一种带有易装配油封的侧移架制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有易装配油封的侧移架，包括侧移架侧板、侧移架上横梁、侧移架下横梁、侧移架、货叉托架上横梁、货叉托架下横梁、支板、货叉托架、挂接凹槽、限位凸块、油压腔、密封组件、侧移活塞杆，两根竖直布置的所述侧移架侧板上水平焊接有侧移架上横梁和侧移架下横梁构成侧移架，所述货叉托架上横梁和所述货叉托架下横梁平行布置并通过两侧的支板焊接连接构成货叉托架，所述货叉托架上横梁底面设置有挂接凹槽。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种带有易装配油封的侧移架，采用由垫圈、O型圈和导向套构成的分体结构密封组件，能显著提高侧移架装配效率，提高装配良品率，有效降低后期维护难度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有易装配油封的侧移架
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种带有易装配油封的侧移架。
技术介绍
传统侧移架采用一体式油封，油封外壁套接O型圈并置入油压腔的装配难度高，易造成O型圈卡断变形等问题，严重影响密封性能，使产品良品率低下，返修率升高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种带有易装配油封的侧移架，采用由垫圈、O型圈和导向套构成的分体结构密封组件，能显著提高侧移架装配效率，提高装配良品率，有效降低后期维护难度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带有易装配油封的侧移架，包括侧移架侧板、侧移架上横梁、侧移架下横梁、侧移架、货叉托架上横梁、货叉托架下横梁、支板、货叉托架、挂接凹槽、限位凸块、油压腔、密封组件、侧移活塞杆，两根竖直布置的所述侧移架侧板上水平焊接有侧移架上横梁和侧移架下横梁构成侧移架，所述货叉托架上横梁和所述货叉托架下横梁平行布置并通过两侧的支板焊接连接构成货叉托架，所述货叉托架上横梁底面设置有挂接凹槽，所述侧移架上横梁顶面设置有与所述挂接凹槽大小相适应的限位凸块，使所述货叉托架与所述侧移架相挂接连接，所述侧移架上横梁两侧分别内置有油压腔，所述油压腔外端设置有密封组件，所述密封组件内密封套接有侧移活塞杆，所述侧移活塞杆紧贴所述支板的内壁。在本技术一个较佳实施例中，相互挂接连接的所述货叉托架和所述侧移架之间设置有耐磨片，所述耐磨片位于所述挂接凹槽内。在本技术一个较佳实施例中，每个所述油压腔分别设置有一个供油接口，所述供油接口通过油管连接到阀块，所述阀块通过油管连接到油泵。在本技术一个较佳实施例中，所述油泵和所述阀块分别电性连接控制器，所述控制器电性连接到手柄。在本技术一个较佳实施例中，所述密封组件包含导向套、副导套、O型圈、垫圈、挡圈、第一密封槽、第二密封槽、防尘圈，所述导向套一端的外壁设置有一体成型向内凹陷的副导套，所述副导套上依次套设有O型圈和垫圈，所述导向套另一端的内壁间隔设置有两个一体成型向内凹陷的第一密封槽、第二密封槽，所述第一密封槽内嵌套有O型圈和挡圈，所述第二密封槽内嵌套有防尘圈。在本技术一个较佳实施例中，所述油压腔内壁设置有用于对密封组件实施限位的直角沟槽、所述直角沟槽与所述垫圈相贴附。在本技术一个较佳实施例中，所述油压腔内壁外沿设置有向内凹陷的挡圈槽，所述挡圈槽内嵌套有孔用弹性挡圈，所述孔用弹性挡圈内穿接有所述侧移活塞杆，并且与所述密封组件贴附，实现对密封组件的限位。本技术的有益效果是：本技术提供的一种带有易装配油封的侧移架，采用由垫圈、O型圈和导向套构成的分体结构密封组件，能显著提高侧移架装配效率，提高装配良品率，有效降低后期维护难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种带有易装配油封的侧移架的一较佳实施例的结构图；图2是本技术一种带有易装配油封的侧移架的一较佳实施例的结构图；图3是本技术一种带有易装配油封的侧移架的一较佳实施例的结构图；图4是本技术一种带有易装配油封的侧移架的一较佳实施例的结构图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术实施例包括：一种带有易装配油封的侧移架，包括侧移架侧板1、侧移架上横梁2、侧移架下横梁3、侧移架、货叉托架上横梁5、货叉托架下横梁6、支板7、货叉托架、挂接凹槽9、限位凸块10、油压腔11、密封组件12、侧移活塞杆13，两根竖直布置的所述侧移架侧板1上水平焊接有侧移架上横梁2和侧移架下横梁3构成侧移架，所述货叉托架上横梁5和所述货叉托架下横梁6平行布置并通过两侧的支板7焊接连接构成货叉托架，所述货叉托架上横梁5底面设置有挂接凹槽9，所述侧移架上横梁2顶面设置有与所述挂接凹槽9大小相适应的限位凸块10，使所述货叉托架与所述侧移架相挂接连接，所述侧移架上横梁2两侧分别内置有油压腔11，所述油压腔11外端设置有密封组件12，所述密封组件12内密封套接有侧移活塞杆13，所述侧移活塞杆13紧贴所述支板7的内壁。其中，相互挂接连接的所述货叉托架上横梁5和所述侧移架之间设置有耐磨片14，所述耐磨片14位于所述挂接凹槽9内。进一步的，每个所述油压腔11分别设置有一个供油接口15，所述供油接口15通过油管16连接到阀块17，所述阀块17通过油管16连接到油泵18。进一步的，所述油泵18和所述阀块17分别电性连接控制器19，所述控制器19电性连接到手柄20。进一步的，所述密封组件12包含导向套1201、副导套1202、O型圈1203、垫圈1204、挡圈1205、第一密封槽1206、第二密封槽1207、防尘圈1208，所述导向套1201一端的外壁设置有一体成型向内凹陷的副导套1202，所述副导套1202上依次套设有O型圈1203和垫圈1204，所述导向套1201另一端的内壁间隔设置有两个一体成型向内凹陷的第一密封槽1206、第二密封槽1207，所述第一密封槽1206内嵌套有O型圈1203和挡圈1205，所述第二密封槽1207内嵌套有防尘圈1208。进一步的，所述油压腔11内壁设置有用于对密封组件12实施限位的直角沟槽、所述直角沟槽与所述垫圈1204相贴附。进一步的，所述油压腔11内壁外沿设置有向内凹陷的挡圈安装槽1101，所述挡圈安装槽1101内嵌套有孔用弹性挡圈1205，所述孔用弹性挡圈1205内穿接有所述侧移活塞杆13，并且与所述密封组件12贴附，实现对密封组件12的限位。综上所述，本技术提供了一种带有易装配油封的侧移架，采用由垫圈1204、O型圈1203和导向套1201构成的分体结构密封组件12，能显著提高侧移架装配效率，提高装配良品率，有效降低后期维护难度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有易装配油封的侧移架，其特征在于，包括侧移架侧板、侧移架上横梁、侧移架下横梁、侧移架、货叉托架上横梁、货叉托架下横梁、支板、货叉托架、挂接凹槽、限位凸块、油压腔、密封组件、侧移活塞杆，两根竖直布置的所述侧移架侧板上水平焊接有侧移架上横梁和侧移架下横梁构成侧移架，所述货叉托架上横梁和所述货叉托架下横梁平行布置并通过两侧的支板焊接连接构成货叉托架，所述货叉托架上横梁底面设置有挂接凹槽，所述侧移架上横梁顶面设置有与所述挂接凹槽大小相适应的限位凸块，使所述货叉托架与所述侧移架相挂接连接，所述侧移架上横梁两侧分别内置有油压腔，所述油压腔外端设置有密封组件，所述密封组件内密封套接有侧移活塞杆，所述侧移活塞杆紧贴所述支板的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种带有易装配油封的侧移架，其特征在于，包括侧移架侧板、侧移架上横梁、侧移架下横梁、侧移架、货叉托架上横梁、货叉托架下横梁、支板、货叉托架、挂接凹槽、限位凸块、油压腔、密封组件、侧移活塞杆，两根竖直布置的所述侧移架侧板上水平焊接有侧移架上横梁和侧移架下横梁构成侧移架，所述货叉托架上横梁和所述货叉托架下横梁平行布置并通过两侧的支板焊接连接构成货叉托架，所述货叉托架上横梁底面设置有挂接凹槽，所述侧移架上横梁顶面设置有与所述挂接凹槽大小相适应的限位凸块，使所述货叉托架与所述侧移架相挂接连接，所述侧移架上横梁两侧分别内置有油压腔，所述油压腔外端设置有密封组件，所述密封组件内密封套接有侧移活塞杆，所述侧移活塞杆紧贴所述支板的内壁。2.根据权利要求1所述的带有易装配油封的侧移架，其特征在于，相互挂接连接的所述货叉托架和所述侧移架之间设置有耐磨片，所述耐磨片位于所述挂接凹槽内。3.根据权利要求1所述的带有易装配油封的侧移架，其特征在于，每个所述油压腔分别设置有一个供油接口，所述供油接口通过油管连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成毅，楼卢情，梁木荣，
申请(专利权)人：杭州港力液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33