电热水壶及其温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热水壶及其温控器，温控器包括：温控器主体及防复位组件，防复位组件包括安装在温控器主体上的活动块、转动安装在温控器主体上并与活动块接触的传动件、设置在传动件一侧的压簧及与传动件连接的防复位挡块，防复位挡块作用于位于陶瓷棒下方的带电极簧片，传动件与防复位挡块的安装端设置有钢簧。使用时，当温控器的双金属片温度达到预设值时，双金属片弯曲向下推动陶瓷棒，陶瓷棒向下顶开带电极簧片，使两触点断开，电路断开，当带电极簧片被双金属片推开时，防复位挡块受钢簧的推力作用下向前移动，卡在带电极簧片上，阻止两触点接触，有效的防止加热器长时间循环工作，预防了循环干烧造成部件损坏导致电器自燃的风险。

【技术实现步骤摘要】
电热水壶及其温控器
本技术涉及电热壶
，更具体地说，涉及一种电热水壶的温控器。此外，本技术还涉及一种具有上述温控器的电热水壶。
技术介绍
电热水壶是日常生活中常用的烧水装置，其烧水速度快且方便使用的特性使其被广大消费者所喜爱。目前的电热水壶在烧开后，通常会切换至保温状态，而在切换至保温时，其防烧干功能可能出现自动复位的情况，使得电路接通处于加热状态，便会导致水壶一直处于加温的状态，造成使用危险。综上所述，如何对现有电热水壶进行改进，以避免防烧干结构自动复位所造成的电热水壶持续加热的情况，提高使用安全性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种电热水壶的温控器，以避免防烧干结构自动复位所造成的电热水壶持续加热的情况，提高使用安全性。此外，本技术的另一目的是提供一种具有上述温控器的电热水壶。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电热水壶的温控器，包括：温控器主体及防复位组件，所述防复位组件包括安装在所述温控器主体上的活动块、转动安装在所述温控器主体上并与所述活动块接触的传动件、设置在所述传动件一侧的压簧及与所述传动件连接的防复位挡块，所述防复位挡块作用于位于陶瓷棒下方的带电极簧片，所述传动件与所述防复位挡块的安装端之间设置有钢簧，加热状态下，所述钢簧处于压缩状态。优选的，所述活动块包括上固定柱、下固定柱和顶盘，所述下固定柱安装在所述温控器主体上，所述活动块与所述顶盘接触。优选的，所述防复位挡块上设置有开槽，所述传动件上设置有固定块，所述固定块与所述开槽配合安装并在所述开槽内滑动。优选的，所述传动件与所述压簧连接的一侧设置有U型槽，所述压簧的端部位于所述U型槽内并压紧所述传动件。本技术提供的电热水壶的温控器，当耦合器耦合连接时，电热水壶处于加热状态，活动块被顶起，带动传动件向斜上方运动，当传动件向前运动时会带动防复位挡块向前移动，会对钢簧产生一个压力，防复位挡块前端被带电极簧片顶住，产生一个向前的趋势。当温控器的双金属片温度达到预设值时，双金属片弯曲向下挤压陶瓷棒，陶瓷棒向下顶开带电极簧片，使电路断开，起到防烧干的作用，当带电极簧片下移时，防复位挡块在钢簧的作用下向前移动，卡在了带电极簧片上，阻止了当双金属片回复弯曲度时，陶瓷棒复位导致带电极簧片自动接通电路继续加热的情况，从而避免了产生循环干烧的风险。当耦合器连接部断开时，电热水壶断电，活动块没有了向上的压力，传动件在压簧的作用下向下压活动块，使活动块复位，防复位挡块复位，带电极簧片复位。综上，该温控器很好的避免了防烧干结构自动复位所造成的电热水壶持续加热的情况，提高了使用的安全性。基于上述提供的温控器，本技术还提供一种具有上述温控器的电热水壶，包括壶体、与所述壶体配合的底座、与所述底座连接的插头、设置在所述壶体内的温控器；所述温控器为上述任一项所述的温控器。由于该电热水壶具有上述温控器，因此该电热水壶在一定程度上具有上述温控器所具有的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电热水壶的温控器的结构示意图。上图1中：1为温控器本体、2为活动块、21为上固定柱、22为顶盘、3为传动件、4为压簧、5为防复位挡块、6为陶瓷棒、7为带电极簧片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的电热水壶的温控器，包括温控器主体1及防复位组件，该防复位组件包括安装在温控器主体1上的活动块2、转动安装在温控器主体1上并与活动块2接触的传动件3、设置在传动件3一侧的压簧4及与传动件3连接的防复位挡块5，防复位挡块5作用于位于陶瓷棒6下方的带电极簧片7，传动件3与防复位挡块5的安装端设置有钢簧。在加热状态下，耦合器连接，活动块2被顶起，带动传动件3运动，从而带动防复位挡块5向前移动，进而对钢簧产生一定压力，使得防复位挡块5前端被带电极簧片7顶住，产生一个向前的趋势。当温控器的双金属片温度达到预设值时，双金属片弯曲向下挤压陶瓷棒6，陶瓷棒6向下顶开带电极簧片7，使电路断开，起到防烧干的作用。当带电极簧片7下移时，防复位挡块5在钢簧的作用下向前移动，卡在带电极簧片7上，从而阻止了当双金属片回复弯曲度时，陶瓷棒6复位导致带电极簧片7自动接通电路继续加热的情况，从而避免了产生循环干烧的风险，使得电热水壶具有更高的使用安全性。上述活动块2包括上固定柱21、下固定柱和顶盘22，具体的，其下固定柱安装在温控器主体1上，且活动块2与顶盘22接触。当耦合器耦合部分连接时，下固定柱被顶起，带动活动块2整体向上移动，顶盘22带动传动件3向斜上方运动。防复位挡块5上设置有开槽，传动件3上设置有固定块，固定块与开槽配合安装并在开槽内滑动，使得两者实现滑槽连接。以方便两者在钢簧的作用下发生相对运动时，能够更稳定的实现彼此的运动。作为优选的，传动件2与压簧3连接的一侧设置有U型槽，压簧3的端部位于U型槽内并压紧传动件2，具体如图所示，以避免压簧3在使用过程中发生偏移。本技术实施例提供的电热水壶的温控器，当耦合器耦合部分连接时，电热水壶处于加热状态，活动块2被顶起，带动传动件3向斜上方运动，当传动件3向前运动时会带动防复位挡块5向前移动，会对钢簧产生一个压力，防复位挡块5前端被带电极簧片7顶住，产生一个向前的趋势。当温控器的双金属片温度达到预设值时，双金属片弯曲向下挤压陶瓷棒6，陶瓷棒6向下顶开带电极簧片7，使电路断开，起到防烧干的作用，当带电极簧片7下移时，防复位挡块5在钢簧的作用下向前移动，卡在了带电极簧片7上，阻止了当双金属片回复弯曲度时，陶瓷棒6复位导致带电极簧片7自动接通电路继续加热的情况，从而避免了产生循环干烧的风险。当耦合器连接部断开时，电热水壶断电，活动块2没有了向上的压力，传动件3在压簧4的作用下向下压活动块2，使活动块2复位，防复位挡块5复位，带电极簧片7复位。综上，该温控器很好的避免了防烧干结构自动复位所造成的电热水壶持续加热的情况，提高了使用的安全性。基于上述提供的温控器，本技术实施例还提供一种具有上述温控器的电热水壶，包括壶体、与壶体配合的底座、与底座连接的插头、设置在壶体内的温控器；具体的，该温控器为上述温控器。本申请中电热水壶的具体结构，请参见现有技术，此处不再赘述。由于该电热水壶具有上述温控器，因此该电热水壶在一定程度上也具有更高的使用安全性。本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述，每个实施例重点说明的均是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间的相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本技术。对这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热水壶的温控器，其特征在于，包括：温控器主体(1)及防复位组件，所述防复位组件包括安装在所述温控器主体(1)上的活动块(2)、转动安装在所述温控器主体(1)上并与所述活动块(2)接触的传动件(3)、设置在所述传动件(3)一侧的压簧(4)及与所述传动件(3)连接的防复位挡块(5)，所述防复位挡块(5)作用于位于陶瓷棒(6)下方的带电极簧片(7)，所述传动件(3)与所述防复位挡块(5)的安装端之间设置有钢簧，加热状态下，所述钢簧处于压缩状态。

【技术特征摘要】
1.一种电热水壶的温控器，其特征在于，包括：温控器主体(1)及防复位组件，所述防复位组件包括安装在所述温控器主体(1)上的活动块(2)、转动安装在所述温控器主体(1)上并与所述活动块(2)接触的传动件(3)、设置在所述传动件(3)一侧的压簧(4)及与所述传动件(3)连接的防复位挡块(5)，所述防复位挡块(5)作用于位于陶瓷棒(6)下方的带电极簧片(7)，所述传动件(3)与所述防复位挡块(5)的安装端之间设置有钢簧，加热状态下，所述钢簧处于压缩状态。2.根据权利要求1所述的电热水壶的温控器，其特征在于，所述活动块(2)包括上固定柱(21)、下固定柱和顶盘(22)，所述下固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟平，
申请(专利权)人：浙江众腾电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33