用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置制造方法及图纸

用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置，属于板式热交换机组焊接组对的夹紧装置技术领域。本实用新型专利技术针对现有的缺陷，提供了一种便于操作、精度高、劳动强度小、加工简单、满足多种规格需求的定位夹紧装置。本实用新型专利技术中，法兰盘通过法兰孔与定位销间隙配合固定在组对平台上，组对平台开有气缸孔且成对设于法兰盘的两侧，旋转气缸固定在气缸孔上，夹爪的一端固定在旋转气缸的执行端上，夹爪的另一端压紧在法兰盘上；挡块设于法兰盘内，挡块与组对平台通过螺栓螺母连接，管段的一端插入法兰盘内与挡块接触，管段支撑的一端固定在组对平台上，另一端承托在管段侧壁上。本实用新型专利技术主要用于板式热交换机组补水管路的焊接组对。

Location and clamping device for welding pair of supplementary water pipeline of plate heat exchanger

The utility model relates to a positioning clamping device for the welding pair of the supplementary water pipeline of a plate heat exchanger, belonging to the technical field of the clamping device for the welding pair of the plate heat exchanger. Aiming at the existing defects, the utility model provides a positioning clamping device which is easy to operate, high precision, low labor intensity, simple processing and meets the needs of various specifications. In the utility model, the flange is fixed on the group-to-group platform through the gap between the flange hole and the positioning pin, the group-to-platform is provided with cylinder holes and arranged on both sides of the flange in pairs, the rotary cylinder is fixed on the cylinder hole, one end of the claw is fixed on the executive end of the rotary cylinder, the other end of the claw is pressed on the flange plate, and the block and the group-to-group platform are screwed through. One end of the pipe segment is inserted into the flange and contacts with the block. One end of the support of the pipe segment is fixed on the group-to-group platform, and the other end is supported on the side wall of the pipe segment. The utility model is mainly used for welding set pairs of supplementary water pipelines of plate heat exchangers.

【技术实现步骤摘要】
用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置
本技术属于板式热交换机组焊接组对的夹紧装置

技术介绍
目前板式热交换机组补水管路的焊接组对方法多数为手工定位焊接组对，通过相应规格的螺栓将法兰固定在补水管路组对平台上，将管段插入法兰适当位置，用水平尺进行校正后，进行组对点焊操作，然后将螺栓拧动退出并取下已组对完毕的补水管件。该方法步骤繁琐，且焊接精度不高，增加了劳动强度和加工难度。因此，就需要一种便于操作、精度高、劳动强度小、加工简单、满足多种规格需求的定位夹紧装置。
技术实现思路
本技术针对现有的定位夹紧装置步骤繁琐、焊接精度不高，劳动强度大、加工难度大、适用规格单一的缺陷，提供了一种便于操作、精度高、劳动强度小、加工简单、满足多种规格需求的定位夹紧装置。本技术所涉及的用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置的技术方案如下：本技术所涉及的用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置，它包括组对平台、旋转气缸、夹爪、定位销、管段支撑、管段、法兰盘和挡块，所述组对平台上设有定位销，所述法兰盘上开有法兰孔，所述法兰盘通过法兰孔与定位销间隙配合固定在组对平台上，所述组对平台开有气缸孔且成对设于法兰盘的两侧，所述旋转气缸固定在气缸孔上，所述夹爪的一端固定在旋转气缸的执行端上，所述夹爪的另一端压紧在法兰盘上；所述挡块设于法兰盘内，所述挡块与组对平台通过螺栓螺母连接，所述管段的一端插入法兰盘内与挡块接触，所述管段支撑的一端固定在组对平台上，另一端承托在管段侧壁上。进一步地：所述管段支撑上部为U型块，管段支撑下部为垫块，所述U型块与垫块通过螺栓丝接，所述垫块与组对平台的底部固定，U型块用于承托管段。进一步地：所述U型块根据管段的外径采用不同的延型加工，所述管段放入U型块，且管段与U型块的单边间隙≤0.5mm。进一步地：所述每个法兰盘设有4个法兰孔，所述法兰孔分别设置于法兰盘对角位置。进一步地：所述定位销与法兰孔的单边间隙≤0.1mm。进一步地：所述法兰盘的夹紧规格为DN15、DN20、DN32、DN40、DN50或DN65。进一步地：所述旋转气缸的使用规格为SRC40*90L，缸径为32或40mm，摆动角度90度。本技术所涉及的用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置的有益效果是：本技术是一种为了满足板式热交换机组补水管路(口径在DN65以下)与其对应法兰实现焊接组对批量标准化生产、提高组对效率及焊接精度的快速定位夹紧装置，通过这种用于板式热交换机组补水管路焊接组对的快速定位夹紧装置，避免了使用螺栓固定法兰盘拆卸的繁琐工序，消除了使用水平尺进行管段定位的不确定误差现象；提高机组补水管路的焊接组对效率与焊接精度，降低劳动强度和加工难度；可同时进行多种规格补水管路的组对焊接工作，实现了板式热交换机组补水管路产品系列化快速定位夹紧的组对焊接，满足相应生产需求。附图说明图1为定位夹紧装置工作状态示意图；图2为法兰盘和管段同时安装在组对平台的主视图；图3为图2沿B-B方向的剖视图；图4为管段支撑示意图；图5为挡块位置示意图。图中：1为组对平台，2为旋转气缸，3为夹爪，4为定位销，5为管段支撑，6为管段，7为法兰盘，8为挡块，9为法兰孔，10为气缸孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本技术技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的保护范围中。实施例1结合图1-图5说明本实施例，在本实施例中，本技术所涉及的用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置，它包括组对平台1、旋转气缸2、夹爪3、定位销4、管段支撑5、管段6、法兰盘7和挡块8，所述组对平台1上设有定位销4，所述法兰盘7上开有法兰孔9，所述法兰盘7通过法兰孔9与定位销4间隙配合固定在组对平台1上，所述组对平台1开有气缸孔10且成对设于法兰盘7的两侧，所述旋转气缸2固定在气缸孔10上，所述夹爪3的一端固定在旋转气缸2的执行端上，所述夹爪3的另一端压紧在法兰盘7上；所述挡块8设于法兰盘7内，所述挡块8与组对平台1通过螺栓螺母连接，所述管段6的一端插入法兰盘7内与挡块8接触，所述管段支撑5的一端固定在组对平台1上，另一端承托在管段6侧壁上。更为具体地：所述管段支撑5上部为U型块5-1，管段支撑5下部为垫块5-2，所述U型块5-1与垫块5-2通过螺栓丝接，所述垫块5-2与组对平台1的底部固定，U型块5-1用于承托管段6。更为具体地：所述U型块5-1根据管段6的外径采用不同的延型加工，所述管段6放入U型块5-1，且管段6与U型块5-1的单边间隙≤0.5mm。更为具体地：所述每个法兰盘7设有4个法兰孔9，所述法兰孔9分别设置于法兰盘7对角位置。更为具体地：所述定位销4与法兰孔9的单边间隙≤0.1mm。更为具体地：所述法兰盘7的夹紧规格为DN15、DN20、DN32、DN40、DN50或DN65。更为具体地：所述旋转气缸2的使用规格为SRC40*90L，缸径为32或40mm，摆动角度90度。为解决板式热交换机组补水管路实现焊接组对批量标准化生产，并提高焊接组对效率与焊接精度，降低劳动强度和加工难度的问题，提供了一种用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置。用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置，包括组对平台1，旋转气缸2，夹爪3，定位销4，管段支撑5、管段6、法兰盘7和挡块8。按照标准化图纸要求，首先选取与要生产的补水管路法兰规格对应的一组焊接组对平台1，然后将法兰盘7插入组对平台1上定位销4上，掰动旋转气缸2开关，夹爪3由两侧分别向法兰盘7方向旋转，并快速下降直至紧固法兰盘7。再将对应规格管段6插入法兰盘7中，使之管段6端面插至触碰法兰盘7内部挡块8停止，然后进行点焊操作。掰动旋转气缸2开关，使夹爪3脱离法兰盘7，将上述组对后的补水管件取出，该装置可满足标准化板式热交换机组补水管路通用的管径类型，且该装置属于系列组对平台1，可实现多种规格管段6同时批量组对，满足相应生产需求。对方案进一步设计：1、根据产品系列标准化设计需求，可按照补水管路管径型号的不同设计要求，在补水组对平台1上增减或调整夹紧装置规格；2、定位销4与法兰孔9为间隙配合，配合公差为H8/h7，单边间隙≤0.1mm，以方便对法兰盘7中心线位置定位；每组定位夹紧装置配置2个定位销4，位于法兰盘7对角孔位置。3、管段支撑5的上部分U型块5-1为钕铁硼(NdFeB)永磁材料制作，在管段6插入法兰盘7适当位置后对其产生吸力，以方便对管段6进行水平及高度方向的位置限位。根据管段6外径不同对U型块5-1采用延型加工，管段6放入U型块5-1后与U型块5-1左右壁间隙≤0.5mm；4、管段支撑5的U型块5-1与下部分垫块5-2采用螺栓丝接方式连接，以便于更换磨损或消磁的U型块5-1；5、U型块5-1安装后，使用三坐标测量仪进行测量并调试定位直至U型块5-1定位点实际空间坐标与设计空间坐标公差范围达到±0.1mm；6、旋转气缸2采用SRC系列转角下压气缸。夹紧规格为DN15、DN20、DN32、DN40的法兰盘7，使用规格为SRC32*90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置，其特征在于，它包括组对平台(1)、旋转气缸(2)、夹爪(3)、定位销(4)、管段支撑(5)、管段(6)、法兰盘(7)和挡块(8)，所述组对平台(1)上设有定位销(4)，所述法兰盘(7)上开有法兰孔(9)，所述法兰盘(7)通过法兰孔(9)与定位销(4)间隙配合固定在组对平台(1)上，所述组对平台(1)开有气缸孔(10)且成对设于法兰盘(7)的两侧，所述旋转气缸(2)固定在气缸孔(10)上，所述夹爪(3)的一端固定在旋转气缸(2)的执行端上，所述夹爪(3)的另一端压紧在法兰盘(7)上；所述挡块(8)设于法兰盘(7)内，所述挡块(8)与组对平台(1)通过螺栓螺母连接，所述管段(6)的一端插入法兰盘(7)内与挡块(8)接触，所述管段支撑(5)的一端固定在组对平台(1)上，另一端承托在管段(6)侧壁上。

【技术特征摘要】
1.用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置，其特征在于，它包括组对平台(1)、旋转气缸(2)、夹爪(3)、定位销(4)、管段支撑(5)、管段(6)、法兰盘(7)和挡块(8)，所述组对平台(1)上设有定位销(4)，所述法兰盘(7)上开有法兰孔(9)，所述法兰盘(7)通过法兰孔(9)与定位销(4)间隙配合固定在组对平台(1)上，所述组对平台(1)开有气缸孔(10)且成对设于法兰盘(7)的两侧，所述旋转气缸(2)固定在气缸孔(10)上，所述夹爪(3)的一端固定在旋转气缸(2)的执行端上，所述夹爪(3)的另一端压紧在法兰盘(7)上；所述挡块(8)设于法兰盘(7)内，所述挡块(8)与组对平台(1)通过螺栓螺母连接，所述管段(6)的一端插入法兰盘(7)内与挡块(8)接触，所述管段支撑(5)的一端固定在组对平台(1)上，另一端承托在管段(6)侧壁上。2.根据权利要求1所述的用于板式热交换机组补水管路焊接组对的定位夹紧装置，其特征在于，所述管段支撑(5)上部为U型块(5-1)，管段支撑(5)下部为垫块(5-2)，所述U型块(5-1)与垫块(5-2)通过螺栓丝接，所述垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：于秋实，王鹤峰，李国田，袁静，
申请(专利权)人：黑龙江省中能控制工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23