一种热解炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热解炉，包括热解炉本体，所述热解炉本体上设有向外伸出圆形出料管，所述出料管的中心轴线与热解炉本体的中心轴线重合，所述出料管的外端连接有第一法兰盘；还包括两端开口的卸料斗，卸料斗的一开口端伸入出料管内，卸料斗的该开口端与出料管间隙配合；卸料斗的外壁上安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘位于出料管外且与第一法兰盘相互平行设置，第二法兰盘的外径与第一法兰盘的外径相同；第一法兰盘和第二法兰盘外套有横截面呈U型的抱卡，所述抱卡与第一法兰盘之间、抱卡与第二法兰盘之间均填充有岩棉；卸料斗的另一开口端连通有接料罐。本实用新型专利技术可有效解决卸料时扬尘灰分飘出的问题，安全，环保。

A Kind of Pyrolysis Furnace

The utility model relates to a pyrolysis furnace, which comprises a pyrolysis furnace body. The pyrolysis furnace body is provided with a circular discharge pipe extending outward. The central axis of the discharge pipe coincides with the central axis of the pyrolysis furnace body. The outer end of the discharge pipe is connected with a first flange; the discharge hopper with two openings is also included, and the opening end of the discharge hopper is extended into the discharge pipe, and the opening of the discharge hopper is extended into the discharge pipe. The second flange is located outside the discharge pipe and is parallel to the first flange. The outer diameter of the second flange is the same as the outer diameter of the first flange. The first flange and the second flange jacket have U-shaped clips with cross sections, and the clips are between the first flange and the second flange. The discs are filled with rock wool, and the other opening end of the unloading hopper is connected with a feeding tank. The utility model can effectively solve the problem of dust floating out when discharging materials, and is safe and environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种热解炉
本技术属于热解设备领域，具体涉及一种热解炉。
技术介绍
热解法是目前有机废物回收利用最有效的方法，热解后产生的炭黑粉末细小而轻盈，因此对其排出装置的密封性非常高。现有技术都是针对非旋转式热解炉做的炭黑排出装置改进，而对于炉体旋转式热解炉炭黑排出则采用打水降尘，因此在卸料的时候，仍会有少量的扬尘灰分飘出，并且由于装置密封不严，会有少量炭黑从出料系统缝隙中漏出，产生无组织排放等环保问题。在间歇式热解炉生产中，可入炉物料很杂，物料种类、形态、大小各不一样，所以热解完成后的形态、大小也各不一样，含有大块、小块或者长条型的各式金属制品，甚至还会夹杂一些不能热解的建筑垃圾。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种热解炉，以解决炭黑出料过程中容易漏出的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种热解炉，包括热解炉本体，所述热解炉本体上设有向外伸出圆形出料管，所述出料管的中心轴线与热解炉本体的中心轴线重合，所述出料管的外端连接有第一法兰盘；还包括两端开口的卸料斗，卸料斗的一开口端伸入出料管内，卸料斗的该开口端与出料管间隙配合；卸料斗的外壁上安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘位于出料管外且与第一法兰盘相互平行设置，第二法兰盘的外径与第一法兰盘的外径相同；第一法兰盘和第二法兰盘外套有横截面呈U型的抱卡，所述抱卡与第一法兰盘之间、抱卡与第二法兰盘之间均填充有岩棉；卸料斗的另一开口端连通有接料罐。如此，热解炉本体旋转时，带动出料管转动，卸料斗、抱卡保持静止，炭黑滑入卸料斗，并通过卸料斗进入接料罐中。抱卡与第一法兰盘之间、第二法兰盘之间岩棉的填充，可保证密封性能和卸料斗与出料管之间的软连接性能，防止炭黑漏出。进一步地，所述第二法兰盘与抱卡之间通过螺栓固定，使得抱卡与第二法兰盘形成整体结构，防止第一法兰盘的转动导致抱卡移位。进一步地，所述接料罐的顶部设有接料直管，所述卸料斗通过接料直管与接料罐连通。进一步地，所述接料直管和卸料斗通过两端开口的布套连接，所述布套的上端通过弹力绳固定于卸料斗上，布套的下端通过金属抱箍固定于接料直管上，如此，形成全密封结构，通过弹力绳固定，可方便拆卸。与现有技术相比，本技术可有效解决卸料时扬尘灰分飘出的问题，安全，环保。附图说明图1是本技术第一种实施方式的热解炉的结构示意图。图2是图1中A部分的放大图。图3是图1中B部分的放大图。图4是本技术第一种实施方式的卸料部分的右视图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1至图4所示，一种热解炉，包括热解炉本体1，所述热解炉本体上设有向外伸出圆形出料管2，所述出料管2的中心轴线与热解炉本体的中心轴线重合，所述出料管2的外端连接有第一法兰盘3；还包括两端开口的卸料斗4，卸料斗4的一开口端伸入出料管2内，卸料斗4的该开口端与出料管2间隙配合；卸料斗4的外壁上安装有第二法兰盘5，所述第二法兰盘5位于出料管外且与第一法兰盘3相互平行设置，第二法兰盘5的外径与第一法兰盘的外径相同；第一法兰盘3和第二法兰盘5外套有横截面呈U型的抱卡12，所述抱卡12与第一法兰盘之间、抱卡与第二法兰盘之间均填充有岩棉6；卸料斗4的另一开口端连通有接料罐11。所述接料罐的顶部设有接料直管10，所述卸料斗通过接料直管与接料罐连通。所述接料直管10和卸料斗通过两端开口的布套8连接，所述布套8的上端通过弹力绳7固定于卸料斗上，布套的下端通过金属抱箍9固定于接料直管上。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解炉，包括热解炉本体（1），所述热解炉本体上设有向外伸出圆形出料管（2），所述出料管（2）的中心轴线与热解炉本体的中心轴线重合，其特征在于，所述出料管（2）的外端连接有第一法兰盘（3）；还包括两端开口的卸料斗（4），卸料斗（4）的一开口端伸入出料管（2）内，卸料斗（4）的该开口端与出料管（2）间隙配合；卸料斗（4）的外壁上安装有第二法兰盘（5），所述第二法兰盘（5）位于出料管外且与第一法兰盘（3）相互平行设置，第二法兰盘（5）的外径与第一法兰盘的外径相同；第一法兰盘（3）和第二法兰盘（5）外套有横截面呈U型的抱卡（12），所述抱卡（12）与第一法兰盘之间、抱卡与第二法兰盘之间均填充有岩棉（6）；卸料斗（4）的另一开口端连通有接料罐（11）。

【技术特征摘要】
1.一种热解炉，包括热解炉本体（1），所述热解炉本体上设有向外伸出圆形出料管（2），所述出料管（2）的中心轴线与热解炉本体的中心轴线重合，其特征在于，所述出料管（2）的外端连接有第一法兰盘（3）；还包括两端开口的卸料斗（4），卸料斗（4）的一开口端伸入出料管（2）内，卸料斗（4）的该开口端与出料管（2）间隙配合；卸料斗（4）的外壁上安装有第二法兰盘（5），所述第二法兰盘（5）位于出料管外且与第一法兰盘（3）相互平行设置，第二法兰盘（5）的外径与第一法兰盘的外径相同；第一法兰盘（3）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，邓坚志，周斌，欧阳素忠，沈毓媛，
申请(专利权)人：广东绿晟环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44