一种双板切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双板切边机，其结构包括底座，所述底座上还包括压紧头和切边头，所述底座与压紧头和切边头配合连接；所述底座上设有控制面板、传送装置、支撑板和气压泵，所述支撑板上设有支撑台，所述气压泵上设有气管，所述压紧头上设有限位板、第一气压伸缩杆和第一气压伸缩臂，所述切边头上设有电机、第二气压伸缩杆和第二气压伸缩臂，所述电机上设有转轴，该一种双板切边机，通过设有的压紧头，配合限位板，能够实现压紧双板材进行定位加工切边，提高了加工生产的质量；通过设有的切边头，配合第二气压伸缩杆和第二气压伸缩臂，能够实现升降切边头进行切边，提高了加工生产的效率，具有很大的利用价值和推广价值。

A Double Plate Edge Cutting Machine

The utility model discloses a double-plate trimmer, whose structure includes a base, which also includes a pressing head and a trimming head. The base is connected with a pressing head and a trimming head in coordination. The base is provided with a control panel, a conveying device, a support plate and a pneumatic pump. The support plate is provided with a support platform, the pneumatic pump is provided with a gas pipe, and the compressing head is provided with a limit plate. The first pneumatic telescopic rod and the first pneumatic telescopic arm are provided with a motor, a second pneumatic telescopic rod and a second pneumatic telescopic arm on the trimming head. The motor is equipped with a rotating shaft. The double-plate trimmer can realize positioning and trimming of the compacted double-plate by means of a compression head and a limit plate, thus improving the quality of processing and production. With the help of the second gas expansion rod and the second gas expansion arm, the lifting and lowering edge-cutting head can be realized to cut edges, which improves the efficiency of processing and production, and has great utilization value and popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种双板切边机
本技术涉及板材加工设备
，具体为一种双板切边机。
技术介绍
现有的一种双板切边机，不精准，不能够实现压紧双板材进行定位加工切边，降低了加工生产的质量，升降切边头不方便，降低了加工生产的效率，利用价值和推广价值低，结构复杂，操作繁琐等不足之处，为此，我们提出一种双板切边机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双板切边机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双板切边机，其结构包括底座，所述底座上还包括压紧头和切边头，所述底座与压紧头和切边头配合连接；所述底座上设有控制面板、传送装置、支撑板和气压泵，所述支撑板上设有支撑台，所述气压泵上设有气管，所述压紧头上设有限位板、第一气压伸缩杆和第一气压伸缩臂，所述切边头上设有电机、第二气压伸缩杆和第二气压伸缩臂，所述电机上设有转轴，所述控制面板设置在底座正面右侧处，且与底座固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述传送装置设置在底座的内部上端中间处，且与底座固定连接，所述支撑板设置在底座的上端后侧处，且与底座固定连接，所述支撑台设置在支撑板上端处，且与支撑板固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述气压泵设置在支撑台的上端中间处，且与支撑台固定连接，所述第一气压伸缩臂设置在支撑台的下端中间处，且与支撑台固定连接，所述第一气压伸缩杆设置在第一气压伸缩臂的下端处，且与第一气压伸缩臂伸缩连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述压紧头设置在第一气压伸缩杆的下端处，且与第一气压伸缩杆固定连接，所述限位板设置在压紧头的两侧处，且与压紧头固定连接，所述第二气压伸缩臂设置在第一气压伸缩臂的两侧处，且与支撑台固定连接，所述第二气压伸缩杆设置在第二气压伸缩臂的下端处，且与第二气压伸缩臂伸缩连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机设置在压紧头的两侧处，且与第二气压伸缩杆固定连接，所述切边头设置在电机的内侧处，且通过转轴和电机转动连接，所述气压泵与气管、第一气压伸缩臂和第二气压伸缩臂相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该一种双板切边机，通过设有的压紧头，配合限位板，能够实现压紧双板材进行定位加工切边，提高了加工生产的质量；通过设有的切边头，配合第二气压伸缩杆和第二气压伸缩臂，能够实现升降切边头进行切边，提高了加工生产的效率，具有很大的利用价值和推广价值。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种双板切边机的主视结构示意图；图2为本技术一种双板切边机的侧视结构示意图；图3为本技术一种双板切边机的局部侧视结构示意图。图中：底座1、控制面板11、传送装置12、支撑板13、支撑台131、气压泵14、气管141、压紧头2、限位板21、第一气压伸缩杆22、第一气压伸缩臂23、切边头3、电机31、转轴311、第二气压伸缩杆32、第二气压伸缩臂33。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双板切边机，其结构包括底座1，所述底座1上还包括压紧头2和切边头3，所述底座1与压紧头2和切边头3配合连接；所述底座1上设有控制面板11、传送装置12、支撑板13和气压泵14，所述支撑板13上设有支撑台131，所述气压泵14上设有气管141，所述压紧头2上设有限位板21、第一气压伸缩杆22和第一气压伸缩臂23，所述切边头3上设有电机31、第二气压伸缩杆32和第二气压伸缩臂33，所述电机31上设有转轴311，所述控制面板11设置在底座1正面右侧处，且与底座1固定连接。所述传送装置12设置在底座1的内部上端中间处，且与底座1固定连接，所述支撑板13设置在底座1的上端后侧处，且与底座1固定连接，所述支撑台131设置在支撑板13上端处，且与支撑板13固定连接；设有的传送装置12，起到一个传输的作用；设有的支撑板13和支撑台131，起到一个支撑打的作用。所述气压泵14设置在支撑台131的上端中间处，且与支撑台131固定连接，所述第一气压伸缩臂23设置在支撑台131的下端中间处，且与支撑台131固定连接，所述第一气压伸缩杆22设置在第一气压伸缩臂23的下端处，且与第一气压伸缩臂23伸缩连接；设有的气压泵14，起到一个提供动力的作用；设有的第一气压伸缩臂23和第一气压伸缩杆22，起到一个伸缩的作用。所述压紧头2设置在第一气压伸缩杆22的下端处，且与第一气压伸缩杆22固定连接，所述限位板21设置在压紧头2的两侧处，且与压紧头2固定连接，所述第二气压伸缩臂33设置在第一气压伸缩臂23的两侧处，且与支撑台131固定连接，所述第二气压伸缩杆32设置在第二气压伸缩臂33的下端处，且与第二气压伸缩臂33伸缩连接；设有的压紧头2，起到一个压紧板材的作用；设有的限位板21，起到一个限位的作用；设有的第二气压伸缩臂33和第二气压伸缩杆32，起到一个伸缩的作用。所述电机31设置在压紧头2的两侧处，且与第二气压伸缩杆32固定连接，所述切边头3设置在电机31的内侧处，且通过转轴311和电机31转动连接，所述气压泵14与气管141、第一气压伸缩臂23和第二气压伸缩臂33相连接；设有的电机31，起到一个提供动力的作用；设有的切边头3，起到一个切边的作用；设有的气管141，起到一个传输动力的作用。本技术的底座1、控制面板11、传送装置12、支撑板13、支撑台131、气压泵14、气管141、压紧头2、限位板21、第一气压伸缩杆22、第一气压伸缩臂23、切边头3、电机31、转轴311、第二气压伸缩杆32、第二气压伸缩臂33，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过设有的压紧头2，配合限位板21，能够实现压紧双板材进行定位加工切边，提高了加工生产的质量；通过设有的切边头3，配合第二气压伸缩杆32和第二气压伸缩臂33，能够实现升降切边头3进行切边，提高了加工生产的效率，具有很大的利用价值和推广价值。工作原理：本技术在使用时，首先，将双板放置在传送装置12上，工作人员然后操作控制面板11启动传送装置12开始工作，运转到压紧头2下方停止传送装置12，然后操作控制面板11启动第一气压伸缩臂23和第一气压伸缩杆22伸缩运动，升降压紧头2到双板上端进行压紧定位，然后操作控制面板11启动第二气压伸缩臂33和第二气压伸缩杆32伸缩运动，升降切边头3，同时启动电机31开始工作，电机31带动转轴311转动，使转轴311带动切边头3进行切边作业。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双板切边机，其结构包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上还包括压紧头(2)和切边头(3)，所述底座(1)与压紧头(2)和切边头(3)配合连接；所述底座(1)上设有控制面板(11)、传送装置(12)、支撑板(13)和气压泵(14)，所述支撑板(13)上设有支撑台(131)，所述气压泵(14)上设有气管(141)，所述压紧头(2)上设有限位板(21)、第一气压伸缩杆(22)和第一气压伸缩臂(23)，所述切边头(3)上设有电机(31)、第二气压伸缩杆(32)和第二气压伸缩臂(33)，所述电机(31)上设有转轴(311)，所述控制面板(11)设置在底座(1)正面右侧处，且与底座(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种双板切边机，其结构包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上还包括压紧头(2)和切边头(3)，所述底座(1)与压紧头(2)和切边头(3)配合连接；所述底座(1)上设有控制面板(11)、传送装置(12)、支撑板(13)和气压泵(14)，所述支撑板(13)上设有支撑台(131)，所述气压泵(14)上设有气管(141)，所述压紧头(2)上设有限位板(21)、第一气压伸缩杆(22)和第一气压伸缩臂(23)，所述切边头(3)上设有电机(31)、第二气压伸缩杆(32)和第二气压伸缩臂(33)，所述电机(31)上设有转轴(311)，所述控制面板(11)设置在底座(1)正面右侧处，且与底座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双板切边机，其特征在于：所述传送装置(12)设置在底座(1)的内部上端中间处，且与底座(1)固定连接，所述支撑板(13)设置在底座(1)的上端后侧处，且与底座(1)固定连接，所述支撑台(131)设置在支撑板(13)上端处，且与支撑板(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双板切边机，其特征在于：所述气压泵(14)设置在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子昂，潘健，
申请(专利权)人：苏州工蜂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32