本实用新型专利技术公开了一种具有净化功能的回风口,包括壳体和过滤网,通过启动电机驱动回风腔口中最下方的转动杆转动,由于转动杆安装的转动轮通过皮带与其他的转动轮传动连接,使得每个转动装置均进行转动,可以灵活的调节折页的角度,使得房间内的风从特定的方向流入壳体内,通过弹簧二的弹力将限位杆弹至限位孔中,并与推杆接触,完成对过滤网的安装,按压U型滑动座两侧的按压块,使得推杆将限位孔内的限位杆推离限位孔,而限位杆受到推杆的推力后,滑入凹槽内并压缩弹簧二,向上滑动过滤网完成对过滤网的拆卸,便于对过滤网进行清洗和更换,而通过安装过滤网,有效的将回流的风中的灰尘以及颗粒进行过滤,提高了设备内部的洁净性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有净化功能的回风口
本技术涉及一种回风口,具体是一种具有净化功能的回风口。
技术介绍
回风口是回风用的,广泛应用于电子、制药、医疗、食品等行业的过滤系统,在室内负荷一定时,需要给室内送的冷风量是一定的。室内风相对于新风来说,夏季温度一般较低,所以利用回风道回一些风进空调箱,跟少量新风混后,制成冷风送入室内,相对于全部用新风制冷风来说,可以有效地节能,而现有的回风口的折页不能随意进行调节,导致回风口的风向比较特定,同时现有的回风口不具备净化功能,导致回风内的灰尘容易对回风道造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有净化功能的回风口,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有净化功能的回风口,包括壳体和过滤网,所述壳体的前端面开设有回风腔口,且回风腔口上安装有若干个上下设置且等距排列的转动装置,所述转动装置由折页、转动轴、转动轮、转动杆、皮带和电机组成,所述折页的后端面固定安装有转动轴,且转动轴的一端通过轴承与回风腔口的内侧壁转动连接,所述转动轴的另一端与转动轮一侧的转动中心固定连接,且转动轮的另一侧转动中心与转动杆的一端固定连接,所述转动杆的另一端通过轴承与回风腔口的另一侧内壁转动连接,且最底层的转动轮连接的转动杆通过联轴器与电机的输出端连接,电机固定安装在壳体侧壁,所述转动轮之间通过皮带传动连接,且处于中间的转动轮与皮带之间有足够大的摩擦力;所述壳体的后端面固定安装有U型滑动座,且U型滑动座的开口朝上,所述U型滑动座靠近开口的两侧壁均开设有水平设置的限位孔,且U型滑动座相背的侧壁设有两个对称设置的复位装置,所述过滤网靠近顶部的两侧壁开设有凹槽,且凹槽内安装有卡接装置。作为本技术进一步的方案:所述复位装置由推杆、弹簧一和按压块组合,所述推杆的一端插设在限位孔内并与限位孔滑动连接,且推杆的另一端延伸出限位孔并与按压块固定连接,所述按压块通过两个对称设置的弹簧一与U型滑动座远离开口的侧壁连接。作为本技术进一步的方案:所述卡接装置由限位杆、弹簧二组成,所述限位杆的一端插设在凹槽内并与凹槽滑动连接,且限位杆的插设端通过弹簧二与凹槽的内侧壁连接,所述限位杆的另一端延伸出凹槽。作为本技术进一步的方案:所述U型滑动座的内侧壁开设有与过滤网相互匹配的滑槽。作为本技术进一步的方案:所述壳体前端面的四个边角处均开设有固定孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过启动电机驱动回风腔口中最下方的转动杆转动,由于转动杆安装的转动轮通过皮带与其他的转动轮传动连接,从而使得每个转动装置均进行转动,从而可以灵活的调节折页的角度,使得房间内的风从特定的方向流入壳体内,提高了设备的灵活性。2、本技术通过安装过滤网,有效的将回流的风中的灰尘以及颗粒进行过滤,从而提高了设备内部的洁净性,同时有效的净化了回流风。附图说明图1为一种具有净化功能的回风口的正视结构示意图。图2为一种具有净化功能的回风口的后视结构示意图。图3为一种具有净化功能的回风口中A处的放大结构示意图。图中:壳体1、回风腔口2、折页3、转动轴4、转动轮5、转动杆6、皮带7、电机8、U型滑动座9、过滤网10、限位孔11、推杆12、弹簧一13、按压块14、凹槽15、限位杆16、弹簧二17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种具有净化功能的回风口,包括壳体1和过滤网10,壳体1的前端面开设有回风腔口2,且回风腔口2上安装有若干个上下设置且等距排列的转动装置,转动装置由折页3、转动轴4、转动轮5、转动杆6、皮带7和电机8组成,折页3的后端面固定安装有转动轴4,且转动轴4的一端通过轴承与回风腔口2的内侧壁转动连接,转动轴4的另一端与转动轮5一侧的转动中心固定连接,且转动轮5的另一侧转动中心与转动杆6的一端固定连接,转动杆6的另一端通过轴承与回风腔口2的另一侧内壁转动连接,且最底层的转动轮5连接的转动杆6通过联轴器与电机8的输出端连接,电机8固定安装在壳体1侧壁,转动轮5之间通过皮带7传动连接,且处于中间的转动轮5与皮带7之间有足够大的摩擦力;通过启动电机8驱动回风腔口2中最下方的转动杆6转动,由于转动杆6安装的转动轮5通过皮带7与其他的转动轮5传动连接,从而使得每个转动装置均进行转动,从而可以灵活的调节折页3的角度,使得房间内的风从特定的方向流入壳体1内,提高了设备的灵活性。壳体1的后端面固定安装有U型滑动座9,且U型滑动座9的开口朝上,U型滑动座9靠近开口的两侧壁均开设有水平设置的限位孔11,且U型滑动座9相背的侧壁设有两个对称设置的复位装置,复位装置由推杆12、弹簧一13和按压块14组合,推杆12的一端插设在限位孔11内并与限位孔11滑动连接,且推杆12的另一端延伸出限位孔11并与按压块14固定连接,按压块14通过两个对称设置的弹簧一13与U型滑动座9远离开口的侧壁连接,过滤网10靠近顶部的两侧壁开设有凹槽15,且凹槽15内安装有卡接装置,卡接装置由限位杆16、弹簧二17组成,限位杆16的一端插设在凹槽15内并与凹槽15滑动连接,且限位杆16的插设端通过弹簧二17与凹槽15的内侧壁连接,限位杆的另一端延伸出凹槽15,U型滑动座9的内侧壁开设有与过滤网10相互匹配的滑槽,通过将过滤网10从底部插入U型滑动座9的内侧壁开设有的滑槽中,在限位杆16与U型滑动座9内壁接触后,限位杆16滑入凹槽15中并压缩弹簧二17,直到凹槽15与限位孔11处于同一高度时,通过弹簧二17的弹力将限位杆16弹至限位孔11中,并与推杆12接触,从而完成对过滤网10的安装,按压U型滑动座9两侧的按压块14,使得推杆12将限位孔11内的限位杆16推离限位孔11,而限位杆16受到推杆12的推力后,滑入凹槽15内并压缩弹簧二17,向上滑动过滤网10完成对过滤网10的拆卸,从而便于对过滤网10进行清洗和更换,而通过安装过滤网10,有效的将回流的风中的灰尘以及颗粒进行过滤,从而提高了设备内部的洁净性,同时有效的净化了回流风。电机8的规格型号为5IK90RGU-CF。本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有净化功能的回风口,包括壳体(1)和过滤网(10),其特征在于,所述壳体(1)的前端面开设有回风腔口(2),且回风腔口(2)上安装有若干个上下设置且等距排列的转动装置,所述转动装置由折页(3)、转动轴(4)、转动轮(5)、转动杆(6)、皮带(7)和电机(8)组成,所述折页(3)的后端面固定安装有转动轴(4),且转动轴(4)的一端通过轴承与回风腔口(2)的内侧壁转动连接,所述转动轴(4)的另一端与转动轮(5)一侧的转动中心固定连接,且转动轮(5)的另一侧转动中心与转动杆(6)的一端固定连接,所述转动杆(6)的另一端通过轴承与回风腔口(2)的另一侧内壁转动连接,且最底层的转动轮(5)连接的转动杆(6)通过联轴器与电机(8)的输出端连接,电机(8)固定安装在壳体(1)侧壁,所述转动轮(5)之间通过皮带(7)传动连接,且处于中间的转动轮(5)与皮带(7)之间有足够大的摩擦力;所述壳体(1)的后端面固定安装有U型滑动座(9),且U型滑动座(9)的开口朝上,所述U型滑动座(9)靠近开口的两侧壁均开设有水平设置的限位孔(11),且U型滑动座(9)相背的侧壁设有两个对称设置的复位装置,所述过滤网(10)靠近顶部的两侧壁开设有凹槽(15),且凹槽(15)内安装有卡接装置。...
【技术特征摘要】
1.一种具有净化功能的回风口,包括壳体(1)和过滤网(10),其特征在于,所述壳体(1)的前端面开设有回风腔口(2),且回风腔口(2)上安装有若干个上下设置且等距排列的转动装置,所述转动装置由折页(3)、转动轴(4)、转动轮(5)、转动杆(6)、皮带(7)和电机(8)组成,所述折页(3)的后端面固定安装有转动轴(4),且转动轴(4)的一端通过轴承与回风腔口(2)的内侧壁转动连接,所述转动轴(4)的另一端与转动轮(5)一侧的转动中心固定连接,且转动轮(5)的另一侧转动中心与转动杆(6)的一端固定连接,所述转动杆(6)的另一端通过轴承与回风腔口(2)的另一侧内壁转动连接,且最底层的转动轮(5)连接的转动杆(6)通过联轴器与电机(8)的输出端连接,电机(8)固定安装在壳体(1)侧壁,所述转动轮(5)之间通过皮带(7)传动连接,且处于中间的转动轮(5)与皮带(7)之间有足够大的摩擦力;所述壳体(1)的后端面固定安装有U型滑动座(9),且U型滑动座(9)的开口朝上,所述U型滑动座(9)靠近开口的两侧壁均开设有水平设置的限位孔(11),且U型滑动座(9)相背的侧壁设有两个对称设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓振林,周国兴,
申请(专利权)人:广州同顺净化工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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