布匹自动测长及打包系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种布匹自动测长及打包系统。该布匹自动测长及打包系统包括机台、布匹码长测量机构、自动包装机构、送料机构以及控制机构；所述机台上设有工作台面，所述工作台面贯穿有过料通道；所述布匹码长测量机构包括测长仪以及缝头检测仪，所述测长仪与所述控制机构连接以用于计算当前输送布匹的码长，所述缝头检测仪与所述控制机构连接以用于识别连接于当前输送布匹与下一块布匹之间的缝头；所述自动包装机构用于对布匹进行打包；所述送料机构设在所述机台上且位于所述布匹码长测量机构以及所述自动包装机构之间，所述送料机构用于将测长之后的输送布匹输送至所述抬板上。该布匹自动测长及打包系统测长准确性高，打包效率高。

Automatic cloth length measuring and packing system

The utility model discloses an automatic cloth length measuring and packing system. The cloth yard length measuring and packing system includes a machine platform, a cloth yard length measuring mechanism, an automatic packaging mechanism, a feeding mechanism and a control mechanism; the machine platform is provided with a worktable which runs through a material passage; the cloth yard length measuring mechanism includes a length measuring instrument and a seam head detecting instrument, which is connected with the control mechanism for calculating the current conveyance. The sewing head detector is connected with the control mechanism for identifying the sewing head connected between the current conveying cloth and the next piece of cloth; the automatic packaging mechanism is used for packaging cloth; the feeding mechanism is located on the machine platform and between the cloth yard length measuring mechanism and the automatic packaging mechanism, and the feeding mechanism is used for measuring the length of cloth. The following conveying cloth is conveyed to the lifting plate. The automatic cloth length measurement and packing system has high accuracy and high packing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
布匹自动测长及打包系统
本技术涉及纺织领域，特别是涉及一种布匹自动测长及打包系统。
技术介绍
在传统的针织布生产过程中，布匹码长采用的是称量码重和卷重的方式进行换算求出来的长度。由于码重取样的随机性，所述该种换算方式的准确性和精确度较低，容易导致出货短码或长码的情况发生，影响产品的生产。同时，每一包布卷重的称量都需要人为称重，很容易产生由于人为原因而造成的误差，并且重复称重的操作频率极高，工人劳动强度较大，容易造成疲劳，引发工伤。布匹测长之后，依靠手工进行布匹的包装，人工折叠包装过程包括：人工折叠-人工取袋-撑开袋口-人工装袋-人工排气-人工封口，可见，手工操作劳动量大，费时费工，效率低，并且包装质量不稳定。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够测量布匹码长准确并且能够自动包装的布匹自动测长及打包系统。一种布匹自动测长及打包系统，包括机台、布匹码长测量机构、自动包装机构、送料机构以及控制机构；所述机台上设有工作台面，所述工作台面贯穿有过料通道；所述布匹码长测量机构连接于所控制机构以用于计算当前输送布匹的码长；所述自动包装机构连接于所述控制机构以用于包装测量码长时候的输送布匹；所述送料机构设在所述机台上且位于所述布匹码长测量机构以及所述自动包装机构之间，所述送料机构用于将测长之后的输送布匹输送至所述抬板上。在其中一个实施例中，所述布匹码长测量机构包括测长仪以及缝头检测仪，所述测长仪与所述控制机构连接以用于计算当前输送布匹的码长，所述缝头检测仪与所述控制机构连接以用于识别连接于当前输送布匹与下一块布匹之间的缝头。在其中一个实施例中，所述布匹码长测量机构还包括存储部件、贴标机以及第一标签扫描器，所述控制机构与所述贴标机、所述第一标签扫描器连接，当所述缝头检测仪识别到所述缝头或者所述测长仪测量的当前输送布匹的码长大于或等于预设码长时，所述控制机构控制所述贴标机在当前输送布匹上贴设布匹标签；所述第一标签扫描器用于读取所述布匹标签的布匹识别码，所述控制机构连接于所述存储部件，所述存储部件用于关联存储当前输送布匹的布匹识别码及码长信息。在其中一个实施例中，所述布匹码长测量机构还包括具有布台识别码的验布台以及设置于所述验布台上的第二标签扫描器，所述第二标签扫描器用于读取所述验布台上当前输送布匹的所述布匹识别码，所述控制机构与所述第二标签扫描器连接，所述存储部件用于将当前输送布匹所在所述验布台的布台识别码与布匹识别码及码长信息关联存储。在其中一个实施例中，所述自动包装机构包括抽真空装置、折料装置、吸袋套袋装置、撑袋口装置以及封袋口装置；所述抽真空装置具有设在所述机台上的抽吸管；所述折料装置具有抬板，所述工作台面上位于过料通道相对的两侧分别设有所述抬板，各个所述抬板靠近所述过料通道的一侧边缘活动连接于所述工作台面上；所述吸袋套袋装置具有胶袋盒、吸盘、吸盘驱动部件、摆臂、摆杆、套袋驱动部件以及摆动驱动部件，所述胶袋盒连接在所述机台上且位于所述工作台面的下方，所述胶袋盒上连接有多个用于供胶袋上的通孔穿设的立柱，所述吸盘驱动部件设在所述工作台面的下底面且连接于所述吸盘以用于驱动所述吸盘移动至所述胶袋盒上或者复位，所述摆动驱动部件设在机台上且位于所述工作台面的下方，所述摆动驱动部件连接有至少两个所述套袋驱动部件，所述套袋驱动部件连接有所述摆杆，所述摆杆的下端连接有所述摆臂，多个所述套袋驱动部件能够配合驱动至少两个所述摆杆相互远离以撑开所述胶袋或者相互靠近；所述撑袋口装置具有撑袋侧板、压杆、撑袋口驱动部件以及压紧袋口驱动部件，所述撑袋口驱动部件有多个，多个所述撑袋口驱动部件均设在所述工作台面的下方且分别连接有所述撑袋侧板，多个所述撑袋口驱动部件能够配合驱动多个所述撑袋侧板相互远离或者靠近，各个所述撑袋侧板的外表面分别对应有一个所述压杆以及一个所述压紧袋口驱动部件，各个所述压杆的上端铰接在对应的所述撑袋侧板上，各个所述压紧袋口驱动部件用于驱动相应的所述压杆转动；所述封袋口装置设在所述工作台面以用于对胶袋的袋口进行封口；所述抽真空装置、所述吸盘驱动部件、所述套袋驱动部件、所述摆动驱动部件、所述撑袋口驱动部件、所述压紧袋口驱动部件以及所述封袋口装置均连接于所述控制机构。在其中一个实施例中，所述抽真空装置还具有抽风机以及抽吸驱动部件，所述抽吸驱动部件设在所述机台上且位于所述工作台面的上方，所述抽吸驱动部件连接于所述抽吸管的另一端以用于驱动所述抽吸管的该端插入至所述胶袋内，所述抽风机连通于所述抽吸管的一端以用于通过所述抽吸管对所述胶袋抽真空。在其中一个实施例中，所述封袋口装置具有封刀座、热封刀、硅胶板、刀座驱动部件、封刀驱动部件以及胶板驱动部件；所述硅胶板与所述封刀座均位于所述工作台面的下方且相对；所述刀座驱动部件设在所述机台上且位于所述工作台面的下方，所述刀座驱动部件连接所述封刀座以用于驱动所述封刀座朝向所述硅胶板移动；所述封刀座朝向所述硅胶板的侧面具有刀槽，所述热封刀活动连接在所述刀槽内，所述封刀驱动部件设在所述封刀座上且连接于所述热封刀以用于驱动所述热封刀朝向所述硅胶板移动；所述胶板驱动部件设在所述机台上且位于所述工作台面的下方，所述胶板驱动部件连接于所述硅胶板以用于驱动所述硅胶板朝向所述热封刀移动。在其中一个实施例中，所述折料装置还具有多个对折驱动部件，多个所述对折驱动部件均设在所述工作台面上，每个所述抬板均对应至少一个所述对折驱动部件，所述对折驱动部件用于驱动两个所述抬板转动。在其中一个实施例中，所述胶袋盒的上表面连接有至少两个所述立柱，所述立柱的直径小于所述胶袋的通孔孔径。在其中一个实施例中，所述自动包装机构还包括缓冲整形装置，所述缓冲整形装置具有缓冲整形板、接料板以及整形板驱动部件，所述接料板位于所述机台的底部以用于供胶袋放置；每两个所述缓冲整形板构成一组，每组的两个所述缓冲整形板相对设置；所述接料板以及所述封袋口装置之间至少有一组所述缓冲整形板；所述整形板驱动部件用于驱动每组的两个所述缓冲整形板相向运动以挤压所述胶袋或者复位。在其中一个实施例中，所述自动包装机构还包括缓冲整形装置，所述缓冲整形装置具有缓冲整形板、接料板以及整形板驱动部件，所述接料板位于所述机台的底部以用于供胶袋放置；每两个所述缓冲整形板构成一组，每组的两个所述缓冲整形板相对设置；所述接料板以及所述封袋口装置之间至少有一组所述缓冲整形板；所述整形板驱动部件用于驱动每组的两个所述缓冲整形板相向运动以挤压所述胶袋或者复位。上述布匹自动测长及打包系统通过设置布匹码长测量机构以及自动包装机构，其中布匹码长测量机构采用测长仪自动进行布匹码长的非接触式测量，可降低发生短码或长码的概率，提高布匹码长测量的精度；布匹在测量布匹码长之后再通过送料机构送至自动包装机台的抬板上，自动包装机构的各个部件的配合能够实现胶袋从上料、撑袋口、接料、抽真空、封口的一个完整的布匹包装工序，全程自动化程度高。使用上述布匹自动测长及打包系统进行布匹码长测量以及收料能够节约人力、节约时间，并且布匹码长测量的准确性搞、包装的效率高。附图说明图1为一实施例所述布匹自动测长及打包系统的布匹码长测量机构的结构示意图；图2为一实施例所述布匹自动测长及打包系统的自动包装机构示意图；图3为图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布匹自动测长及打包系统，其特征在于，包括机台、布匹码长测量机构、自动包装机构、送料机构以及控制机构；所述机台上设有工作台面，所述工作台面贯穿有过料通道；所述布匹码长测量机构连接于所控制机构以用于计算当前输送布匹的码长；所述自动包装机构连接于所述控制机构以用于包装测量码长时候的输送布匹；所述送料机构设在所述机台上且位于所述布匹码长测量机构以及所述自动包装机构之间，所述送料机构用于将测长之后的输送布匹输送至抬板上。

【技术特征摘要】
1.一种布匹自动测长及打包系统，其特征在于，包括机台、布匹码长测量机构、自动包装机构、送料机构以及控制机构；所述机台上设有工作台面，所述工作台面贯穿有过料通道；所述布匹码长测量机构连接于所控制机构以用于计算当前输送布匹的码长；所述自动包装机构连接于所述控制机构以用于包装测量码长时候的输送布匹；所述送料机构设在所述机台上且位于所述布匹码长测量机构以及所述自动包装机构之间，所述送料机构用于将测长之后的输送布匹输送至抬板上。2.根据权利要求1所述的布匹自动测长及打包系统，其特征在于，所述布匹码长测量机构包括测长仪以及缝头检测仪，所述测长仪与所述控制机构连接以用于计算当前输送布匹的码长，所述缝头检测仪与所述控制机构连接以用于识别连接于当前输送布匹与下一块布匹之间的缝头。3.根据权利要求2所述的布匹自动测长及打包系统，其特征在于，所述布匹码长测量机构还包括存储部件、贴标机以及第一标签扫描器，所述控制机构与所述贴标机、所述第一标签扫描器连接，当所述缝头检测仪识别到所述缝头或者所述测长仪测量的当前输送布匹的码长大于或等于预设码长时，所述控制机构控制所述贴标机在当前输送布匹上贴设布匹标签；所述第一标签扫描器用于读取所述布匹标签的布匹识别码，所述控制机构连接于所述存储部件，所述存储部件用于关联存储当前输送布匹的布匹识别码及码长信息。4.如权利要求3所述的布匹自动测长及打包系统，其特征在于，所述布匹码长测量机构还包括具有布台识别码的验布台以及设置于所述验布台上的第二标签扫描器，所述第二标签扫描器用于读取所述验布台上当前输送布匹的所述布匹识别码，所述控制机构与所述第二标签扫描器连接，所述存储部件用于将当前输送布匹所在所述验布台的布台识别码与布匹识别码及码长信息关联存储。5.根据权利要求1-4任意一项所述的布匹自动测长及打包系统，其特征在于，所述自动包装机构包括抽真空装置、折料装置、吸袋套袋装置、撑袋口装置以及封袋口装置；所述抽真空装置具有设在所述机台上的抽吸管；所述折料装置具有抬板，所述工作台面上位于过料通道相对的两侧分别设有所述抬板，各个所述抬板靠近所述过料通道的一侧边缘活动连接于所述工作台面上；所述吸袋套袋装置具有胶袋盒、吸盘、吸盘驱动部件、摆臂、摆杆、套袋驱动部件以及摆动驱动部件，所述胶袋盒连接在所述机台上且位于所述工作台面的下方，所述胶袋盒上连接有多个用于供胶袋上的通孔穿设的立柱，所述吸盘驱动部件设在所述工作台面的下底面且连接于所述吸盘以用于驱动所述吸盘移动至所述胶袋盒上或者复位，所述摆动驱动部件设在机台上且位于所述工作台面的下方，所述摆动驱动部件连接有至少两个所述套袋驱动部件，所述套袋驱动部件连接有所述摆杆，所述摆杆的下端连接有所述摆臂，多个所述套袋驱动部件能够配合驱动至少两个所述摆杆相互远离以撑开所述胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，朱蒙，劳杰威，钟柏华，侯伟，马世民，唐和圆，吴前勇，康鹏飞，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44