一种清粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清粉机，包括机体和设置在机体上的筛体；所述筛体进料口处设置有匀料装置，所述筛体上侧部设置有风室，所述风室进风口处设置有风量调节箱，所述风室尾部设置有风室操作活门，所述风室上设有风室上侧盖板，所述风室上侧盖板设置有风室风门调节结构，所述筛体下方设置有筛下物接料槽，所述机体上设置有位于筛体下方并位于筛下物接料槽上方的筛下物分料机构，所述机体上设置有位于筛下物接料槽处的接料槽防护活门，所述机体上设置有与筛体筛上物出口相连接的筛上物分料箱。本实用新型专利技术结构合理，使用方便，清粉效率高品质好。

A Cleaner

The utility model discloses a powder cleaner, which comprises a body and a sieve body arranged on the body; the sieve body inlet port is provided with a uniform material device, the upper side of the sieve body is provided with an air chamber, the air volume regulating box is arranged at the air chamber inlet port, the air chamber tail is provided with an air chamber operation valve, the air chamber is provided with an upper side cover plate, and the upper side cover plate of the air chamber is provided with an air chamber operation valve. The air door regulating structure of the air chamber is provided with a material feeding groove under the sieve body, a material separating mechanism under the sieve body and above the material feeding groove under the sieve body, a material feeding groove protective valve at the material feeding groove under the sieve body, and a material separating box on the body connected with the material outlet of the sieve body. The utility model has reasonable structure, convenient use, high powder cleaning efficiency and good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种清粉机
本技术涉及一种清粉机，属于粮食加工机械

技术介绍
清粉机是粮食加工机械的一种。从磨粉机研磨后的物料中分离出纯和较纯的胚乳颗粒的机械。由装有双路2层筛面的一个筛体或装有2或3层筛面的双筛体，配以风道、风室等构成。每层筛面由4个配有不同筛网的筛格串联而成。筛体由前后两对橡胶弹簧支撑，并由偏心或惯性力传动机构驱动作抛掷运动。气流从筛体下面向上穿过2层或3层筛面,进入筛体上部的8～16个分割小风室，每个风室可分别调节风量。振动、筛网和气流的综合作用可使进入清粉机的物料松散并按比重、粒形、表面性状和空气动力学特性大体分为6层,轻麸皮被吸走，带皮胚乳作为筛上物输出；纯的和较纯的胚乳颗粒作为筛下物再进入磨粉机，进一步研磨成特等或上等面粉。现有的清粉机进料后匀料不彻底，铺料不平整，厚薄不均匀，积料较厚的部分清粉不彻底，物料较薄的地方很容易被气流吹投造成气流紊乱，影响物料的分级和清粉效果。现有部分清粉机风室没有设置风量调节，不同杂质物料清理不彻底，清粉效果差，现有的风量调节大多为两种形式，一种是调节风机功率，另一种是调节管路上的风量调节阀，这两种方式均存在调整时效长且风量控制位置不精确的问题；现有清粉机设置的风室风门调节机构，是采用螺母和螺杆调节，调节的时候必须借助于螺丝刀或则专用的工具才能对风室风门调节，操作很不方便；现有的清粉机接料槽开口式灰尘杂物容易进入，面粉物料可能发生外泄；封闭式设在设备下方不方便开启观察槽内物料的情况，以调整物料分配；现有的清粉机筛下物直接下料，对于筛下物的流向和速度不能够控制；现有的清粉机风室为全封闭式，不方便检修，也不方便调节风道补风板及风室照明开关，不能方便的观察风室内部情况；现有的清粉机的筛船与筛下物接料槽是分体结构，筛下物进入接料槽通道周围设置橡胶板密封，而后再通过连杆传动带动筛下物接料槽振动下料；这种方式不仅结构复杂，密封效果差，同时关节处需要使用橡胶轴承等易损件进行传动，使用寿命短，维修多且维修困难，成本高；现有部分清粉机进风道没有设置风量调节，现有的风量调节大多为两种形式，一种是调节风机功率，另一种是调节管路上的阀门，工业阀门使用在清粉机上成本较高，且需要专用工具操作，这两种方式均存在调整时效长且风量调节不方便的问题；现有的清粉机清粉过程中产生的筛上物分层效果差，筛上物中既有轻质杂质、重质杂质，也有一些颗粒较大的胚乳颗粒，一起当杂质处理浪费物料，且筛上物的排出方式和排出方向流速不能分类控制；现有的清粉机风室一体式的，不能拆卸，不方便运输，无法拆卸检修；现有清粉机风室分体式的连接结构不合理，密封性差，拆卸连接不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种结构合理、匀料效果好的清粉机。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种清粉机，包括机体和设置在机体上的筛体；所述筛体进料口处设置有匀料装置，所述筛体上侧部设置有风室，所述风室进风口处设置有风量调节箱，所述风室尾部设置有风室操作活门，所述风室上设有风室上侧盖板，所述风室上侧盖板设置有风室风门调节结构，所述筛体下方设置有筛下物接料槽，所述机体上设置有位于筛体下方并位于筛下物接料槽上方的筛下物分料机构，所述机体上设置有位于筛下物接料槽处的接料槽防护活门，所述机体上设置有与筛体筛上物出口相连接的筛上物分料箱。作为本技术的进一步改进，所述匀料装置包括匀料箱、设置在匀料箱上的进料口、设置在匀料箱内且位于进料口下方的导料组件以及设置在匀料箱内且位于导料组件下方的匀料板；所述匀料板包括固定在匀料箱内壁上的斜匀料板和平匀料板；所述平匀料板与斜匀料板的斜面下端固定连接；所述斜匀料板和平匀料板上均设置有交错排列的鱼鳞状突起；所述导料组件包括固定在匀料箱顶板且与进料口相连通的缓冲槽体、固定连接在缓冲槽体上的喂料门板以及固定连接在匀料箱内壁且位于缓冲槽体下方的淌料板；所述淌料板的末端位于斜匀料板斜面上端的上方；所述缓冲槽体上开设有侧向的出料槽口，所述缓冲槽体的槽壁上设有通孔；所述淌料板的末端设置有下凹槽；所述喂料门板的末端设有夹持在淌料板末端的压条。作为本技术的进一步改进，所述风室风门调节结构包括设置在风室侧板上的调节蜗杆和设置在风室内的风量调节面板；所述调节蜗杆上设置有螺旋齿，所述风量调节面板固定连接有销子，所述销子与螺旋齿形成的螺旋槽相匹配；所述风量调节面板与风室内侧壁滑动连接；所述调节蜗杆的一端设置有旋钮，所述旋钮位于风室侧板外部；所述风室侧板上设置有调节标示板，所述调节标示板上设有对应旋钮位置的风量刻度；所述风量调节面板上开设有长孔，所述风室内侧壁固定连接有圆头抽芯铆钉，所述圆头抽芯铆钉与长孔滑动配合；所述调节蜗杆为双螺旋线蜗杆。作为本技术的进一步改进，所述接料槽防护活门包括固定在接料槽外侧板上的盖板旋转支撑、与盖板旋转支撑转动连接的活门、固定连接在机体上的盖板挡板以及固定连接在盖板旋转支撑上且位于活门下方的盖板支撑梁；所述活门包括位于盖板支撑梁上方的接料槽盖板以及固定连接在接料槽盖板内侧两边的连接侧板；所述连接侧边与盖板旋转支撑转动连接，所述接料槽盖板的上边挡靠在盖板挡板上；所述接料槽盖板的上边设有外折边；所述活门的数量为两个以上，其并排转动连接在接料槽侧部；所述活门为不锈钢材质。作为本技术的进一步改进，所述筛下物分料机构包括筛下物分料拨板以及转动连接在相邻筛下物分料拨板上的筛下物分料板固定槽；所述筛下物分料板固定槽卡接在清粉机筛体侧板下部；所述筛下物分料板固定槽包括槽本体、开设在槽本体两侧的安装通孔、设置在槽本体两端的让位口以及设置在槽本体两端的用于与筛体侧板卡接的卡接组件；所述筛下物分料拨板包括位于槽本体下方的导料底板、固定设置在导料底板两侧的侧连板以及固定设置在侧连板侧面上的转轴；所述筛下物分料板固定槽转动连接两个相邻筛下物分料拨板的侧连板；所述卡接组件包括固定于让位口外侧的卡接台以及固定在卡接台端部的挡板。作为本技术的进一步改进，所述卡接台侧部设置有卡接突起；所述转轴与安装通孔相匹配；所述安装通孔内壁设置有内齿，所述转轴外侧设置有与内齿相匹配的外齿；所述安装通孔为锥形孔，其内孔径大于其外孔径；所述转轴与安装通孔配合的部分为锥形柱，所述外齿位于锥形柱侧部；所述筛下物分料拨板和筛下物分料板固定槽的材质均为POM工程塑料。作为本技术的进一步改进，所述风室操作活门包括固定在风室固定架上的操作孔盖板铰链以及后侧边转动连接在清粉机风室上的风室后护罩操作孔盖板；所述风室后护罩操作孔盖板盖合在操作孔盖板铰链上方；所述风室后护罩操作孔盖板内表面固定设置有与操作孔盖板铰链相对应的铰链连接座；所述铰链连接座上设置有上凹槽，所述操作孔盖板铰链上设置有与上凹槽相匹配的突起；所述风室后护罩操作孔盖板内表面固定设置有资料夹；所述风室后护罩操作孔盖板的前侧边设置有槽口；所述风室后护罩操作孔盖板的材质为透明玻璃钢。作为本技术的进一步改进，所述筛下物接料槽包括接料槽体以及设置在接料槽体底板上的筛下物出料口；所述接料槽体通过固定结构固定连接在清粉机筛船下方；所述接料槽体侧板上设置有接料槽侧连接折边；所述接料槽侧连接折边上设置有通孔；所述固定结构包括设置在接料槽侧连接折边下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清粉机，其特征在于，其包括机体（10）和设置在机体（10）上的筛体；所述筛体进料口处设置有匀料装置（100），所述筛体上侧部设置有风室，所述风室进风口处设置有风量调节箱（104），所述风室尾部设置有风室操作活门（103），所述风室上设有风室上侧盖板（106），所述风室上侧盖板设置有风室风门调节结构（101），所述筛体下方设置有筛下物接料槽（108），所述机体（10）上设置有位于筛体下方并位于筛下物接料槽（108）上方的筛下物分料机构（107），所述机体（10）上设置有位于筛下物接料槽（108）处的接料槽防护活门（102），所述机体（10）上设置有与筛体筛上物出口相连接的筛上物分料箱（105）。

【技术特征摘要】
1.一种清粉机，其特征在于，其包括机体（10）和设置在机体（10）上的筛体；所述筛体进料口处设置有匀料装置（100），所述筛体上侧部设置有风室，所述风室进风口处设置有风量调节箱（104），所述风室尾部设置有风室操作活门（103），所述风室上设有风室上侧盖板（106），所述风室上侧盖板设置有风室风门调节结构（101），所述筛体下方设置有筛下物接料槽（108），所述机体（10）上设置有位于筛体下方并位于筛下物接料槽（108）上方的筛下物分料机构（107），所述机体（10）上设置有位于筛下物接料槽（108）处的接料槽防护活门（102），所述机体（10）上设置有与筛体筛上物出口相连接的筛上物分料箱（105）。2.根据权利要求1所述的一种清粉机，其特征在于，所述匀料装置（100）包括匀料箱（1）、设置在匀料箱（1）上的进料口（2）、设置在匀料箱（1）内且位于进料口（2）下方的导料组件以及设置在匀料箱（1）内且位于导料组件下方的匀料板；所述匀料板包括固定在匀料箱（1）内壁上的斜匀料板（41）和平匀料板（43）；所述平匀料板（43）与斜匀料板（41）的斜面下端固定连接；所述斜匀料板（41）和平匀料板（43）上均设置有交错排列的鱼鳞状突起（42）；所述导料组件包括固定在匀料箱（1）顶板且与进料口（2）相连通的缓冲槽体（32）、固定连接在缓冲槽体（32）上的喂料门板（34）以及固定连接在匀料箱（1）内壁且位于缓冲槽体（32）下方的淌料板（35）；所述淌料板（35）的末端位于斜匀料板（41）斜面上端的上方；所述缓冲槽体（32）上开设有侧向的出料槽口（33），所述缓冲槽体（32）的槽壁上设有通孔一（31）；所述淌料板（35）的末端设置有下凹槽（36）；所述喂料门板（34）的末端设有夹持在淌料板（35）末端的压条。3.根据权利要求1所述的一种清粉机，其特征在于，所述风室风门调节结构（101）包括设置在风室侧板上的调节蜗杆（301）和设置在风室内的风量调节面板（305）；所述调节蜗杆（301）上设置有螺旋齿（309），所述风量调节面板（305）固定连接有销子（304），所述销子（304）与螺旋齿（309）形成的螺旋槽相匹配；所述风量调节面板（305）与风室内侧壁滑动连接；所述调节蜗杆（301）的一端设置有旋钮（302），所述旋钮（302）位于风室侧板外部；所述风室侧板上设置有调节标示板（310），所述调节标示板（310）上设有对应旋钮（302）位置的风量刻度（303）；所述风量调节面板（305）上开设有长孔（306），所述风室内侧壁固定连接有圆头抽芯铆钉（307），所述圆头抽芯铆钉（307）与长孔（306）滑动配合；所述调节蜗杆（301）为双螺旋线蜗杆。4.根据权利要求1所述的一种清粉机，其特征在于，所述接料槽防护活门（102）包括固定在接料槽外侧板（405）上的盖板旋转支撑（403）、与盖板旋转支撑（403）转动连接的活门、固定连接在机体上的盖板挡板（406）以及固定连接在盖板旋转支撑（403）上且位于活门下方的盖板支撑梁（404）；所述活门包括位于盖板支撑梁（404）上方的接料槽盖板（401）以及固定连接在接料槽盖板（401）内侧两边的连接侧板（402）；所述连接侧板（402）与盖板旋转支撑（403）转动连接，所述接料槽盖板（401）的上边挡靠在盖板挡板（406）上；所述接料槽盖板（401）的上边设有外折边（407）；所述活门的数量为两个以上，其并排转动连接在接料槽侧部；所述活门为不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的一种清粉机，其特征在于，所述筛下物分料机构（107）包括筛下物分料拨板（620）以及转动连接在相邻筛下物分料拨板（620）上的筛下物分料板固定槽（610）；所述筛下物分料板固定槽（610）卡接在清粉机筛体侧板（601）下部；所述筛下物分料板固定槽（610）包括槽本体（611）、开设在槽本体（611）两侧的安装通孔（612）、设置在槽本体（611）两端的让位口（614）以及设置在槽本体（611）两端的用于与筛体侧板（601）卡接的卡接组件；所述筛下物分料拨板（620）包括位于槽本体（611）下方的导料底板（621）、固定设置在导料底板（621）两侧的侧连板（622）以及固定设置在侧连板（622）侧面上的转轴一（623）；所述筛下物分料板固定槽（610）转动连接两个相邻筛下物分料拨板（620）的侧连板（622）；所述卡接组件包括固定于让位口（614）外侧的卡接台（616）以及固定在卡接台（616）端部的挡板（65）；所述卡接台（616）侧部设置有卡接突起（617）；所述转轴一（623）与安装通孔（612）相匹配；所述安装通孔（612）内壁设置有内齿（613），所述转轴一（623）外侧设置有与内齿（613）相匹配的外齿（624）；所述安装通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保伟，李俊，吴宝宁，高鹏，田会军，马召，
申请(专利权)人：河北苹乐面粉机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13