一种磨浆机顺料器以及磨浆机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种磨浆机顺料器，包括设置有外螺纹的螺旋压料杆、设置在螺旋压料杆顶部的引料杆以及设置在螺旋压料杆底部的连接杆，螺旋压料杆、引料杆以及连接杆三者为同轴设置。本实用新型专利技术将顺料器传统的通体螺纹结构改为了上部的引料杆以及下部的螺旋压料杆，避免了传统螺纹的下压造成物料反弹的状况，使得下料顺畅。

A kind of pulp mill feeder and pulp mill

The utility model discloses a feeder for a pulp mill, which comprises a screw pressing rod with external threads, a feeding rod at the top of the screw pressing rod, a connecting rod at the bottom of the screw pressing rod, a screw pressing rod, a feeding rod and a connecting rod, which are coaxially arranged. The utility model replaces the traditional threaded structure of the feeder with the upper feeding rod and the lower screw pressing rod, which avoids the situation of material rebound caused by the lower pressure of the traditional threads and makes the feeding smooth.

【技术实现步骤摘要】
一种磨浆机顺料器以及磨浆机
本技术涉及磨浆机
，尤其涉及一种磨浆机顺料器以及磨浆机。
技术介绍
磨浆机设备是一种新颖的磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、薯类等粮食类物料的湿磨加工，物料经过入料口进入砂轮后，在离心力的作用下，物料在砂轮之间被磨碎，为避免砂轮电机承载过大的负担，需控制物料的入料速度，于是磨浆机的入料口口径较小，但是一些颗粒较大的物料容易卡在入料口处不易落下，带来一定的麻烦，一些磨浆机装有顺料器，此种顺料器为通体的螺纹结构，具有一定的顺料作用，但是其容易将入料口处的物料飞溅，影响正常的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种磨浆机顺料器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种磨浆机顺料器，包括设置有外螺纹的螺旋压料杆、设置在螺旋压料杆顶部的引料杆以及设置在螺旋压料杆底部的连接杆，螺旋压料杆、引料杆以及连接杆三者为同轴设置。进一步，所述引料杆为圆柱形的光杆。进一步，所述引料杆上设置有呈螺旋状布置的凸起，所述凸起的竖直截面为拱形。进一步，所述连接杆为螺纹杆。进一步，所述引料杆的顶部同轴设置有导向杆。进一步，所述导向杆的直径为引料杆的直径的1/5-1/2。进一步，所述引料杆上设置有旋拧部。一种装有上述磨浆机顺料器的磨浆机，包括料斗、工作腔、电机、动砂轮以及定砂轮，所述电机设置在工作腔下方，电机的电机轴伸入工作腔内并与动砂轮固定连接，所述定砂轮固定设置在工作腔内，定砂轮的中心设置有向上延伸的进料通道，进料通道的顶端连接料斗，所述工作腔的侧壁上开设有出浆口；所述螺旋压料杆以及引料杆均设置在进料通道的轴心处，所述所述动砂轮的中心处配合所述连接杆设置有安装孔。进一步，所述引料杆的顶端位于料斗与进料通道的连接处。进一步，所述螺旋压料杆与动砂轮之间设置有压轮，压轮的中心设置有可供所述连接杆穿过的过孔；所述压轮的外侧设置有外螺纹，压轮上的外螺纹与螺旋压料杆上的外螺纹的旋向相同；所述压轮上的外螺纹的外径大于螺旋压料杆上的外螺纹的外径。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术将顺料器传统的通体螺纹结构改为了上部的引料杆以及下部的螺旋压料杆，避免了传统螺纹的下压造成物料反弹的状况，使得下料顺畅。附图说明图1为本技术实施例磨浆机顺料器结构示意图；图2为本技术实施例磨浆机剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例所述的一种磨浆机顺料器，包括设置有外螺纹的螺旋压料杆1、设置在螺旋压料杆1顶部的引料杆2以及设置在螺旋压料杆1底部的连接杆3，螺旋压料杆1、引料杆2以及连接杆3三者为同轴设置。本技术将顺料器传统的通体螺纹结构改为了上部的引料杆2以及下部的螺旋压料杆1，避免了传统螺纹的下压造成物料反弹的状况。引料杆2为圆柱形的光杆；或者，引料杆2上设置有呈螺旋状布置的凸起21，凸起21的竖直截面为拱形，如此设置，不仅具有下料的作用而且可以避免物料反弹的状况发生。连接杆3为螺纹杆。引料杆2的顶部同轴设置有导向杆4，导向杆4通过螺纹结构旋拧在引料杆2上，或者引料杆2与导向杆4为一体成型的结构。导向杆4的直径为引料杆2的直径的1/5-1/2。引料杆2上设置有旋拧部22，可通过扳手旋拧旋拧部22，方便安装。如图2所示，一种装有上述的磨浆机顺料器的磨浆机，包括料斗5、工作腔6、电机7、动砂轮8以及定砂轮9，电机7设置在工作腔6下方，电机7的电机轴伸入工作腔内并与动砂轮8固定连接，定砂轮9固定设置在工作腔6内，定砂轮9的中心设置有向上延伸的进料通道10，进料通道10的顶端连接料斗5，工作腔6的侧壁上开设有出浆口11；螺旋压料杆1以及引料杆2均设置在进料通道10的轴心处，动砂轮8的中心处配合连接杆3设置有安装孔，优选的，连接杆3为螺纹杆，安装孔为螺纹孔。引料杆2的顶端位于料斗5与进料通道10的连接处。螺旋压料杆1与动砂轮8之间设置有压轮12，压轮12的中心设置有可供连接杆3穿过的过孔；压轮12的外侧设置有外螺纹，压轮12上的外螺纹与螺旋压料杆1上的外螺纹的旋向相同；压轮12上的外螺纹的外径大于螺旋压料杆1上的外螺纹的外径，相较于通体的等径的螺纹结构，采用下大上小的拼合式外螺纹结构，压轮12上的外螺纹由于外径较大，下压的物料较多，即物料给压轮12的反向作用力就较大，在压轮12可以保证疏通料流的前提下，将螺旋压料杆1上的外螺纹适当做小，可以降低电机7的工作负载。引料杆2可以使靠中心的物料偏离漏斗的轴线位置，使物料容易进入进料通道10中，导向杆4的转动可避免物料在料斗5内上部堆积卡住。本技术在使用的时候，启动电机7，在电机7带动动砂轮8转动的同时，物料在顺料器的作用下进入到动砂轮8与定砂轮9之间的间隙中进行磨浆，磨好的液体从出浆口11流出。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨浆机顺料器，其特征在于：包括设置有外螺纹的螺旋压料杆、设置在螺旋压料杆顶部的引料杆以及设置在螺旋压料杆底部的连接杆，螺旋压料杆、引料杆以及连接杆三者为同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种磨浆机顺料器，其特征在于：包括设置有外螺纹的螺旋压料杆、设置在螺旋压料杆顶部的引料杆以及设置在螺旋压料杆底部的连接杆，螺旋压料杆、引料杆以及连接杆三者为同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种磨浆机顺料器，其特征在于：所述引料杆为圆柱形的光杆。3.根据权利要求1所述的一种磨浆机顺料器，其特征在于：所述引料杆上设置有呈螺旋状布置的凸起，所述凸起的竖直截面为拱形。4.根据权利要求1所述的一种磨浆机顺料器，其特征在于：所述连接杆为螺纹杆。5.根据权利要求1所述的一种磨浆机顺料器，其特征在于：所述引料杆的顶部同轴设置有导向杆。6.根据权利要求5所述的一种磨浆机顺料器，其特征在于：所述导向杆的直径为引料杆的直径的1/5-1/2。7.根据权利要求1所述的一种磨浆机顺料器，其特征在于：所述引料杆上设置有旋拧部。8.一种装有如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建，
申请(专利权)人：丁建，
类型：新型
国别省市：河北,13