一种竹材去隔机的切削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹材去隔机的切削机构，它是由主轴电机、大带轮、皮带、切削主轴机构、四杆机构、摆动机构、蜗轮蜗杆机构、主轴机架组成，工作时：主轴电机通过大带轮、皮带、小带轮传递使铣刀高速旋转铣切竹隔，四杆电机的动力通过曲柄、连杆传递使带齿摇杆进行往复运动，带齿摇杆往复运动使摆动机构沿着圆弧导轨在一定角度范围摆动，从而带动整个切削主轴机构摆动，使铣刀能切削更大范围的竹隔，摆动电机、摆动减速器传递的动力通过梯形丝杠传动使切削主轴机构升降，升降的数值可根据竹材的厚度调节，通过蜗轮蜗杆机构中升降电机的动力带动两根丝杠的转动从而使主轴机架升降，使铣刀的摆动半径以适应竹材直径的变化。

A Cutting Mechanism of Bamboo Separator

The utility model discloses a cutting mechanism of a bamboo separator, which is composed of a main shaft motor, a large belt pulley, a belt, a cutting spindle mechanism, a four-bar mechanism, a swing mechanism, a worm wheel mechanism and a spindle frame. When working, the spindle motor transfers the bamboo separator through a large pulley, a belt and a small belt wheel to make the milling cutter rotate at high speed, and the power of the four-bar motor transmits through cranks and connecting rods. The reciprocating motion of the toothed rocker makes the swing mechanism swing along the circular guide rail in a certain angle range, thus driving the whole cutting spindle mechanism to swing, so that the milling cutter can cut a wider range of bamboo partitions, the power transmitted by the swing motor and the swing reducer can be driven by trapezoidal lead screw to make the cutting spindle mechanism rise and fall, and the value of the rise and fall can be based on the thickness of bamboo. Degree adjustment, through the worm gear worm mechanism lifting motor power to drive the rotation of two screw, so that the spindle frame lifting, milling cutter swing radius to adapt to the change of bamboo diameter.

【技术实现步骤摘要】
一种竹材去隔机的切削机构
本技术专利涉及一种竹材去隔机的切削机构，具体的说是由切削主轴机构、四杆机构、摆动机构、蜗轮蜗杆升降机构、机架等组成的一种竹材去隔机的切削机构，是能适应不同直径、不同厚度竹材的切削机构。
技术介绍
近年，随着中国天然林禁伐和退耕还林政策的实施，木材供需矛盾日益紧张，在部分领域实施“以竹代木”的切实可行，并且像竹地板、竹胶合板、竹层压板等以竹材为原材料的产品越来越受市场欢迎。而这些竹产品都须经过去隔这个工序。目前，常用的是运用手工将破开竹条的竹隔压在旋转的铣刀上，手工转动竹条，逐个铣掉竹隔，鉴于手工铣削方式劳动强度大，生产效率低，不易大规模生产，本技术采用机械自动化去隔切削机构能有效的减小劳动强度，提高生产效率。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种竹材去隔机的切削机构。本技术是通过以下技术方案实现的：一种竹材去隔机的切削机构，是由主轴电机、大带轮、皮带、切削主轴机构、四杆机构、摆动机构、蜗轮蜗杆机构、主轴机架组成，其中切削主轴机构包括铣刀、铣刀轴、ER型螺母、铣刀连接轴、轴承外筒、仿形辊、圆螺母、小带轮；四杆机构包括四杆电机、四杆减速器、曲柄、连杆、带齿摇杆、横向直线轴承、直线轴承座；摆动机构包括摆动电机、摆动减速器、减速器板、梯形丝杠、梯形丝杠螺母、摆动板、齿轮弯板、不完全齿轮、导柱、纵向直线轴承；蜗轮蜗杆升降机构包括升降电机、联轴器、蜗轮蜗杆升降机、转轴、升降导柱筒、丝杠、丝杠螺母、带座直线轴承；主轴机架包括圆弧机架、圆弧导轨、圆弧导轨轮、圆弧导轨连接板、底架、加宽底架、带耳圆弧机架。其特征：主轴电机安装在整个机构的上方，大带轮与主轴电机配合，皮带连接大、小带轮，小带轮固定在铣刀连接轴，圆螺母将仿形辊固定在铣刀连接轴上，铣刀轴通过ER型螺母安装在铣刀连接轴上，铣刀通过螺栓和固定挡圈固定在铣刀轴上，铣刀连接轴两端分别与两个轴承的配合并安装在轴承外筒内，通过轴承外筒与导柱之间的直线轴承、轴承外筒与梯形丝杠的梯形丝杠螺母连接使整个切削主轴机构能沿着导柱升降，导柱固定在摆动板上，梯形丝杠通过圆螺母固定在摆动减速器上，摆动减速器与摆动电机连接安装在减速器板上，减速器板通过螺栓安装在摆动板上，齿轮弯板通过螺栓固定在摆动板与圆弧导轨连接板之间，圆弧导轨轮与圆弧导轨配合，圆弧导轨轮通过螺栓固定在圆弧导轨连接板上，圆弧导轨固定在圆弧机架上，圆弧机架安装在底架和加宽底架上，四杆电机、四杆减速器固定在加宽底架上，曲柄通过螺栓和固定挡圈安转在减速器上，连杆连接曲柄和带齿摇杆，曲柄的圆周运动通过连杆传递使带齿摇杆进行往复运动，带齿摇杆两端分别与两个横向直线轴承配合，横向直线轴承安装在直线轴承座上，直线轴承座通过螺栓固定在带耳圆弧机架上，带齿摇杆与不完全齿轮啮合，不完全齿轮通过螺栓固定在齿轮弯板上，联轴器一连接升降电机和蜗轮蜗杆升降机一，蜗轮蜗杆升降机一上的丝杠与直线轴承配合通过螺栓固定在升降导柱筒上，升降导柱筒穿过底架使用螺栓固定在底架上，升降导柱筒上方与带座直线轴承配合，联轴器二连接蜗轮蜗杆升降机一和转轴，联轴器三连接转轴和蜗轮蜗杆升降机二，蜗轮蜗杆升降机二上的丝杠与直线轴承配合通过螺栓固定在升降导柱筒上，升降导柱筒穿过加宽底架使用螺栓固定在加宽底架上，升降导柱筒上方放在带座直线轴承里，蜗轮蜗杆升降机构安装在整个机构的下方。工作时：主轴电机通过大带轮、皮带、小带轮传递使铣刀高速旋转铣切竹隔，四杆电机与减速器带动曲柄进行圆周运动，曲柄的圆周运动通过连杆传递使带齿摇杆进行往复运动，带齿摇杆往复运动使不完全齿轮带动齿轮弯板、摆动板、圆弧导轨连接板沿着圆弧导轨在一定角度范围摆动，摆动板的摆动带动安装在其上摆动电机和减速器摆动，也带动固定在摆动板上的导柱摆动，从而带动整个切削主轴机构摆动，使铣刀能切削更大范围的竹隔，摆动电机、摆动减速器传递的动力带动梯形丝杠转动，梯形丝杠的转动带动梯形丝杠螺母的上升和下降，从而带动切削主轴机构升降，升降的数值可根据竹材的厚度调节，升降电机通过联轴器一与轮蜗杆升降机一带动在其上丝杠的转动，再通过联轴器二、转轴、联轴器三和蜗轮蜗杆升降机二带动在其上的丝杠转动，通过两根丝杠的转动带动螺母、底架、加宽底架的升降，升降数值的变化取决于竹材直径的变化。所以此技术能根据竹材的不同厚度、直径调整铣刀的高度尽可能把竹隔去除干净。附图说明图1是一种竹材去隔机的切削机构的轴测图；图中：1.主轴电机2.大带轮3.皮带4.摆动机构5.四杆机构6.主轴机架7.切削主轴机构8.蜗轮蜗杆机构；图2是一种竹材去隔机的切削机构(无蜗轮蜗杆机构)的左视图；图中：4-1.摆动电机4-2.摆动减速器4-3.梯形丝杠4-4.减速器板4-5.摆动板4-6.导柱4-7.纵向直线轴承4-8.梯形丝杠螺母4-9.齿轮弯板4-10不完全齿轮；图3是一种竹材去隔机的切削机构的正视图；图中：5-1.四杆减速器5-2.四杆电机5-3.曲柄5-4.连杆5-5.带齿摇杆5-6.直线轴承座5-7.横向直线轴承8-1.升降电机8-2.联轴器一8-3.蜗轮蜗杆升降机一8-4.联轴器二8-5.转轴8-6.联轴器三8-7.蜗轮蜗杆升降机二8-8.丝杠8-9.丝杠螺母8-10.升降导柱筒8-11.带座直线轴承；图4是主轴机架的轴测图；图中：6-1.加宽底架6-2.圆弧机架6-3.圆弧导轨6-4.圆弧导轨连接板6-5.圆弧导轨轮6-6.底架6-7.带耳圆弧机架；图5是.切削主轴机构的剖视图；图中：7-1.铣刀7-2.铣刀轴7-3.ER型螺母7-4.仿形辊7-5.铣刀连接轴7-6.轴承外筒7-7.圆螺母7-8.小带轮。具体实施方式下面结合附图1、2、3、4、5对本技术的实施方式作进一步描述：本技术的目的是提供一种竹材去隔机的切削机构，实施方式如下：本技术是由主轴电机(1)、大带轮(2)、皮带(3)、摆动机构(4)、四杆机构(5)、主轴机架(6)、切削主轴机构(7)、蜗轮蜗杆机构(8)组成。主轴电机(1)安装在整个机构的上方，大带轮(2)安装在主轴电机(1)上，皮带(3)与大带轮(2)配合。摆动机构(4)是由摆动电机(4-1)、摆动减速器(4-2)、梯形丝杠(4-3)、减速器板(4-4)、摆动板(4-5)、导柱(4-6)、纵向直线轴承(4-7)、梯形丝杠螺母(4-8)、齿轮弯板(4-9)、不完全齿轮(4-10)组成，其中摆动电机(4-1)与摆动减速器(4-2)配合通过螺栓安装在减速器板(4-4)上，减速器板(4-4)安装在摆动板(4-5)上，摆动板(4-5)下方与导柱(4-6)连接，通过摆动电机(4-1)与摆动减速器(4-2)的动力带动梯形丝杠(4-3)转动从而带动梯形丝杠螺母(4-8)升降，齿轮弯板(4-9)通过螺栓固定在摆动板(4-5)的一侧，不完全齿轮(4-10)安装在齿轮弯板(4-9)上，不完全齿轮(4-10)与四杆机构(5)配合。四杆机构(5)是由四杆减速器(5-1)、四杆电机(5-2)、曲柄(5-3)、连杆(5-4)、带齿摇杆(5-5)、直线轴承座(5-6)、横向直线轴承(5-7)组成，通过四杆减速器(5-1)和四杆电机(5-2)的动力驱动曲柄(5-3)的旋转，带齿摇杆(5-5)与横向直线轴承(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹材去隔机的切削机构，包括主轴电机、大带轮、皮带、切削主轴机构、四杆机构、摆动机构、蜗轮蜗杆机构、主轴机架，其中其中切削主轴机构包括铣刀、铣刀轴、ER型螺母、铣刀连接轴、轴承座外筒、仿形辊、圆螺母、小带轮；四杆机构包括四杆电机、四杆减速器、曲柄、连杆、带齿摇杆、直线轴承、直线轴承座；摆动机构包括摆动电机、摆动减速器、减速器板、梯形丝杠、梯形丝杠螺母、摆动板、齿轮弯板、不完全齿轮、导柱、直线轴承；蜗轮蜗杆升降机构包括升降电机、联轴器、蜗轮蜗杆升降机、转轴、升降导柱筒、丝杠、丝杠螺母、带座直线轴承；主轴机架包括圆弧机架、圆弧导轨、圆弧导轨轮、圆弧导轨连接板、底架、加宽底架，其特征是：主轴电机的动力通过大带轮、皮带、小带轮的传递使铣刀高速旋转铣削竹隔，四杆电机与四杆减速器通过曲柄摇杆机构驱动带齿摇杆进行直线往复运动，带齿摇杆的往复运动使摆动机构沿着圆弧导轨在一定角度范围摆动，从而带动整个切削主轴机构摆动，摆动电机、摆动减速器传递的动力通过梯形丝杠传动使切削主轴机构升降，升降的数值可根据竹材的厚度调节，通过蜗轮蜗杆机构中两根丝杠的转动带动主轴机架的升降，以适应竹材直径的变化。

【技术特征摘要】
1.一种竹材去隔机的切削机构，包括主轴电机、大带轮、皮带、切削主轴机构、四杆机构、摆动机构、蜗轮蜗杆机构、主轴机架，其中其中切削主轴机构包括铣刀、铣刀轴、ER型螺母、铣刀连接轴、轴承座外筒、仿形辊、圆螺母、小带轮；四杆机构包括四杆电机、四杆减速器、曲柄、连杆、带齿摇杆、直线轴承、直线轴承座；摆动机构包括摆动电机、摆动减速器、减速器板、梯形丝杠、梯形丝杠螺母、摆动板、齿轮弯板、不完全齿轮、导柱、直线轴承；蜗轮蜗杆升降机构包括升降电机、联轴器、蜗轮蜗杆升降机、转轴、升降导柱筒、丝杠、丝杠螺母、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马岩，邓英健，杨春梅，刘旭东，缪骞，宋明亮，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23