聚四氟乙烯加工冷却方法技术

本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯加工冷却方法，包括以下步骤。步骤S1：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否启动制冷机制冷。步骤S2：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否开始输出冷却水和回收回流水。步骤S3：PLC控制器连通热交换机的输入回路与制冷机的冷却水输出回路。步骤S4：PLC控制器连通热交换机的输入回路与热交换机的各个散热翅片。本发明专利技术公开的聚四氟乙烯加工冷却方法，由PLC控制器主导控制聚四氟乙烯粉末的冷却过程，自动化程度较高地完成各个冷却步骤，对于冷却过程实现集中管理，提升冷却效果。

Processing Cooling Method of PTFE

The invention discloses a process cooling method for PTFE, which comprises the following steps. The PLC controller judges whether to start the refrigeration machine according to the temperature of the temperature sensor of the refrigeration machine. According to the temperature of the temperature sensor of the refrigerator, the PLC controller judges whether to start to output cooling water and recycle backflow water. The PLC controller connects the input circuit of the heat exchanger with the cooling water output circuit of the refrigerator. The PLC controller connects the input circuit of the heat exchanger with the heat exchanger fins. The cooling method for PTFE processing disclosed by the invention is controlled by a PLC controller, and the cooling process of PTFE powder is controlled by a PLC controller. The cooling steps are completed with a high degree of automation. The centralized management of the cooling process is realized and the cooling effect is improved.

【技术实现步骤摘要】
聚四氟乙烯加工冷却方法
本专利技术属于聚四氟乙烯加工
，具体涉及一种聚四氟乙烯加工冷却方法。
技术介绍
聚四氟乙烯材料具有突出的耐腐蚀性能，被广泛应用于加工蝶阀、密封片等工件。然而，由于聚四氟乙烯材料本身的固有特性，例如熔融粘度较高、粉末表面带有电荷容易结团，导致聚四氟乙烯材料的加工技术发展较为缓慢。同时，聚四氟乙烯材料现有的加工过程通常需要通过人工干预完成上料、搅拌、冷却、填料、模切、顶出等步骤。显然，由人工操作完成的上述各个步骤，一方面需要较高的人工操作要求和较高的工作强度，另一方面难以克服偶然误差带来的精度误差影响，导致成品的一致性不佳。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的状况，克服上述缺陷，提供一种聚四氟乙烯加工冷却方法。本专利技术采用以下技术方案，所述聚四氟乙烯加工冷却方法包括以下步骤：步骤S1：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否启动制冷机制冷；步骤S2：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否开始输出冷却水和回收回流水；步骤S3：PLC控制器连通热交换机的输入回路与制冷机的冷却水输出回路；步骤S4：PLC控制器连通热交换机的输入回路与热交换机的各个散热翅片；步骤S5：PLC控制器连通热交换机的输出回路与热交换机的各个散热翅片；步骤S6：PLC控制器连通热交换机的输出回路与制冷机的回流水输入回路。根据上述技术方案，步骤S1具体包括以下步骤：步骤S1.1：内置于制冷机的储液容器的制冷机温度传感器定期检测储液容器的温度，同时将上述温度转换为电信号并且上传给PLC控制器；步骤S1.2：PLC控制器获取上述温度，并且判断上述温度是否高于预置的温度阈值，如果判断通过则执行步骤S1.3，否则执行步骤S1.4；步骤S1.3：PLC控制器向制冷机的制冷器发送开启指令，以开启制冷器；步骤S1.4：PLC控制器向制冷机的制冷器发送关闭指令，以关闭制冷器。根据上述技术方案，步骤S2具体包括以下步骤：步骤S2.1：内置于制冷机的储液容器的制冷机温度传感器定期检测储液容器的温度，同时将上述温度转换为电信号并且上传给PLC控制器；步骤S2.2：PLC控制器获取上述温度，并且判断上述温度是否低于预置的温度阈值，如果判断通过则执行步骤S2.3，否则执行步骤S1.1；步骤S2.3：PLC控制器将制冷机的储液容器同时与制冷机的冷却水输出回路和制冷机的回流水输入回路连通。根据上述技术方案，步骤S2.3具体包括以下步骤：步骤S2.3.1：PLC控制器向制冷机的第一储液容器的出液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀；步骤S2.3.2：PLC控制器向制冷机的冷却水输出回路的进液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀；步骤S2.3.3：PLC控制器向制冷机的冷却水输出回路的出液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀；步骤S2.3.4：PLC控制器向制冷机的回流水输入回路的进液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀；步骤S2.3.5：PLC控制器向制冷机的回流水输入回路的出液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀；步骤S2.3.6：PLC控制器向制冷机的第二储液容器的进液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀。根据上述技术方案，步骤S3具体实施为：PLC控制器同时开启热交换机的输入回路的电磁阀和制冷机的冷却水输出回路的电磁阀。根据上述技术方案，步骤S4具体实施为：PLC控制器开启热交换机的输入回路的电磁阀。根据上述技术方案，步骤S5具体实施为：PLC控制器开启热交换机的输出回路的电磁阀。根据上述技术方案，步骤S6具体实施为：PLC控制器同时开启热交换机的输出回路的电磁阀和制冷机的回流水输入回路的电磁阀。本专利技术公开的聚四氟乙烯加工冷却方法，其有益效果在于，由PLC控制器主导控制聚四氟乙烯粉末的冷却过程，自动化程度较高地完成各个冷却步骤，对于冷却过程实现集中管理，提升冷却效果。具体实施方式本专利技术公开了一种聚四氟乙烯加工冷却方法，下面结合优选实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。优选地，所述聚四氟乙烯加工冷却方法包括以下步骤：步骤S1：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否启动制冷机制冷；步骤S2：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否开始输出冷却水和回收回流水；步骤S3：PLC控制器连通热交换机的输入回路与制冷机的冷却水输出回路；步骤S4：PLC控制器连通热交换机的输入回路与热交换机的各个散热翅片；步骤S5：PLC控制器连通热交换机的输出回路与热交换机的各个散热翅片；步骤S6：PLC控制器连通热交换机的输出回路与制冷机的回流水输入回路。进一步地，步骤S1具体包括以下步骤：步骤S1.1：内置于制冷机的储液容器的制冷机温度传感器定期检测储液容器的温度，同时将上述温度转换为电信号并且上传给PLC控制器；步骤S1.2：PLC控制器获取上述温度，并且判断上述温度是否高于预置的温度阈值，如果判断通过（温度高于预置的温度阈值）则执行步骤S1.3，否则执行步骤S1.4；步骤S1.3：PLC控制器向制冷机的制冷器发送开启指令，以开启制冷器，方便制冷器降低储液容器的温度；步骤S1.4：PLC控制器向制冷机的制冷器发送关闭指令，以关闭制冷器，以便及时停止制冷器制冷，防止储液容器出现不必要的锅底温度而提高生产成本。进一步地，步骤S2具体包括以下步骤：步骤S2.1：内置于制冷机的储液容器的制冷机温度传感器定期检测储液容器的温度，同时将上述温度转换为电信号并且上传给PLC控制器；步骤S2.2：PLC控制器获取上述温度，并且判断上述温度是否低于预置的温度阈值，如果判断通过（温度低于预置的温度阈值）则执行步骤S2.3，否则执行步骤S1.1；步骤S2.3：PLC控制器将制冷机的储液容器同时与制冷机的冷却水输出回路和制冷机的回流水输入回路连通。进一步地，步骤S2.3具体包括以下步骤：步骤S2.3.1：PLC控制器向制冷机的第一储液容器的出液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀，便于内置于第一储液容器的经过制冷的冷却水通入制冷机的冷却水输出回路；步骤S2.3.2：PLC控制器向制冷机的冷却水输出回路的进液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀，便于内置于第一储液容器的经过制冷的冷却水通入制冷机的冷却水输出回路；步骤S2.3.3：PLC控制器向制冷机的冷却水输出回路的出液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀，便于经过制冷的冷却水通入热交换机的输入回路；步骤S2.3.4：PLC控制器向制冷机的回流水输入回路的进液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀，便于需要降温的回流水从热交换机的输出回路通入制冷机的回流水输入回路；步骤S2.3.5：PLC控制器向制冷机的回流水输入回路的出液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀，便于需要降温的回流水通入制冷机的进液口；步骤S2.3.6：PLC控制器向制冷机的第二储液容器的进液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀，便于需要降温的回流水通入制冷机的第二储液容器。值得一提的是，当完成一个制冷周期后，可以将上述第一储液容器和第二储液容器与冷却水输出回路和回流水输入回路的连通关系进行交换，以便重复利用第一和第二储液容器的冷却水。进一步地，步骤S3具体实施为：PLC控制器同时开启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯加工冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否启动制冷机制冷；步骤S2：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否开始输出冷却水和回收回流水；步骤S3：PLC控制器连通热交换机的输入回路与制冷机的冷却水输出回路；步骤S4：PLC控制器连通热交换机的输入回路与热交换机的各个散热翅片；步骤S5：PLC控制器连通热交换机的输出回路与热交换机的各个散热翅片；步骤S6：PLC控制器连通热交换机的输出回路与制冷机的回流水输入回路。

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯加工冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否启动制冷机制冷；步骤S2：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否开始输出冷却水和回收回流水；步骤S3：PLC控制器连通热交换机的输入回路与制冷机的冷却水输出回路；步骤S4：PLC控制器连通热交换机的输入回路与热交换机的各个散热翅片；步骤S5：PLC控制器连通热交换机的输出回路与热交换机的各个散热翅片；步骤S6：PLC控制器连通热交换机的输出回路与制冷机的回流水输入回路。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯加工冷却方法，其特征在于，步骤S1具体包括以下步骤：步骤S1.1：内置于制冷机的储液容器的制冷机温度传感器定期检测储液容器的温度，同时将上述温度转换为电信号并且上传给PLC控制器；步骤S1.2：PLC控制器获取上述温度，并且判断上述温度是否高于预置的温度阈值，如果判断通过则执行步骤S1.3，否则执行步骤S1.4；步骤S1.3：PLC控制器向制冷机的制冷器发送开启指令，以开启制冷器；步骤S1.4：PLC控制器向制冷机的制冷器发送关闭指令，以关闭制冷器。3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯加工冷却方法，其特征在于，步骤S2具体包括以下步骤：步骤S2.1：内置于制冷机的储液容器的制冷机温度传感器定期检测储液容器的温度，同时将上述温度转换为电信号并且上传给PLC控制器；步骤S2.2：PLC控制器获取上述温度，并且判断上述温度是否低于预置的温度阈值，如果判断通过则执行步骤S2.3，否则执行步骤S1.1；步骤S2.3：PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：何进，
申请(专利权)人：嘉兴固特塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33