一种地板条码板装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:20379320 阅读:35 留言:0更新日期:2019-02-19 22:35
本发明专利技术属于地板加工设备技术领域,涉及一种地板条码板装置,包括,输送机、1#机台、2#机台、升降机及PLC处理器,所述输送机、1#机台、2#机台、升降机均装有感应器,感应器通过RS485总线与所述PLC处理器连接并进行通信,所述PLC处理器与外部终通信端通信连接,通过外部通信终端获取并存储控制指令,PLC处理器根据获取的控制指令,通过与RS485总线连接的感应器控制升降机的液压油缸、1#机台以及2#机台的气缸相应动作。本发明专利技术还涉及一种地板条码板装置的使用方法。本发明专利技术实现的有益效果是:装置结构简单,自动化程度高,码板速度块,需要人工数量减少,工作效率高,同时也解决了码板不整齐的问题。

A floor bar code board device and its application method

The invention belongs to the technical field of floor processing equipment, and relates to a floor bar code board device, including a conveyor, a 1# platform, a 2# platform, a lifter and a PLC processor. The conveyor, a 1# platform, a 2# platform and a lifter are all equipped with inductors, which are connected and communicated with the PLC processor through RS485 bus, and the PLC processor is communicated with the external terminal. The control instructions are acquired and stored by the external communication terminal. According to the acquired control instructions, the PLC processor controls the corresponding actions of the hydraulic cylinder, the cylinder of the 1# platform and the cylinder of the 2# platform by the inductor connected with the RS485 bus. The invention also relates to a method for using a floor bar code board device. The device has the advantages of simple structure, high automation, low manual number, high efficiency and irregular code board.

【技术实现步骤摘要】
一种地板条码板装置及其使用方法
本专利技术属于地板加工设备
,特别涉及一种地板条码板装置及其使用方法。
技术介绍
实木复合地板养生后,开料成地板条,完成砂光定厚工序后,需要将地板条码起来,一是便于下道工序生产,二是为了更合理的使用车间空间。目前行业的开料板板码板自动化程度低,多数采用人工码板,工作强度大;或者采用机械码板,也存在码板速度慢,无法与开料速度匹配,同时也存在码板不整齐的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能快速且整齐码板的地板条码板装置,采用机械化码板,码板速度块,需要人工数量减少,工作效率高,同时也解决了码板不整齐的问题。本专利技术通过以下技术方案来实现:一种地板条码板装置,包括,输送机、1#机台、2#机台、升降机及PLC处理器,所述输送机、1#机台、2#机台、升降机均装有感应器,感应器通过RS485总线与所述PLC处理器连接并进行通信,所述感应器通过采集输送机、1#机台、2#机台、升降机的生产信息,并输入至所述PLC处理器,所述升降机装有液压油缸,所述1#机台及2#机台装有气缸,所述PLC处理器与外部终通信端通信连接,通过外部通信终端获取并存储控制指令,PLC处理器根据获取的控制指令,通过与RS485总线连接的感应器控制升降机的液压油缸、1#机台以及2#机台的气缸相应动作,所述1#机台和2#机台均由机架、底座、限位缓冲护垫、限位装置构成,所述底座上表面设有限位调节滑槽,所述底座为焊接固定的钢材,所述机架通过限位调节滑槽固定在底座上,通过限位调节滑槽调节与升降机的距离,所述限位缓冲护垫固定于机架上,自下而上高度方向2/3处设有一个胶囊形孔洞,感应器通过胶囊形孔洞采集信息,感应器距板垛上表面垂直距离大于地板条排数设定值与地板条厚度值的乘积,所述1#机台和2#机台的台面下方设有限位装置,所述限位装置由气缸、扩展传动杆、限位环组成,所述限位环固定于机架下表面,所述扩展传动杆设有两个手臂,手臂穿过限位环并可自由移动,所述扩展传动杆一端的两个手臂与限位缓冲护垫固定相连,扩展传动杆另一端与气缸固定相联,所述输送机为地板条输送设备,输送机的传送带将完成砂光定厚工序的地板条输送至升降机,输送机在输送方向传送带末端装有一块金属挡板,金属挡板固定于输送机上,金属挡板底部高度与1#机台及2#机台限位缓冲护垫底部高度持平并作为码板的支撑面,所述输送机装设的感应器分为台面感应器和台下感应器,台面感应器采集输送机传送带上输送的地板条排数信息,台下感应器采集升降机台面高度信息。进一步,所述外部通信终端包括台式电脑、笔记本电脑、平板电脑或手机中的一种或任意组合。进一步,所述升降机的台面内置有载荷装置,通过PLC处理器控制升降。进一步,所述升降机底部设有备用感应器,与所述PLC处理器连接并进行通信,保护升降机。进一步,所述升降机底部的备用感应器与升降机台面下表面的距离限定值设为0.5m。进一步,所述1#机台装设有制动键、复位键、载荷键,与所述PLC处理器连接并进行通信,所述制动键,能够通过PLC处理器制动输送机;所述复位键,能够通过PLC处理器控制升降机复位;所述载荷键,能够通过PLC处理器控制载荷装置。所述限位缓冲护垫固定于机架上,自下而上高度方向2/3处设有一个胶囊形孔洞,感应器通过胶囊形孔洞采集信息。此处感应器作为输送机台面感应器的备用感应器,距板垛上表面垂直距离大于地板条排数设定值与地板条厚度值的乘积。当码垛的地板条高于此感应器,此感应器将这一信息输入PLC处理器,PLC处理器根据操作指令启动升降机液压油缸,下降升降机台面一定高度,下降高度为固定于机架上的感应器距板垛上表面垂直距离。所述升降机台面内置的载荷装置,通过PLC处理器控制。启动时,载荷装置顶起置于上方的板垛或者托盘。板垛也可置于托盘上,满载手工叉进入板垛下方的托盘空隙,卸压时,收回载荷装置,内置于升降机台面。使用人力叉车转运堆码好的地板条时,提供了人力叉车进入板垛下方的空隙处,便于操作若使用其它非人力叉车,可不使用载荷装置。升降机底部装设的备用感应器,备用感应器起保护作用,采集备用感应器与升降机台面下表面之间的距离的信息。当升降机台面下表面与备用感应器的距离小于等于限定值时,感应器将这一信息输入PLC处理器,PLC处理器根据操作指令制动升降机,从而保护升降机。或者输送机的台下感应器无法正常工作时,也会出现升降机台面下表面与感应器的距离小于等于限定值的情况,感应器将这一信息输入PLC处理器,PLC处理器根据操作指令制动升降机,从而保护升降机。所述1#机台可装设制动键、复位键、载荷键,并通过RS485通信总线与所述PLC处理器通信连接,工人操作更为方便,避免了持续在外部通信终端操作的繁琐性。制动键通过PLC处理器制动输送机,按一次制动键,输送机停止输送地板条;当升降机台面升到与地板平行的位置后,再次按下制动键,输送机启动,输送地板条。复位键通过RS485通信总线与所述PLC处理器通信连接,按下复位键,通过PLC处理器控制升降机复位到一定高度。载荷键通过RS485通信总线与所述PLC处理器通信连接,控制载荷装置,按一次载荷键,载荷装置升起并顶起置于上方的板垛,再按一次载荷键,载荷装置恢复到工作台内。本专利技术还提供一种地板条码板装置使用方法,包括以下步骤:A:通过外部终通信端输入操作指令,PLC处理器根据操作指令启动1#机台气缸,推动1#机台的限位缓冲护垫,挤压地板条短边一端,地板条短边另一端支撑于输送机的金属挡板并在完成地板条短边固定后,延时1秒;B:PLC处理器根据操作指令要求,启动2#机台气缸,推动2#机台的限位缓冲护垫,挤压地板条长边一端,完成地板条长边的码平对齐;C:PLC处理器根据操作指令要求,卸压2#机台气缸,2#机台气缸完成卸动作,再卸压1#机台气缸;D:PLC处理器根据操作指令要求,启动升降机液压油缸,下降升降机台面一定高度,高度值为地板条排数设定值与地板条厚度值的乘积;E:完成企业要求高度的地板条堆码并将堆码好的地板条转运后,通过外部终通信端输入操作指令,升降机复位。复位过程中,升降机台面超过输送机台下感应器高度时,感应器将这一信息传输至PLC处理器,PLC处理器根据操作指令制动升降机,从而保护升降机。本专利技术实现的有益效果是:装置结构简单,自动化程度高,码板速度块,需要人工数量减少,工作效率高,同时也解决了码板不整齐的问题。附图说明图1为本专利技术所述地板条码板装置的组成俯视示意图。图2为本专利技术所述地板条码板装置侧视结构示意图。图3为本专利技术所述的升降机侧视结构示意图。图4为本专利技术所述的1#机台或2#机台侧视结构示意图。图5为本专利技术所述的限位装置结构示意图。其中,各部件名称为:B、输送机,C、升降机,D、1#机台或2#机台,1、感应器,2、载荷装置、3、气缸,4、地板条,5、传送带,6、升降机台面,7、液压油缸,8、金属挡板,9、限位缓冲护垫,10、限位装置,11、升降机底部备用感应器,12、扩展传动杆,13、输送机台下感应器,14、限位环,15、输送机台面感应器,16、机架,17、限位调节滑槽,18、底座,19、托盘。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明,以便本领域的技术人员更好地理解本专利技术,但本专利技术并不局本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板条码板装置,其特征在于,包括输送机、1#机台、2#机台、升降机及PLC处理器,所述输送机、1#机台、2#机台、升降机均装有感应器,感应器通过RS485总线与所述PLC处理器连接并进行通信,所述感应器通过采集输送机、1#机台、2#机台、升降机的生产信息,并输入至所述PLC处理器,所述升降机装有液压油缸(7),所述1#机台及2#机台装有气缸(3),所述PLC处理器与外部终通信端通信连接,通过外部通信终端获取并存储控制指令,PLC处理器根据获取的控制指令,通过与RS485总线连接的感应器控制升降机的液压油缸(7)、1#机台以及2#机台的气缸(3)相应动作,所述1#机台和2#机台均由机架(16)、底座(18)、限位缓冲护垫(9)、限位装置(10)构成,所述底座(18)上表面设有限位调节滑槽(17),所述底座(18)为焊接固定的钢材,所述机架(16)通过限位调节滑槽(17)固定在底座(18)上,通过限位调节滑槽(17)调节与升降机的距离,所述限位缓冲护垫(9)固定于机架(16)上,自下而上高度方向2/3处设有一个胶囊形孔洞,感应器(1)通过胶囊形孔洞采集信息,感应器(1)距板垛上表面垂直距离大于地板条排数设定值与地板条厚度值的乘积,所述1#机台和2#机台的台面下方设有限位装置(10),所述限位装置(10)由气缸(3)、扩展传动杆(12)、限位环(14)组成,所述限位环(14)固定于机架(16)下表面,所述扩展传动杆(12)设有两个手臂,手臂穿过限位环(14)并可自由移动,所述扩展传动杆(12)一端的两个手臂与限位缓冲护垫(9)固定相连,扩展传动杆(12)另一端与气缸(3)固定相联,所述输送机为地板条输送设备,输送机的传送带(5)将完成砂光定厚工序的地板条(4)输送至升降机,输送机在输送方向传送带(5)末端装有一块金属挡板(8),金属挡板(8)固定于输送机上,金属挡板(8)底部高度与1#机台及2#机台限位缓冲护垫(9)底部高度持平并作为码板的支撑面,所述输送机装设的感应器分为台面感应器(15)和台下感应器(13),台面感应器(15)采集输送机传送带上输送的地板条(4)排数信息,台下感应器(13)采集升降机台面(6)高度信息。...

【技术特征摘要】
1.一种地板条码板装置,其特征在于,包括输送机、1#机台、2#机台、升降机及PLC处理器,所述输送机、1#机台、2#机台、升降机均装有感应器,感应器通过RS485总线与所述PLC处理器连接并进行通信,所述感应器通过采集输送机、1#机台、2#机台、升降机的生产信息,并输入至所述PLC处理器,所述升降机装有液压油缸(7),所述1#机台及2#机台装有气缸(3),所述PLC处理器与外部终通信端通信连接,通过外部通信终端获取并存储控制指令,PLC处理器根据获取的控制指令,通过与RS485总线连接的感应器控制升降机的液压油缸(7)、1#机台以及2#机台的气缸(3)相应动作,所述1#机台和2#机台均由机架(16)、底座(18)、限位缓冲护垫(9)、限位装置(10)构成,所述底座(18)上表面设有限位调节滑槽(17),所述底座(18)为焊接固定的钢材,所述机架(16)通过限位调节滑槽(17)固定在底座(18)上,通过限位调节滑槽(17)调节与升降机的距离,所述限位缓冲护垫(9)固定于机架(16)上,自下而上高度方向2/3处设有一个胶囊形孔洞,感应器(1)通过胶囊形孔洞采集信息,感应器(1)距板垛上表面垂直距离大于地板条排数设定值与地板条厚度值的乘积,所述1#机台和2#机台的台面下方设有限位装置(10),所述限位装置(10)由气缸(3)、扩展传动杆(12)、限位环(14)组成,所述限位环(14)固定于机架(16)下表面,所述扩展传动杆(12)设有两个手臂,手臂穿过限位环(14)并可自由移动,所述扩展传动杆(12)一端的两个手臂与限位缓冲护垫(9)固定相连,扩展传动杆(12)另一端与气缸(3)固定相联,所述输送机为地板条输送设备,输送机的传送带(5)将完成砂光定厚工序的地板条(4)输送至升降机,输送机在输送方向传送带(5)末端装有一块金属挡板(8),金属挡板(8)固定于输送机上,金属挡板(8)底部高度与1#机台及2#机台限位缓冲护垫(9)底部高度持平并作为码板的支撑面,所述输送机装设的感应器分为台面感应器(15)和台下感应器(13),台面感应器(15)采集输...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰刘家福钟伟
申请(专利权)人:广州厚邦木业制造有限公司圣象集团有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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