一种自动化程度高的机械配件打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械配件打磨装置技术领域，具体是一种自动化程度高的机械配件打磨装置，包括打磨箱体、打磨盘电机、打磨盘、机械配件、工作台、液压缸、升降杆和底座；所述打磨盘电机上端与缓冲机构焊接固定，所述缓冲机构顶端与连接块焊接固定，所述连接块内加工有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺杆，所述螺杆与主动轴传动连接，所述机械配件固定在安装台上，所述安装台与推板连接，所述推板紧贴凸轮，所述凸轮焊接固定在从动轴上，所述从动轴与主动轴传动连接。本发明专利技术结构简单，仅使用一台驱动电机就实现了打磨盘的左右往复运动和机械配件的前后振动，一次装夹即可完成所有打磨操作，同时大大降低了装置的成本，有效提高了市场竞争力。

A Kind of Machinery Parts Grinding Device with High Automation

The invention relates to the technical field of mechanical fittings grinding device, in particular to a high degree of automation mechanical fittings grinding device, including grinding box, grinding disc motor, grinding disc, mechanical fittings, worktable, hydraulic cylinder, lifting rod and base; the upper end of the grinding disc motor is welded and fixed with the buffer mechanism, and the top end of the buffer mechanism is welded and fixed with the connecting block. There are threaded holes machined in the block. The threaded holes are equipped with screw, the screw is connected with the driving shaft drive, the mechanical fittings are fixed on the installation platform, the installation platform is connected with the push plate, the push plate is close to the cam, the cam is welded and fixed on the driven shaft, and the driven shaft is connected with the drive shaft drive. The invention has simple structure, realizes the left and right reciprocating motion of the grinding disc and the front and back vibration of the mechanical parts by using only one driving motor, completes all grinding operations at a single clamping, greatly reduces the cost of the device and effectively improves the market competitiveness.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的机械配件打磨装置
本专利技术涉及机械配件打磨装置
，具体是一种自动化程度高的机械配件打磨装置。
技术介绍
机械配件在加工完成后，通常需要进行打磨去毛刺处理，这样才能保证机械配件表面的光洁度，同时避免毛刺划伤人，在去毛刺过程中，通常使用打磨装置对机械配件表面进行打磨去毛刺。中国专利（公告号：CN206010666U，公告日：2017.03.15）公开了一种机械配件的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次设置有水箱、箱体和控制器，所述箱体的内壁底部对称设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的顶部固定安装有减震箱，所述减震箱的一侧开设有出水口，所述减震箱的内壁底部固定安装有减震槽，所述减震槽的内壁底部对称设置有减震球。这种装置通过保证工作台的稳定性提高打磨精度，但是在打磨过程中，该装置的打磨盘只能左右运动而无法前后运动，这就导致打磨盘无法完全覆盖到机械配件的整个打磨面，打磨效率较低。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种自动化程度高的机械配件打磨装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化程度高的机械配件打磨装置，包括打磨箱体、打磨盘电机、打磨盘、机械配件、工作台、液压缸、升降杆和底座，所述打磨箱体为内部设置有打磨盘电机，所述打磨盘电机下方安装有打磨盘，所述打磨盘下方设置有机械配件，所述机械配件安装在工作台上，所述工作台下端面焊接固定有液压缸，所述液压缸下部滑动安装有升降杆，所述升降杆底端紧贴底座；所述打磨盘电机上端与缓冲机构焊接固定，能够在打磨过程中在上下方向上提供良好的缓冲余量，保证打磨盘始终与机械配件紧贴，提升打磨效果；所述缓冲机构向上穿过放置槽延伸出所述打磨箱体，所述放置槽开设于所述打磨箱体上端面，所述缓冲机构顶端与连接块焊接固定，所述连接块内加工有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆左右两端转动安装在安装架上，所述螺杆左侧焊接固定有互为镜像的两个从动锥齿轮，两个从动锥齿轮均与下方的不完全锥齿轮啮合，所述不完全锥齿轮焊接固定在主动轴顶端，所述主动轴底端安装在驱动电机上；通过驱动电机带动不完全锥齿轮转动，能够使两个从动锥齿轮依次转动，这样螺杆就会周期性的改变转动方向，最终使连接块左右往复运动，打磨盘就会在机械配件上左右往复打磨；所述机械配件固定在安装台上端面，所述安装台前后滑动安装在滑槽内，所述滑槽开设于工作台上端面，所述安装台后侧面与推杆前端焊接固定，所述推杆后端焊接固定在推板前端面上部，所述推板前端面下部通过复位弹簧与工作台的后侧面连接固定；所述推板后端面紧贴凸轮，所述凸轮焊接固定在从动轴上，所述从动轴左右两端分别转动安装在打磨箱体的左右内壁，所述从动轴与主动轴螺纹传动连接；这样通过驱动电机的驱动既能实现打磨盘的左右往复运动，又能实现机械配件的前后振动，使打磨盘能够彻底覆盖机械配件整个打磨面，一次性即可完成机械配件的所有打磨操作，大大提高了打磨效率。作为本专利技术的进一步方案：所述打磨盘电机通过万向联轴器与所述打磨盘传动连接，能够在打磨过程中保证打磨盘始终贴合机械配件不平整的打磨面，大大提升了打磨效果。作为本专利技术的进一步方案：所述缓冲机构包括连杆、套筒和缓冲弹簧，所述连杆底端焊接固定在所述打磨盘电机顶端，所述连杆顶端滑动安装在套筒内部，所述套筒内还设置有缓冲弹簧。作为本专利技术的进一步方案：所述打磨箱体左侧设置有气泵，所述气泵通过风管与打磨箱体内部空腔连通，能够将打磨产生的铁屑吹落机械配件表面，保证打磨的精度。作为本专利技术的进一步方案：所述风管上安装有喇叭口。作为本专利技术的进一步方案：所述推板后端面还粘接有垫片，起到缓冲保护的效果。作为本专利技术的进一步方案：所述垫片为橡胶材质。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述打磨盘电机通过万向联轴器与所述打磨盘传动连接，能够在打磨过程中保证打磨盘始终贴合机械配件不平整的打磨面，大大提升了打磨效果；所述打磨盘电机上端与缓冲机构焊接固定，能够在打磨过程中在上下方向上提供良好的缓冲余量，保证打磨盘始终与机械配件紧贴，提升打磨效果；通过驱动电机的驱动既能实现打磨盘的左右往复运动，又能实现机械配件的前后振动，使打磨盘能够彻底覆盖机械配件整个打磨面，一次性即可完成机械配件的所有打磨操作，大大提高了打磨效率。本专利技术结构简单，仅使用一台驱动电机就实现了打磨盘的左右往复运动和机械配件的前后振动，保证一次装夹即可完成机械配件的所有打磨操作，同时大大降低了装置的成本，有效提高了市场竞争力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中打磨盘的结构示意图。图3为本专利技术的左视图。图中：1-打磨箱体，2-打磨盘电机，3-打磨盘，4-机械配件，5-工作台，6-液压缸，7-升降杆，8-底座，9-缓冲机构，10-连杆，11-套筒，12-缓冲弹簧，13-放置槽，14-连接块，15-螺纹孔，16-螺杆，17-安装架，18-从动锥齿轮，19-不完全锥齿轮，20-主动轴，21-驱动电机，22-从动轴，23-凸轮，24-推板，25-推杆，26-安装台，27-复位弹簧，28-滑槽，29-万向联轴器，30-气泵，31-风管，32-喇叭口，33-垫片。具体实施方式实施例1请参阅图1和图2，一种自动化程度高的机械配件打磨装置，包括打磨箱体1、打磨盘电机2、打磨盘3、机械配件4、工作台5、液压缸6、升降杆7和底座8，所述打磨箱体1为内部设置有打磨盘电机2，所述打磨盘电机2下方安装有打磨盘3，所述打磨盘3下方设置有机械配件4，所述机械配件4安装在工作台5上，所述工作台5下端面焊接固定有液压缸6，所述液压缸6下部滑动安装有升降杆7，所述升降杆7底端紧贴底座8；所述打磨盘电机2通过万向联轴器29与所述打磨盘3传动连接，能够在打磨过程中保证打磨盘3始终贴合机械配件4不平整的打磨面，大大提升了打磨效果；所述打磨盘电机2上端与缓冲机构9焊接固定，能够在打磨过程中在上下方向上提供良好的缓冲余量，保证打磨盘3始终与机械配件4紧贴，提升打磨效果；所述缓冲机构9包括连杆10、套筒11和缓冲弹簧12，所述连杆10底端焊接固定在所述打磨盘电机2顶端，所述连杆10顶端滑动安装在套筒11内部，所述套筒11内还设置有缓冲弹簧12；所述缓冲机构9向上穿过放置槽13延伸出所述打磨箱体1，所述放置槽13开设于所述打磨箱体1上端面，所述缓冲机构9顶端与连接块14焊接固定，所述连接块14内加工有螺纹孔15，所述螺纹孔15内螺纹安装有螺杆16，所述螺杆16左右两端转动安装在安装架17上，所述螺杆16左侧焊接固定有互为镜像的两个从动锥齿轮18，两个从动锥齿轮18均与下方的不完全锥齿轮19啮合，所述不完全锥齿轮19焊接固定在主动轴20顶端，所述主动轴20底端安装在驱动电机21上；通过驱动电机21带动不完全锥齿轮19转动，能够使两个从动锥齿轮18依次转动，这样螺杆16就会周期性的改变转动方向，最终使连接块14左右往复运动，打磨盘3就会在机械配件4上左右往复打磨；所述打磨箱体1左侧设置有气泵30，所述气泵30通过风管31与打磨箱体1内部空腔连通，能够将打磨产生的铁屑吹落机械配件表面，保证打磨的精度；所述风管31上安装有喇叭口32。实施例2请参阅图1和图3，所述机械配件4固定在安装台26上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化程度高的机械配件打磨装置，包括打磨箱体（1）、打磨盘电机（2）、打磨盘（3）、机械配件（4）、工作台（5）、液压缸（6）、升降杆（7）和底座（8），所述打磨箱体（1）为内部设置有打磨盘电机（2），所述打磨盘电机（2）下方安装有打磨盘（3），所述打磨盘（3）下方设置有机械配件（4），所述机械配件（4）安装在工作台（5）上，所述工作台（5）下端面焊接固定有液压缸（6），所述液压缸（6）下部滑动安装有升降杆（7），所述升降杆（7）底端紧贴底座（8），其特征在于:所述打磨盘电机（2）上端与缓冲机构（9）焊接固定；所述缓冲机构（9）向上穿过放置槽（13）延伸出所述打磨箱体（1），所述放置槽（13）开设于所述打磨箱体（1）上端面，所述缓冲机构（9）顶端与连接块（14）焊接固定，所述连接块（14）内加工有螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）内螺纹安装有螺杆（16），所述螺杆（16）左右两端转动安装在安装架（17）上，所述螺杆（16）左侧焊接固定有互为镜像的两个从动锥齿轮（18），两个从动锥齿轮（18）均与下方的不完全锥齿轮（19）啮合，所述不完全锥齿轮（19）焊接固定在主动轴（20）顶端，所述主动轴（20）底端安装在驱动电机（21）上；所述机械配件（4）固定在安装台（26）上端面，所述安装台（26）前后滑动安装在滑槽（28）内，所述滑槽（28）开设于工作台（5）上端面，所述安装台（26）后侧面与推杆（25）前端焊接固定，所述推杆（25）后端焊接固定在推板（24）前端面上部，所述推板（24）前端面下部通过复位弹簧（27）与工作台（5）的后侧面连接固定；所述推板（24）后端面紧贴凸轮（23）；所述凸轮（23）焊接固定在从动轴（22）上，所述从动轴（22）左右两端分别转动安装在打磨箱体（1）的左右内壁，所述从动轴（22）与主动轴（20）螺纹传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的机械配件打磨装置，包括打磨箱体（1）、打磨盘电机（2）、打磨盘（3）、机械配件（4）、工作台（5）、液压缸（6）、升降杆（7）和底座（8），所述打磨箱体（1）为内部设置有打磨盘电机（2），所述打磨盘电机（2）下方安装有打磨盘（3），所述打磨盘（3）下方设置有机械配件（4），所述机械配件（4）安装在工作台（5）上，所述工作台（5）下端面焊接固定有液压缸（6），所述液压缸（6）下部滑动安装有升降杆（7），所述升降杆（7）底端紧贴底座（8），其特征在于:所述打磨盘电机（2）上端与缓冲机构（9）焊接固定；所述缓冲机构（9）向上穿过放置槽（13）延伸出所述打磨箱体（1），所述放置槽（13）开设于所述打磨箱体（1）上端面，所述缓冲机构（9）顶端与连接块（14）焊接固定，所述连接块（14）内加工有螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）内螺纹安装有螺杆（16），所述螺杆（16）左右两端转动安装在安装架（17）上，所述螺杆（16）左侧焊接固定有互为镜像的两个从动锥齿轮（18），两个从动锥齿轮（18）均与下方的不完全锥齿轮（19）啮合，所述不完全锥齿轮（19）焊接固定在主动轴（20）顶端，所述主动轴（20）底端安装在驱动电机（21）上；所述机械配件（4）固定在安装台（26）上端面，所述安装台（26）前后滑动安装在滑槽（28）内，所述滑槽（28）开设于工作台（5）上端面，所述安装台（26）后侧面与推杆（25）前端焊接固定，所述推杆（25）后...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐东岳，张国锐，
申请(专利权)人：宁波斯凯勒智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33