见的几种有机废气处理方法：1.冷凝法将废气降温至挥发性有机化合物之露点温度(dewpoint)以下，使之凝结为液态并加以回收的方法。冷凝法普遍应用于原料或产品之分离及纯化，亦可作为控制挥发性有机物之用。2.生物处理法生物处理法为污染物(如挥发性有机化合物等)通过生物处理系统的过程中，藉由微生物之分解、氧化、转化等机制，将污染物完全分解氧化成二氧化碳、水、NO3-及SO42-等无害性之无机物。虽然生物处理法具有无二次污染的特性，然而与其它污染防治技术相较下，在选用时尤须考虑地域性参数所影响之整体成本，诸如土地价格、水费、电费之高低及法令标准等；除此之外，该技术是否已充分落实本土化及在国内具有相当的成熟性，亦直接影响后续的处理效率及操作维护费用。3.直接焚化与触媒焚化焚化法乃将含有挥发性有机化合物成份的气体在高温下氧化分解，而达清净之废气以排放，此法主要优点为适用于所有可燃性成份，而其缺点为燃料消耗量大，操作成本高。焚化炉设计能供给氧气、满足燃烧温度、停留时间及废气扰流等四个燃烧条件，其中每个条件皆可视需要情况加以修正，并准确控制，以使废气完全燃烧，达到预期之处理效果。另外，挥发性有机化合物气体在与空气于一定温度下混合时，其体积之浓度分率需在燃烧界限范围内才可燃烧。若废气所含挥发性有机化合物污染物质浓度不高，则来自污染物成份之燃烧产生热对废气温度提升相当有限，欲如此处理尚需添加适量辅助燃料，才能达到所需之燃烧温度。4.吸收法为气态污染物于废气与洗涤液接触时，藉由分子扩散、紊流等质量传送及化学反应等现象传入洗涤液，使污染物质分离而去除，以达到净气的效果。吸收亦可称之为洗涤，可区分为物理吸收与化学吸收二种。化学吸收主要是利用吸收剂与气体污染物产生反应而予去除；而物理吸收主要是藉由气体在液体中的溶解度，而达到去除空气污染物的目的。通常化学吸收可藉升高操作温度、压力来增加反应速率，不过同时却降低了物理吸收的速率，至于物理吸收在较低温操作下可达到较佳的去除效果。一般而言，化学吸收可使污染物浓度趋近于零排放，而物理吸收只能把污染物浓度降低至某程度，因此化学吸收在某些气体污染物的控制及应用上相当重要。5.吸附法吸附作用为固体本身表面力的作用吸引气体分子，而具有表面吸附能力的固体称为吸附剂，被吸附于固体表面的物质则称为吸附物质。常用的活性炭吸附。吸附法适于处理风量大含有低浓度挥发性有机化合物之废气，其最大特色为能在符合经济条件之操作范围内，几乎完全除去废气中某些挥发性有机化合物之成分。6.光催化氧化技术所谓光催化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质，或者变成引发热反应的中间化学产物。可以在常温下进行，节约成本，只能处理低浓度的有机废气，催化剂也容易失活，对不能吸收光子的污染物质效果差，对于成分复杂的废气无法达到预期处理效果。已被试验证明可用光催化氧化法去除的医药发酵有机物包括：甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、2-乙基己醇、丙烷、异戊烷、己烷、丁醛、甲基乙基酮、乙酸丁酯、二乙胺、三乙胺、二甲基二硫化物、甲硫醇、二甲硫、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。7.臭氧分解技术臭氧在UV光子照射下产生羟基自由基，将有机挥发物VOCs分解成低分子化合物、二氧化碳和水，达到无污染排放的目的。该技术操作简单易行。已处理的废气：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOCs类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。8.等离子体法当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，以达到降解污染物的目的。有机化合物最终产物为CO2、CO和H2O。综上所述，现有技术存在的问题是：(1)生物处理法，在选用时尤须考虑地域性参数所影响之整体成本，诸如土地价格、水费、电费之高低及法令标准等；(2)直接焚化与触媒焚化，燃料消耗量大，操作成本高；(3)通常化学吸收可藉升高操作温度、压力来增加反应速率，不过同时却降低了物理吸收的速率，物理吸收只能把污染物浓度降低至某程度；,(4)吸附法，适于处理风量大含有低浓度挥发性有机化合物之废气，有二次危险废弃物的产生；(5)光催化氧化技术，只能处理低浓度的有机废气，催化剂也容易失活，对于成分复杂的废气的实际处理效率偏低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种喷烤漆房废气处理方法及装置。本专利技术是这样实现的，一种喷烤漆房废气处理方法，所述喷烤漆房废气处理方法包括以下步骤：步骤一，初效过滤，需经过三道过滤除尘，分别为第一道采用玻璃纤维棉吸附过滤，第二道采用碳仟维过滤袋，第三道采用精密仟维过滤桶；步骤二，充分脱除废气粉尘后，进入低温等离子协同光催化净化器，有机废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机分子和恶臭分子在低温等离子的高能电场中被迅速断键开环，分解为小分子碎片，小分子碎片再由光催化段被迅速催化氧化为二氧化碳、水和无害物质；步骤三，未被降解的高分子有机物经延时反应仓充分净化，被此区活性炭吸附，活性碳为蜂窝状；步骤四，最后，达标后的气体经排气筒达标排放。进一步，所述喷烤漆房废气处理方法的喷烤漆房废气处理装置包括：喷漆房、低温等离子器、VOCs光氧催化降解装置、干式规过滤器、反应延时仓、主风管；干式规过滤器通过排气管道与低温等离子器连接；低温等离子器通过排气管道与VOCs光氧催化降解装置连接；VOCs光氧催化降解装置通过排气管道与反应延时仓连接；反应延时仓通过排气管道与主风管连接；安全装置通过螺栓固定在设备上配泄压防爆口上。进一步，所述第一道过滤最小阻值18pa，最大阻值185Pa；第二道过滤最小阻值20pa，最大阻值200Pa；第三道过滤最小阻值25pa，最大阻值350Pa。本专利技术的优点及积极效果为：(1)高效可靠快速除恶臭，对VOC类、苯、甲苯、二甲苯以及氨、硫化氢、苯乙烯等污染物能快速高效地去除和脱臭，除臭率可达90％以上。(2)运行成本低，每处理1000m3/h废气量，仅耗电0.6度电，能耗低，风阻低，节约大量排风机动力能耗。(3)设备使用环境要求不高，工作环境温度在-30℃-65℃，湿度在40％-95％均可稳定可靠地正常工作。(4)无需添加任何物质，无需添加任何物质参与化学反应，仅需排风管道和排风机。(5)适应性强，可持续稳定地工作。(6)维护轻便快捷，UV管通过抽屉式轻便快捷更换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷烤漆房废气处理方法，其特征在于，所述喷烤漆房废气处理方法包括以下步骤：步骤一，初效过滤，需经过三道过滤除尘，分别为第一道采用玻璃纤维棉吸附过滤，第二道采用碳纤维过滤袋，第三道采用精密纤维过滤桶；步骤二，充分脱除废气粉尘后，进入低温等离子协同光催化净化器，有机废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机分子和恶臭分子在低温等离子的高能电场中被迅速断键开环，分解为小分子碎片，小分子碎片再由光催化段被迅速催化氧化为二氧化碳、水和无害物质；步骤三，未被降解的高分子有机物经延时反应仓充分净化，被此区活性炭、沸石等高比表面积多孔结构材料吸附，活性碳为蜂窝状；同时能够有效地消减净化过程中未反应完的臭氧排放。步骤四，最后，达标后的气体经排气筒达标排放。

【技术特征摘要】
1.一种喷烤漆房废气处理方法，其特征在于，所述喷烤漆房废气处理方法包括以下步骤：步骤一，初效过滤，需经过三道过滤除尘，分别为第一道采用玻璃纤维棉吸附过滤，第二道采用碳纤维过滤袋，第三道采用精密纤维过滤桶；步骤二，充分脱除废气粉尘后，进入低温等离子协同光催化净化器，有机废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机分子和恶臭分子在低温等离子的高能电场中被迅速断键开环，分解为小分子碎片，小分子碎片再由光催化段被迅速催化氧化为二氧化碳、水和无害物质；步骤三，未被降解的高分子有机物经延时反应仓充分净化，被此区活性炭、沸石等高比表面积多孔结构材料吸附，活性碳为蜂窝状；同时能够有效地消减净化过程中未反应完的臭氧排放。步骤四，最后，达标后的气体经排气筒达标排放。2.一种如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振亮，乔雷，袁睿，方维凯，吕平江，吴莉萍，
申请(专利权)人：重庆市艾格名环保技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50