控制阀精磨锥面跟随套制造技术

本实用新型专利技术公开了控制阀精磨锥面跟随套，包括底板、支撑块、轴向挡板以及跟随套，所述底板固定连接于磨床机台上，所述支撑块上设有V形槽，所述跟随套由旋转压轮压于该V形槽内，V形槽的侧面精磨精工，跟随套与V形槽接触的外圆精磨加工，跟随套上设有与其同轴的通孔，该通孔为阶梯孔，与工件接触的部分的孔径小于其他部分的孔径，跟随套的轴线与轴向挡板垂直，且跟随套远离轴向挡板的一端设有夹紧装置。本实用新型专利技术结构简单，一个精加工了外圆的跟随套能够加工多个产品，减少了加工产品外圆加工精度，降低生产成本，能够迅速装夹工件，加工产品效率高，质量稳定。

Control Valve Precision Grinding Cone Following Sleeve

The utility model discloses a control valve precision grinding conical surface follower sleeve, which comprises a bottom plate, a support block, an axial baffle and a follower sleeve. The bottom plate is fixed and connected to the grinder table. The support block is provided with a V-groove. The follower sleeve is pressed in the V-groove by a rotating pressure wheel. The side of the V-groove is precision grinding. The follower sleeve is in contact with the V-groove, and the follower sleeve is provided with an outer circle finish grinding with the V-groove The coaxial through hole is a step hole. The aperture of the part in contact with the workpiece is smaller than that of the other parts. The axis of the following sleeve is perpendicular to the axial baffle, and a clamping device is arranged at one end of the following sleeve far from the axial baffle. The utility model has the advantages of simple structure, a follower sleeve with a finely processed outer circle can process multiple products, reduce the processing precision of the outer circle of the processed product, reduce the production cost, quickly clamp the workpiece, high efficiency of the processed product and stable quality.

【技术实现步骤摘要】
控制阀精磨锥面跟随套
本技术涉及机械领域，具体涉及控制阀精磨锥面跟随套。
技术介绍
控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件（或执行机构系统），分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。控制阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。控制阀阀体与阀芯配合的锥面的磨削精度要求较高，目前在磨削该锥面时，利用工件的外圆面作为基准，首先要对外圆面精加工，再利用该外圆作为基准精磨锥面，而该外圆面本身的精度要求并不高，不需要加工至这个精度，仅仅是为了保证锥面的精度而将外圆面加工至一定精度，且每一个工件都是如此，影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供控制阀精磨锥面跟随套，解决了现有技术以外圆作为基准精磨锥面需要将每个工件的外圆面加工至一定精度而影响生产效率的问题。本技术通过以下技术方案实现：控制阀精磨锥面跟随套，包括底板、支撑块、轴向挡板以及跟随套，所述底板固定连接于磨床机台上，所述支撑块上设有V形槽，所述跟随套由旋转压轮压于该V形槽内，V形槽的侧面精磨精工，跟随套与V形槽接触的外圆精磨加工，跟随套上设有与其同轴的通孔，该通孔为阶梯孔，与工件接触的部分的孔径小于其他部分的孔径，跟随套的轴线与轴向挡板垂直，且跟随套远离轴向挡板的一端设有夹紧装置。其中，跟随套外圆的圆度为0.0005mm，粗糙度为Ra0.2，直线度为0.001mm，外圆锥度为0.001mm，跟随套外径尺寸公差为0.01mm。本技术进一步改进方案是，所述跟随套与工件接触的部分精磨加工。本技术进一步改进方案是，所述夹紧装置包括设于跟随套上的夹紧块以及与跟随套螺纹连接的并帽，夹紧块与并帽的接触面为斜面，拧紧并帽时，夹紧块将工件夹紧。本技术进一步改进方案是，所述跟随套靠近轴向挡板的一端位于通孔端部设有倒角，跟随套与轴向挡板之间卡有钢球。轴向挡板使得跟随套轴向定位，而钢球与轴向挡板为点接触，转动摩擦力小。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构简单，在利用工件粗加工基准外圆后，将工件放在跟随套中，由夹紧装置夹紧，使得工件与跟随套之间不发生移动或旋转，将钢球放在跟随套尾部内孔处，做轴向定位用，最后将跟随套和定位钢球一起放置于支撑块上的V形槽内，放下旋转压轮，使跟随套旋转，设备进给，磨削砂轮精磨产品锥面，利用跟随套外圆定位加工精度要求高的锥面，达到一个精加工了外圆的跟随套能够加工多个产品，减少了加工产品外圆加工精度，降低生产成本，能够迅速装夹工件，加工产品效率高，质量稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为跟随套的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。如图1与图2所示，控制阀精磨锥面跟随套，包括底板1、支撑块2、轴向挡板4以及跟随套6，所述底板1固定连接于磨床机台上，所述支撑块2上设有V形槽3，所述跟随套6由旋转压轮压于该V形槽3内，V形槽3的侧面精磨精工，跟随套6与V形槽3接触的外圆精磨加工，跟随套6上设有与其同轴的通孔，该通孔为阶梯孔，与工件9接触的部分的孔径小于其他部分的孔径，跟随套6的轴线与轴向挡板4垂直，且跟随套6远离轴向挡板4的一端设有夹紧装置，所述跟随套6与工件9接触的部分精磨加工，所述夹紧装置包括设于跟随套6上的夹紧块8以及与跟随套6螺纹连接的并帽7，夹紧块8与并帽7的接触面为斜面，拧紧并帽7时，夹紧块8将工件9夹紧，所述跟随套6靠近轴向挡板4的一端位于通孔端部设有倒角，跟随套6与轴向挡板4之间卡有钢球5。应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.控制阀精磨锥面跟随套，其特征在于：包括底板（1）、支撑块（2）、轴向挡板（4）以及跟随套（6），所述底板（1）固定连接于磨床机台上，所述支撑块（2）上设有V形槽（3），所述跟随套（6）由旋转压轮压于该V形槽（3）内，V形槽（3）的侧面精磨精工，跟随套（6）与V形槽（3）接触的外圆精磨加工，跟随套（6）上设有与其同轴的通孔，该通孔为阶梯孔，与工件（9）接触的部分的孔径小于其他部分的孔径，跟随套（6）的轴线与轴向挡板（4）垂直，且跟随套（6）远离轴向挡板（4）的一端设有夹紧装置。

【技术特征摘要】
1.控制阀精磨锥面跟随套，其特征在于：包括底板（1）、支撑块（2）、轴向挡板（4）以及跟随套（6），所述底板（1）固定连接于磨床机台上，所述支撑块（2）上设有V形槽（3），所述跟随套（6）由旋转压轮压于该V形槽（3）内，V形槽（3）的侧面精磨精工，跟随套（6）与V形槽（3）接触的外圆精磨加工，跟随套（6）上设有与其同轴的通孔，该通孔为阶梯孔，与工件（9）接触的部分的孔径小于其他部分的孔径，跟随套（6）的轴线与轴向挡板（4）垂直，且跟随套（6）远离轴向挡板（4）的一端设有夹紧装置。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家平，
申请(专利权)人：江苏非凡仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32