可全方位调整的铰链组制造技术

一种可全方位调整的铰链组，包括设有外螺纹的一栓柱以及一调整座，所述栓柱上铰设一主链片与一副链片，并螺纹连接一调整环，所述调整座内设有一卡制构件与一调整构件，所述副链片置于调整构件上。所述铰链组不仅使门板安装方便，并且可调整门板上下高度与左右位置。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铰链，特别是涉及一种可全方位调整的铰链组。一般房屋建筑中，门板与门框需用铰链连接，使门板可铰接在门框上来开启或关闭，如附图说明图1所示，以往铰链10是在一栓柱11上铰接有两链片12，而两链片12分别用螺钉13固定在门板200侧面与门框300上，使门板200可利用铰链10的连接而铰接在门框300上，以便开启或关闭。但是，两链片12相对铰接在栓柱11上，无法分离，所以固定在门板200及门框300上时，很不方便。另外，以往铰链10并无升降调整的功能，所以当门板200安装的位置因安装不良或重力等因素而过高、过低或有间隙时，可能造成门板200上缘或下缘与门框300的干涉，而造成摩擦阻滞而不易开闭，或造成门板200与门框300无法严密关闭。如果上述情况不严重，可以用刨刀将门板200周缘稍加刨除修整，但是，如果情况严重时，往往需要松下螺钉，重新对正后再将铰链10重新固定在门板200上，不仅非常耗时且效果也不好。鉴于上述存在的缺点，本技术的主要目的在于，提供一种可全方位调整的铰链组，不仅使门板安装方便，并且可以调整门板上下高度与左右位置。为达到上述目的，本技术的可全方位调整铰的链组，包括具有外螺纹的一栓柱；一主链片，其内侧缘上、下段分别纵向地设有一筒体，而所述栓柱置于所述筒体内并且栓柱与主链片铰接；一副链片，其外侧缘具有一缺口，在所述缺口上方凹设一楔孔，其内侧缘纵向地设有两筒体，所述栓柱也穿过所述筒体，栓柱与所述副链片也形成铰接。所述副链片的筒体位于主链片的两筒体之间并与主链片的两筒体都相隔一定距离；具有内螺纹的一调整环，与栓柱相螺纹连接并位于副链片的两筒体之间，当调整所述环在栓柱上旋转升降时，可同时带动副链片升降；由一壳体与一上盖组成的一调整座，在所述壳体内侧具有一开口，副链片插置在所述开口内，并且所述壳体内具有一卡制构件与一调整构件，副链片置于调整构件上，因此可以通过卡制构件而卡制、固定在调整座上，并且可以通过所述调整构件来调整所述调整座与副链片的仰倾角度。本技术的可全方位调整的铰链组是在一栓柱上设有外螺纹，并且在栓柱上螺纹连接一调整环，由此，当要调整门板的高度时，可通过调整环在栓柱上旋转升降而带动副链片升降，则门板也跟着升降，可达到调整门板高度的目的。另外，在一调整座内设有一卡制构件与一调整构件，并且副链片置于调整构件上，如此，可以利用卡制构件而直接将副链片卡制在调整座上，可以方便安装，并且可以通过调整构件来调整调整座与副链片之间的仰倾角度，也就是调整调整座与主链片之间的距离，达到调整门板左右位置的目的。下面通过一较佳实施例并结合附图对本技术的可全方位调整的铰链组进行详细说明。图1是以往铰链的立体图。图2是本技术的可全方位调整的铰链组的较佳实施例的栓柱、主链片、链片及调整环的分解立体图。图3是本技术一较佳实施例的调整座的分解立体图。图4是本技术一较佳实施例的组合立体图。图5是本技术一较佳实施例的副链片插入调整座的剖视图。图6是本技术一较佳实施例的调整环的调整动作示意图。图7是本技术一较佳实施例的调整座调整前的动作示意图。图8是本技术一较佳实施例的门板与门框在调整座调整前的位置示意图。图9是本技术一较佳实施例的调整座调整后的动作示意图。图10是本技术一较佳实施例的门板与门框在调整座调整后的位置示意图。如图2与3所示，本技术的可全方位调整的铰链组包括一栓柱20、一主链片30、一副链片40、一调整环50与一调整座60。栓柱20是一长杆体并且具有外螺纹21。主链片30是一矩型片体并且具有多个通孔31，可供螺纹连固，其内侧缘上、下段分别纵向地设有一筒体32，而栓柱20置入筒体32内，使栓柱20与主链片30形成铰接。副链片40是一矩型片体，其外侧缘具有一缺口41，在缺口41上、下边缘处分别形成一外削的斜面411，在其内侧上方凹设一楔孔42，并且在副链片40内侧缘纵向地设有两筒体43。调整环50是一中空环体，并具有内螺纹51，可与栓柱20螺纹连接，并位于副链片40的两筒体43之间，当调整环50在栓柱20上旋转升降时，可同时带动副链片40的升降，并且调整环50沿轴向开设有多个长孔52。调整座60是由一壳体61、一上盖62，一卡制构件63与一调整构件64所组成。壳体61是一矩形体，设有可供固定的通孔611，在其内侧缘设有一开口612，在壳体61内部具有一矩形的容置空间613，可置入副链片40，并且壳体61的容置空间613底部逐渐向内侧升高，在壳体61底部的容置空间613外侧缘处设有一通孔614，另外还设有一长槽615，在所述长槽615前端连接有一半圆形凹槽616。上盖62是置于壳体61上的，在与壳体61的通孔611对应处设有可供固定的通孔621。卡制构件63包括一弹簧631及一卡榫632，所述弹簧631置于长槽613内，而卡榫632的下端具有置入凹槽616内的一半圆形的凸榫6321，因此卡榫632可以在凹槽616内转动一个角度。另外，在卡榫632上段侧缘设有与副链片40的楔孔42相对应的一楔块6322。另外，为了卡榫632转动方便，可以在顶端设有沟槽6323，以便让旋凿等工具转动，在本实施例中，所述沟槽6323是十字型的。调整构件64，是包括一调整片641与一调整螺栓642，调整片641是一矩形片体并置入壳体61的容置空间613内，另外，在调整片641外侧设有螺孔座6411，在所述螺孔座6411内设有纵向的螺孔6412，且在其顶缘上下侧分别凸设有止动块6413，在止动块6413内缘设有与副链片40外削的斜面411相对应的一内削的斜面6414，调整螺栓642旋入螺孔座6411的螺孔6412内，并穿过通孔614而铆接在调整座60的壳体61上。以上是本技术可全方位调整的铰链组组件的相关结构的说明，下面，说明本技术的组装方式。如图4所示，首先将栓柱20依序旋入主链片30的两筒体32、副链片40的两筒体42及调整环50内，使栓柱20与主链片30及副链片40铰接并与调整环50螺纹连接，调整环50位于副链片40的两筒体42之间，而副链片40的两筒体42位于主链片30的两筒体32之间，副链片40上下的筒体42与主链片30上下的筒体32都相隔一定距离。然后，将弹簧631与卡榫632分别置入壳体61的长槽615与半圆形的凹槽616中，调整片641置入壳体61的容置空间613内并将调整螺栓642旋入螺孔座6411的螺孔内并穿过通孔613而铆接在壳体61上，最后，将上盖62固定在壳体61上，完成组装。最后，再说明本技术的使用方式及所能达到的功效。如图5、6所示，将主链片30固定在门板200的预定位置上，并且将调整座60固定在门框300的预定位置上，再将副链片40插入调整座60内，使副链片40插在调整片641上，并且将卡榫632的楔块6322卡入副链片40的楔孔42内，使得副链片40与调整座60互相卡合，而所述止动块6413的斜面6414与副链片40的斜面411相抵接，使副链片40可随调整片641而上下移动，此时，若因为位置安装不良或重力等因素导致过高(过低)情形而需要调整时，可顺时针(逆时针)旋转调整环50，使栓柱20在调整环50中下降(上升)，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可全方位调整的铰链组，包括：一栓柱；固定在门板上的一主链片，其内侧缘上、下段分别纵向设有一筒体，所述栓柱置入所述筒体内，所述栓柱与主链片铰接；一副链片，其内侧缘纵向地设有两筒体，所述栓柱穿过所述筒体，所述栓柱与所述副链片铰接，所述副链片的筒体位于所述主链片的两筒体之间并与主链片的两筒体相隔一定距离；其特征在于：所述栓柱具有外螺纹，所述副链片外侧缘具有一缺口，在所述缺口上方凹设一楔孔，并且所述铰链组还包括：具有内螺纹的一调整环，所述调整环与栓柱螺纹连接并位于所述副链片的两筒体间；由一壳体与一上盖组成的一调整座，而在所述壳体内侧具有一开口，所述副链片插入所述开口内，所述壳体内具有一卡制构件与一调整构件，所述副链片置于调整构件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉盛，
申请(专利权)人：陈嘉盛，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]