金属镀层摩擦系数测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开一金属镀层摩擦系数测试设备，包括控制台，设置于所述控制台内的控制装置，设置于所述控制台上表面的工作台，设置于所述工作台一侧并固定于所述控制台上的固定件，固定于所述工作台一侧并固定于所述控制台上的位置调节装置，以及固定于所述位置调节装置上的重压件，所述重压件的位置通过所述位置调节装置被调整，所述重压件靠近所述工作台的一端设置为弧面状，从而提高所述金属镀层摩擦系数测试设备的测试效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
金属镀层摩擦系数测试设备
本技术涉及测试仪器领域，特别涉及一金属镀层摩擦系数测试设备。
技术介绍
镀层是指为了好看或储藏而涂在某些物品上的金属表面涂上一层塑料或者一层稀薄的金属或为仿造某种贵重金属，在普通金属的表面镀上这种贵重金属的薄层，而在制备完镀层之后需要对金属表面的镀层进行摩擦系数的测试，从而对金属表面的镀层的滑爽性作出相应的评价。专利授权号CN207036652U的技术专利揭露了一种“一种摩擦系数测试机”，该摩擦系数测试机包括控制装置、壳体、固定设置于壳体的固定面板、水平测试板、用于驱动水平测试板移动的驱动装置、重压件以及与重压件水平活动连接的拉力传感器，所述控制装置分别与拉力传感器和驱动装置电性连接，所述固定面板漏空设有提供测试板移动的条孔以及设有用于固定拉力传感器的安装孔，所述驱动装置的驱动端与固定面板固定连接，驱动装置的输出端突伸出条孔与水平测试板固定连接，所述重压件放置于水平测试板上，这种摩擦系数测试机的驱动装置与拉力感应装置与控制系统电连接，使驱动装置的驱动力与拉力感应装置所感应的摩擦力相对应，以方便准确地测试膜层表面的摩擦系数。然而这种摩擦系数测试机中的重压件与膜层的接触面积为平面状，当所述膜层相对于所述重压件做相对运动时，此时重压件会在膜层表面平移滑过，而如果膜层表面不平整或者说如果膜层表面不是完全规则的平面状时，此时重压件的平移就会受到阻碍，不仅仅会影响膜层表面摩擦系数的测试，同时也会损耗膜层表面，对膜层造成不可恢复的损坏。另外，重压件和膜层的接触面积较大，导致其测出的摩擦系数不准确。另外，该专利文本中提及的水平测试仪通过设置于壳体内部的驱动装置被控制以实现均匀滑动，这种驱动装置通过主动轮加从动轮的方式进行传动驱动，其结构复杂且运行成本高，给摩擦系数测试装置的制作和使用都带来了一定的困难。并且，所述水平测试仪只能在小面积的设定范围内水平移动，当测试人员想要测试特定膜层特定位置的摩擦系数时，需要精准把控膜层的放置位置并控制水平测试仪的位置才可，给测试人员的实际使用带来了一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一金属镀层摩擦系数测试设备，所述金属镀层摩擦系数测试设备中重压件与镀层膜接触的位置设置为弧面体，以避免重压件和镀层膜接触过程中造成不必要的磨损，并提高所述金属膜层摩擦系数测试的精确度。本技术的目的在于提供一金属镀层摩擦系数测试设备，通过所述重压件和所述主杆的相对位置变动调整重压件的位置，以测试镀层膜表面不同位置的摩擦系数，重压件和工作平台设置于不同的高度位置，减小所述金属镀层摩擦系数测试设备的尺寸体积，并且所述金属镀层摩擦系数测试设备适用于不同形状不同尺寸的金属镀层摩擦系数的测试。本技术的目的在于提供一金属镀层摩擦系数测试设备，所述重压件通过转轴与电动机的配合被拉动，结构简单，成本低。为了实现任一技术目的，本技术提供一金属镀层摩擦系数测试设备，包括：控制台，设置于所述控制台内的控制装置，设置于所述控制台上表面的工作台，设置于所述工作台一侧并固定于所述控制台上的固定件，固定于所述工作台一侧并固定于所述控制台上的位置调节装置，以及固定于所述位置调节装置上的重压件；所述位置调节装置包括相对于所述控制台向上设置的主杆，以及活动设置于所述主杆的活动杆，其中所述活动杆包括相对于所述主杆旋转的旋转活动杆以及伸缩设置于所述旋转活动杆的伸缩活动杆，其中所述重压件设置于所述的伸缩活动杆的一端，所述活动件可控地连接于所述控制装置；所述控制装置包括驱动电机以及通信地连接所述驱动电机的拉力传感器，所述拉力传感器获取所述驱动电机向外部施加的拉力，所述主杆内包括转轴以及缠绕固定于所述转轴的拉动件，其中所述拉动件的一端固定于所述重压件上；以及所述重压件包括压件体，以及设置于所述压件体底端靠近所述工作台的弧面体，其中所述弧面体靠近所述工作台的一面为弧面状。在一些实施例中，所述旋转活动杆通过旋转枢纽可活动地设置于所述主杆上，所述伸缩活动杆的直径面积小于所述旋转活动杆的直径面积，并且所述旋转活动杆内设置可供所述伸缩活动杆伸缩活动的活动轨道。在一些实施例中，所述主杆垂直于所述控制台的上表面设置，所述活动杆垂直于所述主杆的设置方向，所述活动杆的设置方向平行于所述工作台的设置方向。在一些实施例中，所述位置调节装置设置于：使得所述重压件的活动范围不小于所述工作台的面积范围的位置。在一些实施例中，所述弧面体被设置为一球面体或者半球面体，所述弧面体固定于所述压件体上，所述弧面体上的弧面部分接触所述金属镀层。在一些实施例中，所述弧面体4为一滚珠。在一些实施例中，所述固定件包括固定体，从所述固定体上向着所述工作台方向突出延伸的活动体，以及活动连接所述活动体和所述固定体的弹性元件，其中部分或全部活动体垂直于所述工作平台设置。在一些实施例中，所述弧面体的中轴重合于所述压件体的中轴。在一些实施例中，所述重压件上设置置重槽。在一些实施例中，所述驱动电机上设置归零装装置。附图说明图1是根据本技术的一实施例的金属镀层摩擦系数测试设备的结构示意图。图2是根据本技术的另一实施例的金属镀层摩擦系数测试设备的结构示意图。图3是根据本技术的所述金属镀层摩擦系数测试设备中的局部结构示意图。图中：控制台10，显示屏11，控制装置20,驱动电机21，拉力传感器22，工作台31，固定件32，上螺杆321，下螺杆322，弹性元件323,重压件40,压件体41，弧面体42(42A)，置重槽43，位置调节装置50，主杆51，转轴511，拉动件512，活动杆52，旋转活动杆521，伸缩活动杆522。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。如图1所示，根据本技术的一实施例的金属镀层摩擦系数测试设备的结构示意图被展示，为了便于说明，以下将以摩擦系数测试设备指代所述金属镀层摩擦系数测试设备，两者在含义上并无差别。所述金属镀层摩擦系数测试设备包括控制台10，设置于所述控制台10内的控制装置20，置于所述控制台10上的工作组件30，通信连接所述控制装置20的位置调节装置50以及连接于所述位置调节装置50的重压件40。在所述金属镀层摩擦测试设备的使用过程中，待测工件--金属镀层被置于所述工作组件30上被测试，所述重压件40压制于所述金属镀层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属镀层摩擦系数测试设备，其特征在于，包括：控制台，设置于所述控制台内的控制装置，设置于所述控制台上表面的工作台，设置于所述工作台一侧并固定于所述控制台上的固定件，固定于所述工作台一侧并固定于所述控制台上的位置调节装置，以及固定于所述位置调节装置上的重压件；所述位置调节装置包括相对于所述控制台向上设置的主杆，以及活动设置于所述主杆的活动杆，其中所述活动杆包括相对于所述主杆旋转的旋转活动杆以及伸缩设置于所述旋转活动杆的伸缩活动杆，其中所述重压件设置于所述的伸缩活动杆的一端，所述活动件可控地连接于所述控制装置；所述控制装置包括驱动电机以及通信地连接所述驱动电机的拉力传感器，所述拉力传感器获取所述驱动电机向外部施加的拉力，所述主杆内包括转轴以及缠绕固定于所述转轴的拉动件，其中所述拉动件的一端固定于所述重压件上；以及所述重压件包括压件体，以及设置于所述压件体底端靠近所述工作台的弧面体，其中所述弧面体靠近所述工作台的一面为弧面状。

【技术特征摘要】
1.金属镀层摩擦系数测试设备，其特征在于，包括：控制台，设置于所述控制台内的控制装置，设置于所述控制台上表面的工作台，设置于所述工作台一侧并固定于所述控制台上的固定件，固定于所述工作台一侧并固定于所述控制台上的位置调节装置，以及固定于所述位置调节装置上的重压件；所述位置调节装置包括相对于所述控制台向上设置的主杆，以及活动设置于所述主杆的活动杆，其中所述活动杆包括相对于所述主杆旋转的旋转活动杆以及伸缩设置于所述旋转活动杆的伸缩活动杆，其中所述重压件设置于所述的伸缩活动杆的一端，所述活动件可控地连接于所述控制装置；所述控制装置包括驱动电机以及通信地连接所述驱动电机的拉力传感器，所述拉力传感器获取所述驱动电机向外部施加的拉力，所述主杆内包括转轴以及缠绕固定于所述转轴的拉动件，其中所述拉动件的一端固定于所述重压件上；以及所述重压件包括压件体，以及设置于所述压件体底端靠近所述工作台的弧面体，其中所述弧面体靠近所述工作台的一面为弧面状。2.根据权利要求1所述的金属镀层摩擦系数测试设备，其特征在于，所述旋转活动杆通过旋转枢纽可活动地设置于所述主杆上，所述伸缩活动杆的直径面积小于所述旋转活动杆的直径面积，并且所述旋转活动杆内设置可供所述伸缩活动杆伸缩活动的活动轨道。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫·查纳勒，
申请(专利权)人：科文特亚环保电镀技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32