一种LNG撬装加注站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LNG撬装加注站，包括加注站主体和套柱，所述加注站主体下端固定在撬架上，撬架下端四个拐角处各安装有一个限位装置，限位装置上设有气缸，气缸上端固定在撬架上，气缸下端固定有推杆,推杆下端固定有限位板,撬架底部设有阵列分布的转动辊，所述套柱套设固定在加注站主体上，套柱四周设有环形阵列分布的固定腔，固定腔外侧套柱上设有开槽口,开槽口上通过铰接链固定有密封面板，密封面板通过固定锁固定开槽口外侧，开槽口上端套柱上设置有环形腔管,环形腔管上设有环形阵列分布的接线窗。本实用新型专利技术LNG撬装加注站，结构紧凑、占地面积小，放散管无需将放散气体引至远端，节约了成本，机动性强。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG撬装加注站
本技术涉及一种LNG加注站，具体是一种LNG撬装加注站。
技术介绍
LNG是一种清洁、高效的能源；它作为清洁能源越来越受到青睐，很多国家都将LNG列为首选燃料，天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约12％的高速增长，成为全球增长最迅猛的能源行业之一。近年来全球LNG的生产和贸易日趋活跃，LNG已成为稀缺清洁资源，正在成为世界油气工业新的热点。在LNG供应站中，通常是建设标准站。所谓标准站，是固定式的储罐、蒸发器、潜液泵、加液机等设备固定在站场上；标准站的建设需要各个审批流程及较长的建站流程。并且，现场土建施工多、占地面积大、管路连接多、施工量大、调试工作量大、后续维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LNG撬装加注站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LNG撬装加注站，包括加注站主体和套柱，所述加注站主体下端固定在撬架上，撬架下端四个拐角处各安装有一个限位装置，限位装置上设有气缸，气缸上端固定在撬架上，气缸下端固定有推杆,推杆下端固定有限位板,撬架底部设有阵列分布的转动辊，加注站主体上安装有气化器、加热器、过滤器、加臭装置、调压装置、复热器和放散管，所述套柱套设固定在加注站主体上，套柱四周设有环形阵列分布的固定腔，固定腔外侧套柱上设有开槽口,开槽口上通过铰接链固定有密封面板，密封面板通过固定锁固定开槽口外侧，开槽口上端套柱上设置有环形腔管,环形腔管上设有环形阵列分布的接线窗，接线窗内部安装气相出口和液相出口的接线，套柱上端安装有自增压汽化器。作为本技术进一步的方案：所述撬架配合限位装置设有凹腔。作为本技术再进一步的方案：所述固定腔内部设有LNG瓶固定夹。作为本技术再进一步的方案：所述固定腔设置成圆柱状。作为本技术再进一步的方案：所述接线窗上安装有密封门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术LNG撬装加注站，气化器、加热器、过滤器、加臭装置、调压装置、复热器和放散管设置在加注站主体中，LNG瓶串联在套柱四周，结构紧凑、占地面积小，放散管无需将放散气体引至远端，节约了成本，收起限位装置后转动辊落地，机动性强。附图说明图1为一种LNG撬装加注站的结构示意图。图2为一种LNG撬装加注站中A-A处的剖面图。其中：加注站主体1、套柱2、环形腔管3、开槽口4、密封面板5、固定锁6、撬架7、限位装置8、转动辊9、限位板10、推杆11、气缸12、接线窗13、铰接链14、固定腔15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种LNG撬装加注站，包括加注站主体1和套柱2，所述加注站主体1下端固定在撬架7上，撬架7下端四个拐角处各安装有一个限位装置8,撬架7配合限位装置8设有凹腔，限位装置8上设有气缸12，气缸12上端固定在撬架7上，气缸12下端固定有推杆11,推杆11下端固定有限位板10,撬架7底部设有阵列分布的转动辊9，加注站主体1上安装有气化器、加热器、过滤器、加臭装置、调压装置、复热器和放散管，所述套柱2套设固定在加注站主体1上，套柱2四周设有环形阵列分布的固定腔15,固定腔15内部设有LNG瓶固定夹，固定腔15设置成圆柱状，固定腔15外侧套柱2上设有开槽口4,开槽口4上通过铰接链14固定有密封面板5，密封面板5通过固定锁6固定开槽口4外侧，开槽口4上端套柱2上设置有环形腔管3,环形腔管3上设有环形阵列分布的接线窗13,接线窗13上安装有密封门，接线窗13内部安装气相出口和液相出口的接线，套柱2上端安装有自增压汽化器，气化器、加热器、过滤器、加臭装置、调压装置、复热器和放散管设置在加注站主体1中，LNG瓶串联在套柱2四周，结构紧凑、占地面积小，放散管无需将放散气体引至远端，节约了成本，收起限位装置8后转动辊9落地，机动性强。本技术的工作原理是：本技术LNG撬装加注站，气化器、加热器、过滤器、加臭装置、调压装置、复热器和放散管设置在加注站主体中，LNG瓶串联在套柱四周，结构紧凑、占地面积小，放散管无需将放散气体引至远端，节约了成本，收起限位装置后转动辊落地，机动性强。本技术LNG撬装加注站所涉及到的气化器、加热器、过滤器、加臭装置、调压装置、复热器、放散管和自增压汽化器都是现有技术及其具体连接方式也为现有技术。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LNG撬装加注站，包括加注站主体（1）和套柱（2），其特征在于，所述加注站主体（1）下端固定在撬架（7）上，撬架（7）下端四个拐角处各安装有一个限位装置（8），限位装置（8）上设有气缸（12），气缸（12）上端固定在撬架（7）上，气缸（12）下端固定有推杆（11）,推杆（11）下端固定有限位板（10）,撬架（7）底部设有阵列分布的转动辊（9），加注站主体（1）上安装有气化器、加热器、过滤器、加臭装置、调压装置、复热器和放散管，所述套柱（2）套设固定在加注站主体（1）上，套柱（2）四周设有环形阵列分布的固定腔（15），固定腔（15）外侧套柱（2）上设有开槽口（4）,开槽口（4）上通过铰接链（14）固定有密封面板（5），密封面板（5）通过固定锁（6）固定开槽口（4）外侧，开槽口（4）上端套柱（2）上设置有环形腔管（3）,环形腔管（3）上设有环形阵列分布的接线窗（13），接线窗（13）内部安装气相出口和液相出口的接线，套柱（2）上端安装有自增压汽化器。

【技术特征摘要】
1.一种LNG撬装加注站，包括加注站主体（1）和套柱（2），其特征在于，所述加注站主体（1）下端固定在撬架（7）上，撬架（7）下端四个拐角处各安装有一个限位装置（8），限位装置（8）上设有气缸（12），气缸（12）上端固定在撬架（7）上，气缸（12）下端固定有推杆（11）,推杆（11）下端固定有限位板（10）,撬架（7）底部设有阵列分布的转动辊（9），加注站主体（1）上安装有气化器、加热器、过滤器、加臭装置、调压装置、复热器和放散管，所述套柱（2）套设固定在加注站主体（1）上，套柱（2）四周设有环形阵列分布的固定腔（15），固定腔（15）外侧套柱（2）上设有开槽口（4）,开槽口（4）上通过铰接链（14）固定有密封面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜利，
申请(专利权)人：黄胜利，
类型：新型
国别省市：重庆,50