一种花生摘果清选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种花生摘果清选机，包括机架、机盖、自动喂入台、摘果滚筒、凹板筛、风机、振动条筛，清杂筛、双调溜板，挡果滚、集果搅龙、传动系统，机盖设在机架上方，摘果滚筒设在机盖下方，凹板筛设在摘果滚筒下方，风机设在机架左侧，风机上部连接自动喂入台，自动喂入台连接在机架左上方，振动条筛设在凹板筛下方，清杂筛设在振动条筛下方，双调溜板设在振动条筛右下方，挡果滚设在振动条筛上方，集果搅龙设在挡板筛下方。本实用新型专利技术有益效果：可脱湿、干两种花生；提高花生摘果效率和清洁度、降低破碎率，喂入花生蔓株均匀不堵塞，减轻了劳动强度；整机造型新颖、使用安全可靠、维修方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及果蔬收获机械领域，特别是一种花生摘果清选机。技术背景现有的花生摘果机不能适应湿、干两用，摘果蔓株和破碎率比较高，不带 自动喂入台，在摘果时工作强度大，生产效率低，清洁度不高，根据多年花生 摘果机生产经验，成功地制造出一种更新换代的新型产品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种花生摘果清选机，以克服现有花生摘果机不 能适应湿、干两用，摘果蔓抹和破碎率高，不带自动喂入台，在摘果时工作强 度大，生产效率低，清洁度不高的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种花生摘果清选机，包括机架、机盖、自动喂入台、摘果滚筒、凹板筛、 风机、振动条筛，清杂筛、集果搅龙、传动系统，机盖设在机架的上方，摘果 滚筒设在机盖的下方，凹板筛设在摘果滚筒的下方，风机设在机架的左侧，风 机的上部连接自动喂入台，自动喂入台连接机架在左上方，振动条筛设在凹板 筛下方，清杂筛设在振动条筛下方，集果搅龙设在挡板筛下方。所述的机架是由角钢焊成的长方体，它是连接花生摘果机的各零部件的主 体；机盖覆盖在花生摘果机的顶部，是由机皮做成的梯形壳体，壳体的顶部固 定有6至9个导板，在风机上方机盖壳体内部固定一组梳理齿，机盖两端与机 架配合各装一个防护圈；摘果机构位于机架上部，滚筒轴各焊一个圆形板，轴 中焊有十字形排列12—13个齿座夹板，齿座夹板和一个圓形板上用螺丝对称固定有26—30个摘果齿，排蔓口方向的圆形板上固定有4个排蔓直齿，为了加强 齿座夹板强度和摘果齿的稳定性和缠蔓现象，用4个①14圆钢或厚扁钢与两端 圓形板连成一体，另外用4根OS圆钢把齿座夹板与圆形板焊接连成一体；清 选机构在凹板筛下方，由风机、振动条筛、清杂筛、清选斗、风口双调溜板、挡果滚等组成，为了提高花生果清洁度，在凹板筛下方增设了一个振动条筛， 使由摘果滚筒摘下的花生碎小蔓枝，通过凹板筛落下到振动条筛上方，经过上 下抖动和配合风机风力使花生果、蔓枝、杂土分离后落到下方的清杂筛，清杂 筛再经连杆的往复运动把筛选后的花生果送入搅龙槽内。为了更快地清理摘果后的生产场地，在喂入口 一侧增设了 一个二次清选斗， 为了使花生果在风口风力把花生果吹出机外，在出风口增设了 一个挡果滚和双调溜板；集果搅龙由集果槽、搅龙、出果口、盖板组成；传动系统把由电动机 或三轮车输入的动力，按照一定需要规律地分配给各运转零部件进行摘果工作， 它首先是用三角带把电动机或三轮车柴油机动力输出的功率传至风机、风机上 的皮带轮带动滚筒大皮带轮；滚筒的小皮带轮通过三角带带动集果搅龙大带轮； 搅龙另一个大带轮或链轮带动偏心轴小带轮或小链轮，使偏心连杆、清杂筛作 往复动动；搅龙大带轮或链轮及小带轮或小链轮之间的三角皮带或链条之间有 一张紧塔轮或张紧塔链轮，在张紧时作反向转动，使塔链轮的小三角带轮带动 自动喂入台主动滚筒，在主滚筒的转动下同从动滚筒带动输送带运转把花生蔓 林送入喂入口内，滚筒上的偏心杠杆在滚筒轴的转动下使偏心杠杆的联动下带 动振动条筛，使由凹板上方落下的花生果、蔓、枝叶、杂质在配合风力的气流 进行分选；挡果滚的转动是由搅龙轴上的小皮带轮带动转动，为了使张紧塔轮 不打滑，又在带动塔链轮链条中安装了一个张紧链轮。本技术所述的花生摘果清选机的有益效果为不仅可以脱粒湿、干两 种的花生，还可脱粒高粱、大豆等农作物；提高了花生摘果效率和清洁度、降 低了破碎率，喂入花生蔓林均匀不堵塞，减轻了劳动强度；整机造型新颖、使 用安全可靠、维修方便。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的花生摘果清选机的结构示意图。 图中1、偏心轮；2、滚筒小带轮；3、摘果齿；4、凹板筛；5、振动条筛；6、 挡果滚；7、双调溜板；8、三角带；9、小盖板；10、搅龙槽；11、搅龙小带轮； 12、出果口； 13、搅龙大带轮；14、张紧塔链轮；15、清杂筛；16、张紧小塔 链轮；17、三角带；18、连杆；19、小链轮；20、机架；21、风机；22、风机 带轮；23、喂入带轮；24、喂入主动滚；25、自动喂入台；26、输送带；27、 喂入口； 28、梳理齿；29、摘果滚筒；30、机盖；31、导蔓板；32、滚轮。具体实施方式如图l所示，本技术实施例所述的花生摘果清选机，包括机架20、机 盖30、自动喂入台25、摘果滚筒29、清杂篩15、搅龙槽IO、凹板筛4及输送 带26,机架20是连接花生摘果机的各零部件的主体，机盖30是由铁皮做成梯 形壳体，壳体的顶部固定有6至9个导蔓板31,在风机21上方机盖30壳体内 部固定一组桥J里齿2 8 ，才几盖3 0两端与机架2 0配合各装一个防护圈；电动才几或 三轮车输入的动力带动花生摘果清选机风机21的轴，风机21上的风机带轮22 带动滚筒上的大皮带轮；摘果滚筒29轴上的滚筒小皮带轮2带动搅龙上的搅龙 大带轮13,另有一大皮带轮或大链轮用三角带8或链条带动搅龙小带轮11和 张紧小链大塔轮16的偏心轴，偏心轴的转动带动连杆18和小链轮19使清杂筛 15作往复运动，把在筛面上的分离花生果送入搅龙槽10内，再经搅龙把干净 花生果由出果口 12送出机外；连接搅龙大带轮13与偏心轮1的三角带8在作 反向转动时带动张紧塔链轮14,使张紧塔链轮14的小三角带17带动自动喂入 台25的喂入带轮23,在喂入带轮23与喂入主动滚24的转动下使输送带26运 转，把放在输送带26上的花生蔓4朱均匀地送入才几盖30的。畏入口 27内，通过摘 果滚筒29转动和摘果齿3的进行摘果。为了使摘下花生果的蔓小枝叶和杂土，在风机的气流和振动条筛5和小盖 板9的配合下进行分离，在滚筒轴上又增设了一组偏心杠杆联动机构，在滚筒 轴的转动下带动偏心轮1及各杠杆传动件，使振动条筛5上下振动。在风口方向增设了双调溜板7和挡果滚6，目的都是不让花生果在风力气 流的吹动下吹出机外，双调溜板7可根据花生蔓湿干、风力大小调节主溜板和 阶梯板的大小角度，挡果滚6是通过搅龙轴上的小三角带带动运转，在摘果结束时在生产场地落下的不干净混合花生杂质可放进二次清选斗进行清选，提高 清洁度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生摘果清选机，包括机架、机盖、自动喂入台、摘果滚筒、凹板筛、风机、振动条筛，清杂筛、集果搅龙、传动系统，其特征在于：所述机盖设在机架的上方，摘果滚筒设在机盖的下方，凹板筛设在摘果滚筒的下方，风机设在机架的左侧，风机的上部连接自动喂入台，自动喂入台连接在机架左上方，振动条筛设在凹板筛下方，清杂筛设在振动条筛下方，集果搅龙设在挡板筛下方；机架是由角钢焊成的长方体，它是连接花生摘果机的各零部件的主体；机盖覆盖在花生摘果机的顶部，是由机皮做成的梯形壳体，壳体的顶部固定有６至９个导板，在风机上方机盖壳体内部固定一组梳理齿，机盖两端与机架配合各装一个防护圈；摘果机构位于机架上部，滚筒轴各焊一个圆形板，轴中焊有十字形排列１２－１３个齿座夹板，齿座夹板和一个圆形板上用螺丝对称固定有２６－３０个摘果齿，排蔓口方向的圆形板上固定有４个排蔓直齿。

【技术特征摘要】
1、 一种花生摘果清选机，包括机架、机盖、自动喂入台、摘果滚筒、凹板筛、风机、振动条筛，清杂筛、集果搅龙、传动系统，其特征在于所述机盖设在机架的上方，摘果滚筒设在机盖的下方，凹板筛设在摘果滚筒的下方，风机设在机架的左侧，风机的上部连接自动喂入台，自动喂入台连接在机架左上方，振动条筛设在凹板筛下方，清杂筛设在振动条筛下方，集果搅龙设在挡板筛下方；机架是由角钢焊成的长方体，它是连接花生摘果机的各零部件的主体；机盖覆盖在花生摘果机的顶部，是由机皮做成的梯形壳体，壳体的顶部固定有6至9个导板，在风机上方机盖壳体内部固定一组梳理齿，机盖两端与机架配合各装一个防护圈；摘果机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宽宏，
申请(专利权)人：姚宽宏，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]