一种光纤发光结构及药水打点加工方法及药水打点装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光纤发光结构，包括反射片，设置在反射片上的光纤层，与光纤层相连接的光源，设置在光纤层上侧的小孔，设置在光纤层与反射片之间的底层透明胶水层，以及设置在光纤层上侧的顶层透明胶水层；所述光纤层由若干根光纤组成，该光纤的前段为发光面，后段为引光线，光纤的发光面固定在反射片上，引光线端部与光源相连接。还公开了一种光纤发光结构的药水打点加工方法。还公开了一种药水打点装置。本发明专利技术提供一种光纤发光结构及药水打点加工方法及药水打点装置，其发光结构的发光均匀且能耗更低，覆盖面积更大，更加轻薄，使用便捷，安全可靠，且其加工方法更加简单，且提供了药水打点装置进一步提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤发光结构及药水打点加工方法及药水打点装置
本专利技术属于照明领域，具体是指一种光纤发光结构及药水打点加工方法及药水打点装置。
技术介绍
光导纤维是由两层折射率不同的玻璃组成，内层为光内芯，直径在几微米至几十微米，外层的直径0.1～0.2mm。一般内芯玻璃的折射率比外层玻璃大1％。光纤的最外层结构则为涂覆层，在玻璃光纤被预制棒拉出来的同时，为了防止受灰尘的污染，而用紫外光固化的一层弹性涂料；它是由丙烯酸酯、硅橡胶和尼龙等组成的。光纤的制作目的是用来传导光信号，所以使得本领域的企业与研究人员形成了惯性思维，未能想到直接利用光纤轻薄的特性将其制成发光的照明产品。如今本申请便克服了本领域的研究人员的惯性思维，而利用光纤来制作一种照明的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述问题，提供一种光纤发光结构及药水打点加工方法及药水打点装置，其发光结构的发光均匀且能耗更低，覆盖面积更大，更加轻薄，使用便捷，安全可靠，且其加工方法更加简单，且提供了药水打点装置进一步提高了加工的效率。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种光纤发光结构，包括反射片，设置在反射片上的光纤层，与光纤层相连接的光源，设置在光纤层上侧的小孔，设置在光纤层与反射片之间的底层透明胶水层，以及设置在光纤层上侧的顶层透明胶水层；所述光纤层由若干根光纤组成，该光纤的前段为发光面，后段为引光线，光纤的发光面固定在反射片上，引光线端部与光源相连接；所述小孔为剥除光纤涂覆层后形成的小孔，且该小孔背向反射片设置。作为优选，所述光纤为左光纤或右光纤或左光纤以及右光纤的组合；所述光源则为与左光纤相连接的左光源和与右光纤相连接的右光源；所述左光源与右光源的数量至少为一个。作为优选，所述光纤的发光面的前端固定在反射片上的任意一端，并沿该反射片水平铺设，相邻的两根光纤的发光面之间相互平行，且相邻两根光纤的发光面之间的间距为0-2cm。作为优选，所述顶层透明胶水层的上侧面为平面，且该顶层透明胶水层与光纤的最近点的距离为0-5mm。一种光纤发光结构的药水打点加工方法，包括以下步骤：(1)根据需求裁剪反射片；(2)在反射片的上表面涂抹透明胶水并将光纤布线并通过该透明胶水固定在反射片上，再通过自然通风或低温干燥使得透明胶水凝固成底层透明胶水层；(3)在光纤的上侧涂抹透明胶水并将其上表面抹平，抹平后的透明胶水的上表面与光纤的最近点的距离为1-3mm，再通过自然通风或低温干燥使得透明胶水凝固成顶层透明胶水层；(4)将顶层透明胶水层向下放置在药水打点装置中进行打点以在光纤的上侧面形成若干小孔；(5)打点完毕后再次在光纤的上表面涂抹透明胶水，并使得该透明胶水的上表面平齐并与光纤的最近点的距离为0-5mm，再通过自然通风或低温干燥使得透明胶水凝固成新的顶层透明胶水层；(6)将光纤的端部与光源相连接。步骤(2)中所述的布线是通过手工或排线机或布线机或改进型织布机完成的。步骤(2)、步骤(3)以及步骤(5)中所述的低温干燥的加热温度为70-85℃，干燥时间为1-2小时；所述的通风是指将产品放置于常温通风的环境中静置3-5小时；所述底层透明胶水层和顶层透明胶水层为液体胶水或固体胶水。一种药水打点装置，包括浸泡箱，设置在浸泡箱侧壁上端位置且与浸泡箱相连通的至少一个稀释液入口，设置在浸泡箱底端且与浸泡箱固为一体的进酸打点结构，设置在浸泡箱的下侧面且贯穿浸泡箱的两个排液孔，以及与排液孔相连接的排液管；所述稀释液入口上还连接有进液管。进一步的，所述进酸打点结构主要由与浸泡箱固为一体的出酸箱，设置在出酸箱内部下端的空腔，固定在出酸箱的内壁上且位于空腔上方的若干个平行的出酸槽，以及设置在出酸箱的侧壁上且分别与空腔相连通的进酸管和出酸管；所述出酸槽的槽宽为1-5mm，该出酸槽的顶端与浸泡箱相连通、底端与空腔相连通；进酸管和出酸管上分别设置有一个陶瓷阀；所述出酸槽的顶端开口位置高于浸泡箱内壁底面。作为优选，所述排液管由与排液孔相连接的竖管以及与竖管相连接的横管组成，且整体呈“L”型，在横管与竖管的连接位置处还向下设置有一个半圆凹槽；所述排液管、进酸管以及出酸管的制作材料为陶瓷或玻璃或聚四氟乙烯，浸泡箱和出酸箱的制作材料为陶瓷或玻璃或聚四氟乙烯。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本专利技术的光纤发光结构的发光均匀且能耗更低，铺设时的覆盖面积更大，且自身更加轻薄，产品的使用便捷，不怕震动、无启动电流冲击、无表面辐射，使用更加可靠，铺设简单，且产品可以根据需求自由弯曲，进一步提高了产品的适用范围，运行时无电流产生，可以在水中设置，进一步提高了产品的适用范围以及使用安全性。(2)本专利技术的光纤发光接有拥有不同的组成结构，能够提高产品的适用范围，进而提高消费者的选择面，使其能够更好的根据需求对产品进行选择，极大的提高了产品的使用效果。(3)本专利技术采用光纤来完成光线的传导，拥有极高的传递速度，而光纤又是通过全反射来完成光纤的传导的，故而其传导的光线的色彩均匀、色彩鲜明自然。(4)本专利技术选用光纤进行设计，而光纤的自身使用寿命较长，能够达到五年长时间在UV照射下不变质、不催化、不软化，进而很好的提高了本申请产品的使用寿命。(5)本专利技术的工方法更加简单，能够快速、批量的对产品进行加工，极大的提高了加工的效率。(6)本专利技术的药水打点装置能够简单方便的完成对产品的打点，进一步提高了加工的效率。附图说明图1为本专利技术的光纤发光结构的侧视图。图2为本专利技术的光纤发光结构的俯视图。图3为本专利技术的药水打点装置的俯视图。图4为本专利技术的药水打点装置的侧视剖面图。附图标记说明：1、反射片；2、左光纤；3、右光纤；4、左光源；5、右光源；6、底层透明胶水层；7、顶层透明胶水层；11、浸泡箱；12、稀释液入口；13、排液孔；14、排液管；15、进液管；16、出酸箱；17、出酸槽；18、空腔；19、进酸管；20、出酸管；21、陶瓷阀；22、半圆凹槽。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1如图1、2所示，一种光纤发光结构，包括反射片1，设置在反射片1上的光纤层，与光纤层相连接的光源，设置在光纤层上侧的小孔，设置在光纤层与反射片1之间的底层透明胶水层6，以及设置在光纤层上侧的顶层透明胶水层7；所述光纤层由若干根光纤组成，该光纤的前段为发光面，后段为引光线，光纤的发光面固定在反射片1上，引光线端部与光源相连接；所述小孔为剥除光纤涂覆层后形成的小孔，且该小孔背向反射片1设置。在使用时，光源的光通过光纤进行传到，而当光线传导到光纤上开设小孔的位置处时，部分的光纤将通过小孔射出，达到照明的效果。由于每一块反射片上都设置有若干光纤，且每一条光纤上均设置有若干个小孔，如此便可以使得大量的光线通过光纤上的小孔射出，从而达到了照明的效果。所述反射片的形状不进行限定，可以根据需求调整提具体的形状，如矩形、圆形、椭圆形、多边形、星形、心形等。所述光纤为左光纤2或右光纤3或左光纤2以及右光纤3的组合；所述光源则为与左光纤2相连接的左光源4和与右光纤3相连接的右光源5；所述左光源4与右光源5的数量至少为一个。无论是单采用左光纤和右光纤，还是同时采用左光纤和右光纤均不影响产品的正常使用，可以根据实际的需求进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤发光结构，其特征在于：包括反射片(1)，设置在反射片(1)上的光纤层，与光纤层相连接的光源，设置在光纤层上侧的小孔，设置在光纤层与反射片(1)之间的底层透明胶水层(6)，以及设置在光纤层上侧的顶层透明胶水层(7)；所述光纤层由若干根光纤组成，该光纤的前段为发光面，后段为引光线，光纤的发光面固定在反射片(1)上，引光线端部与光源相连接；所述小孔为剥除光纤涂覆层后形成的小孔，且该小孔背向反射片(1)设置。

【技术特征摘要】
1.一种光纤发光结构，其特征在于：包括反射片(1)，设置在反射片(1)上的光纤层，与光纤层相连接的光源，设置在光纤层上侧的小孔，设置在光纤层与反射片(1)之间的底层透明胶水层(6)，以及设置在光纤层上侧的顶层透明胶水层(7)；所述光纤层由若干根光纤组成，该光纤的前段为发光面，后段为引光线，光纤的发光面固定在反射片(1)上，引光线端部与光源相连接；所述小孔为剥除光纤涂覆层后形成的小孔，且该小孔背向反射片(1)设置。2.根据权利要求1所述的一种光纤发光结构，其特征在于：所述光纤为左光纤(2)或右光纤(3)或左光纤(2)以及右光纤(3)的组合；所述光源则为与左光纤(2)相连接的左光源(4)和与右光纤(3)相连接的右光源(5)；所述左光源(4)与右光源(5)的数量至少为一个。3.根据权利要求2所述的一种光纤发光结构，其特征在于：所述光纤的发光面的前端固定在反射片(1)上的任意一端，并沿该反射片水平铺设，相邻的两根光纤的发光面之间相互平行，且相邻两根光纤的发光面之间的间距为0-2cm。4.根据权利要求3所述的一种光纤发光结构，其特征在于：所述顶层透明胶水层(7)的上侧面为平面，且该顶层透明胶水层(7)与光纤的最近点的距离为0-5mm。5.基于权利要求1-4任意一项所述的一种光纤发光结构的药水打点加工方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)根据需求裁剪反射片；(2)在反射片的上表面涂抹透明胶水并将光纤布线并通过该透明胶水固定在反射片上，再通过自然通风或低温干燥使得透明胶水凝固成底层透明胶水层；(3)在光纤的上侧涂抹透明胶水并将其上表面抹平，抹平后的透明胶水的上表面与光纤的最近点的距离为1-3mm，再通过自然通风或低温干燥使得透明胶水凝固成顶层透明胶水层；(4)将顶层透明胶水层向下放置在药水打点装置中进行打点以在光纤的上侧面形成若干小孔；(5)打点完毕后再次在光纤的上表面涂抹透明胶水，并使得该透明胶水的上表面平齐并与光纤的最近点的距离为0-5mm，再通过自然通风或低温干燥使得透明胶水凝固成新的顶层透明胶水层；(6)将...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利军，汪毅忠，李娜，
申请(专利权)人：黄利军，
类型：发明
国别省市：广东,44