一种带压粉料阀的密封结构制造技术

本发明专利技术涉及一种带压粉料阀的密封结构，包括阀体、密封结构及转动轴；密封结构包括密封座、轴承、第一密封装置、第二密封装置及第三密封装置。本技术方案通过第二密封装置内设置有第一密封装置，并且通过两个密封装置的材料的强度不同，使得当密封座套于转动轴且固定于壳体外侧时，转动轴、第二密封装置、第一密封装置与密封座之间的强度变化呈阶梯变化，即能起到密封作用，防止密封装置在受到过大的压力下，增加与转动轴的摩擦力，又能提高密封结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带压粉料阀的密封结构
本专利技术属于产品密封
，特别是指一种带压粉料阀的密封结构。
技术介绍
粉料阀是用于粉体生产领域的阀门，阀门的转动轴与阀体之间存在一定的间隙，以保证转动轴在旋转时不与阀体之间产生干涉，这些间隙会导致阀体内的物料的漏出。为了防止物料从阀体内漏出，均采用密封的方式对转动轴与阀体的间隙进行密封，现技术的密封结构均是采用油封对阀体的内侧和外侧与转动轴之间进行密封，这样的密封结构，通常需要调整密封圈的压力，以保证不与转动轴之间的摩擦力过大，而且转动轴在旋转过程中，会有一定的振幅，这就导致密封效果不高，在粉料物料中，会有部分的粉料通过间隙泄漏，这不仅导致对工作环境的污染，而且粉料物料因通过间隙时的阻力会影响到转动轴的旋转力，甚至导致转动轴偏磨。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带压粉料阀的密封结构，以解决现有技术特别是带压粉料物料通过转动轴与阀体之间的泄漏问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种带压粉料阀的密封结构，包括阀体、密封结构及转动轴；在所述阀体上设置有转动轴穿孔，在所述转动轴穿孔周边设置有螺纹孔；所述密封结构通过螺钉固定于所述阀体上；所述转动轴穿过所述密封结构及所述转动轴穿孔；所述密封结构包括密封座、轴承、轴承盖、第一密封装置、第二密封装置及第三密封装置；所述密封座设置有轴心孔，用以通过转动轴；所述轴心孔自内向外，依次包括第一轴心孔、第二轴心孔、第三轴心孔及第四轴心孔，所述第三轴心孔的孔径与转动轴相配合；所述轴承设置于所述第二轴心孔处；所述第二密封装置设置于所述第一轴心孔处，且所述第二密封装置的外端与所述轴承的内端相抵，内端与阀体外表面相抵；所述第一密封装置设置于所述第二密封装置内；在所述密封座的轴心孔外周设置有安装孔，所述安装孔与所述螺纹孔一一对应；所述第三密封装置设置于所述第四轴心孔内。所述第二密封装置设置有轴向中心孔，所述中心孔自内向外包括第一中心孔和第二中心孔，所述第一中心孔的孔径大于第二中心孔的孔径，所述第一密封装置设置于所述第一中心孔内。所述轴承盖压于所述第三密封装置外侧且与密封座固定连接。所述第一密封装置与所述第三密封装置的材料相同，且与第二密封装置的材料不同。所述第二密封装置的材料强度大于所述第一密封装置的材料强度。所述第一密封装置的轴向宽度小于所述第三密封装置的轴向宽度。在所述密封座内侧端面的轴心孔外周设置有一圈凹槽，在所述凹槽内设置有密封圈。本专利技术的有益效果是：本技术方案通过第二密封装置内设置有第一密封装置，并且通过两个密封装置的材料的强度不同，使得当密封座套于转动轴且固定于壳体外侧时，转动轴、第二密封装置、第一密封装置与密封座之间的强度变化呈阶梯变化，即能起到密封作用，防止密封装置在受到过大的压力下，增加与转动轴的摩擦力，又能提高密封结构的使用寿命。附图说明图1为带压粉料阀的结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图。附图标记说明100阀体，200轴端密封结构，300转动轴，201密封座，202轴承盖，203轴承，204密封圈，205安装孔，206第三密封装置，207第一密封装置，208第二密封装置，211第一轴心孔，212第二轴心孔，213第三轴心孔，214第四轴心孔。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。本申请提供一种带压粉料阀的密封结构，如图1所示，在本申请中，带压粉料阀的结构与现有技术的带压粉料阀的结构相同，仅是在带压粉料阀的阀体100上的转动轴穿孔外周设置有螺纹孔，带压粉料阀的其它结构均为现有技术，为此，不对带压粉料阀的结构进行详细的说明。与传统的密封结构的区别在于，此密封结构设置于阀体的外侧，而不是设置于阀体100与转动轴300之间的间隙内。本申请的轴端密封结构200为一独立密封结构，在将该轴端密封结构装配完成后，直接套于转动轴上，并使用螺钉将该轴端密封结构固定于阀体外侧即完成密封安装，提高装配效率，减小维修时间。如图1所示，本申请的轴端密封结构200包括密封座201、轴承203、轴承盖202、第一密封装置207、第二密封装置208及第三密封装置206。本申请的密封座外型呈圆柱体结构，沿密封座的轴向设置有轴心孔，此处的轴向是指转动轴的方向，本申请的内侧为与阀体相近的一侧，与内侧相对的一端为外侧。密封座设置有轴心孔，用以通过转动轴；轴承、第一密封装置、第二密封装置及第三密封装置均套于转动轴上；同时，密封座也套于转动轴上。轴心孔自内向外，依次包括第一轴心孔211、第二轴心孔212、第三轴心孔213及第四轴心孔214，第三轴心孔的孔径与转动轴相配合；第一轴心孔的孔径大于第二轴心孔的孔径，第二轴心孔的孔径与第四轴心孔的孔径相同；第二轴心孔的孔径大于第三轴心孔的孔径。轴承设置于第二轴心孔处；第二密封装置设置于第一轴心孔处，且第二密封装置的外端与轴承的内端相抵，内端与阀体外表面相抵。第二密封装置的外侧面与第一轴心孔内侧面相同，在第二密封装置沿轴向设置有中心孔；第二密封装置的中心孔自内向外包括第一中心孔和第二中心孔，第一中心孔的孔径大于第二中心孔的孔径，第一密封装置设置于第一中心孔内。在密封座的轴心孔外周设置有安装孔205；通过螺钉与阀体外侧面上的螺纹孔安装配合。第三密封装置设置于第四轴心孔内，轴承盖202压于第三密封装置外侧且与密封座固定连接。第一密封装置与第三密封装置的材料相同，且与第二密封装置的材料不同。第二密封装置的材料强度大于第一密封装置的材料强度，通常，第二密封装置的材料强度为第一密封装置的材料强度的1.5-3倍。第一密封装置的轴向宽度小于第三密封装置的轴向宽度。在密封座内侧端面的轴心孔外周设置有一圈凹槽，在凹槽内设置有密封圈204，进一步密封密封座与阀体。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带压粉料阀的密封结构，其特征在于，包括阀体、密封结构及转动轴；在所述阀体上设置有转动轴穿孔，在所述转动轴穿孔周边设置有螺纹孔；所述密封结构通过螺钉固定于所述阀体上；所述转动轴穿过所述密封结构及所述转动轴穿孔；所述密封结构包括密封座、轴承、轴承盖、第一密封装置、第二密封装置及第三密封装置；所述密封座设置有轴心孔，用以通过转动轴；所述轴心孔自内向外，依次包括第一轴心孔、第二轴心孔、第三轴心孔及第四轴心孔，所述第三轴心孔的孔径与转动轴相配合；所述轴承设置于所述第二轴心孔处；所述第二密封装置设置于所述第一轴心孔处，且所述第二密封装置的外端与所述轴承的内端相抵，内端与阀体外表面相抵；所述第一密封装置设置于所述第二密封装置内；在所述密封座的轴心孔外周设置有安装孔，所述安装孔与所述螺纹孔一一对应；所述第三密封装置设置于所述第四轴心孔内。

【技术特征摘要】
1.一种带压粉料阀的密封结构，其特征在于，包括阀体、密封结构及转动轴；在所述阀体上设置有转动轴穿孔，在所述转动轴穿孔周边设置有螺纹孔；所述密封结构通过螺钉固定于所述阀体上；所述转动轴穿过所述密封结构及所述转动轴穿孔；所述密封结构包括密封座、轴承、轴承盖、第一密封装置、第二密封装置及第三密封装置；所述密封座设置有轴心孔，用以通过转动轴；所述轴心孔自内向外，依次包括第一轴心孔、第二轴心孔、第三轴心孔及第四轴心孔，所述第三轴心孔的孔径与转动轴相配合；所述轴承设置于所述第二轴心孔处；所述第二密封装置设置于所述第一轴心孔处，且所述第二密封装置的外端与所述轴承的内端相抵，内端与阀体外表面相抵；所述第一密封装置设置于所述第二密封装置内；在所述密封座的轴心孔外周设置有安装孔，所述安装孔与所述螺纹孔一一对应；所述第三密封装置设置于所述第四轴心孔内。2.根据权利要求1所述的带压粉料阀的密封结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进峰，黄春英，张伟，
申请(专利权)人：南通亚威机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32