一种塔筒防雨盖制造技术

本实用新型专利技术涉及在本实用新型专利技术涉及海上风机设备技术领域，具体涉及一种塔筒防雨盖。顶板包括圆形平面部及其外围的弧面环状部，弧面环状部下部连接筒状侧板，圆形平面部上部圆心位置设置顶部吊耳，弧面环状部上表面周向设置若干上部吊耳，弧面环状部下表面周向设置若干下部吊耳，沿着顶板周向设置若干间隔设置的定位板及锁紧板，通过定位板及锁紧板将防雨盖与塔筒顶部把合在一起，防雨盖顶部和底部距离小于或等于800mm。本防雨盖与塔筒顶部无缝连接，防雨效果更佳，防雨盖顶部和底部距离不超过800mm，迎风面积小，拉缆风绳有抗10级风速的承受能力不损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种塔筒防雨盖
本技术涉及在本技术涉及海上风机设备
，具体涉及一种塔筒防雨盖。
技术介绍
由于船舶在运输塔筒过程中可能会出现降雨情况，且海上湿气、盐雾比较大，为了防止雨水、盐雾等进入塔筒内损坏电气柜，故需要在塔筒顶端设计一个密封罩，国内目前没有针对塔筒竖直运输情况下设计的密封罩，而国外也大多采用的是将帆布或热缩膜用扎带捆扎在塔筒顶端进行密封，其形状主要为平顶型和圆锥型。由此可见，设计一款底段塔筒的密封罩是海上风机吊装迫在眉睫的需求。
技术实现思路
鉴于现有技术的缺陷，本技术提供一种塔筒防雨盖，其防雨盖顶部和底部距离最佳，迎风面积小，拉缆风绳有抗10级风速的承受能力不损坏，寿命更长。该工装制作简单，海上运输时可以多次利用，极好的保护塔筒在海上长距离运输，防止在恶劣的天气下塔筒产生质量问题。为达到上述目的，本技术的技术方案为一种塔筒防雨盖，其包括顶板、筒状侧板、顶部吊耳、上部吊耳、下部吊耳、第一类窗口、第二类窗口；所述顶板包括圆形平面部及其外围的弧面环状部，弧面环状部下部连接筒状侧板，圆形平面部上部圆心位置设置顶部吊耳，弧面环状部上表面周向设置若干上部吊耳，弧面环状部下表面周向设置若干下部吊耳，顶板的弧面环状部设置四个两两对称的第一类窗口及一个第二类窗口，沿着顶板周向设置若干间隔设置的定位板及锁紧板，通过定位板及锁紧板将防雨盖与塔筒顶部把合在一起。基于上述技术方案，本技术风电机组吊装过程中防雨、不老化。防雨盖与塔筒顶部无缝连接，留缆风绳接口（第一类窗口），防雨盖顶部和底部距离不超过800mm（其中套入法兰顶部深度300-350mm），迎风面积小，拉缆风绳有抗10级风速的承受能力不损坏。采用焊接方式铁皮包裹防雨盖顶部方式，同时防雨盖完成后做防渗水测试，保证海上运输过程中不漏水。该工装制作简单，海上运输时可以多次利用，极好的保护塔筒在海上长距离运输，防止在恶劣的天气下塔筒产生质量问题。优选的，所述顶板下表面设置若干筋板，筋板由顶板中心向外呈散射状分布。基于上述技术方案，整个防雨盖更加稳固。优选的，两个相邻筋板之间设置一个窗口。进一步的，窗口上设置轴连接密封盖。优选的，所述第一类窗口上设置窗口法兰盖，窗口法兰盖一侧与第一类窗口一侧轴连接，窗口法兰盖另一侧通过第一双重锁紧插板与顶板连接，窗口法兰盖另一侧高于第一类窗口另一侧。优选的，所述窗口法兰盖另一侧高出第一类窗口另一侧20mm，防止雨水进入。进一步的，所述窗口法兰盖为斜面。进一步的，所述第二类窗口上设置人孔盖，人孔盖一侧与第二类窗口一侧轴连接，人孔盖另一侧通过第二双重锁紧插板与顶板连接，人孔盖另一侧高于第二类窗口另一侧。基于上述技术方案，窗口处不仅高于顶板，还设置有双重锁紧插板，以达到更好的密封防雨效果。进一步的，所述人孔盖另一侧高于第二类窗口另一侧20mm。进一步的，所述人孔盖为斜面。基于上述技术方案，防雨盖通过定位板、锁紧板、下部吊耳（固定用，内部用手拉葫芦固定在塔筒内腔平台上）和塔筒连接。这样的连接方式更加稳固，不宜篡位，使得防雨效果更佳。本技术的有益效果：防雨盖与塔筒顶部无缝连接，防雨效果更佳，防雨盖顶部和底部距离不超过800mm，迎风面积小，拉缆风绳有抗10级风速的承受能力不损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为人孔盖位置结构示意图；图中：1、顶板，1.1、圆形平面部，1.2、弧面环状部，2、筒状侧板，3、顶部吊耳，4、上部吊耳，5、下部吊耳，6、第一类窗口，7、第二类窗口，8、定位板，9、锁紧板，10、筋板，11、窗口法兰盖，12、第一双重锁紧插板，13、人孔盖，14、第二双重锁紧插板。具体实施方式下面结合附图，对本技术进行进一步说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种塔筒防雨盖，其包括顶板1、筒状侧板2、顶部吊耳3、上部吊耳4、下部吊耳5、第一类窗口6、第二类窗口7；所述顶板1包括圆形平面部1.1及其外围的弧面环状部1.2，弧面环状部1.2下部连接筒状侧板2，圆形平面部1.1上部圆心位置设置顶部吊耳3，弧面环状部1.2上表面周向设置若干上部吊耳4，弧面环状部1.2下表面周向设置若干下部吊耳5，顶板1的弧面环状部1.2设置四个两两对称的窗口及一个第二类窗口7，沿着顶板1周向设置若干间隔设置的定位板8及锁紧板9，通过定位板8及锁紧板9将防雨盖与塔筒顶部把合在一起。基于上述技术方案，本技术风电机组吊装过程中防雨、不老化。防雨盖与塔筒顶部无缝连接，留缆风绳接口（第一类窗口6），防雨盖顶部和底部距离不超过800mm（其中套入法兰顶部深度300-350mm），迎风面积小，拉缆风绳有抗10级风速的承受能力不损坏。采用焊接方式铁皮包裹防雨盖顶部方式，同时防雨盖完成后做防渗水测试，保证海上运输过程中不漏水。该工装制作简单，海上运输时可以多次利用，极好的保护塔筒在海上长距离运输，防止在恶劣的天气下塔筒产生质量问题。优选的，所述顶板1下表面设置若干筋板10，筋板10由顶板1中心向外呈散射状分布。基于上述技术方案，整个防雨盖更加稳固。优选的，两个相邻顶板1之间设置一个窗口。进一步的，窗口上设置轴连接密封盖。优选的，所述第一类窗口6上设置窗口法兰盖11，窗口法兰盖11一侧与第一类窗口6一侧轴连接，窗口法兰盖11另一侧通过第一双重锁紧插板12与顶板连接，窗口法兰盖11另一侧高于第一类窗口6另一侧。优选的，所述窗口法兰盖11另一侧高出第一类窗口6另一侧20mm，防止雨水进入。进一步的，所述窗口法兰盖11为斜面。进一步的，所述第二类窗口7上设置人孔盖13，人孔盖13一侧与第二类窗口7一侧轴连接，人孔盖13另一侧通过第二双重锁紧插板14与顶板1连接，人孔盖13另一侧高于第二类窗口7另一侧。基于上述技术方案，窗口处不仅高于顶板，还设置有双重锁紧插板，以达到更好的密封防雨效果。进一步的，所述人孔盖13另一侧高于第二类窗口7另一侧20mm。进一步的，所述人孔盖13为斜面。基于上述技术方案，防雨盖通过定位板8、锁紧板9、下部吊耳5（固定用，内部用手拉葫芦固定在塔筒内腔平台上）和塔筒连接。这样的连接方式更加稳固，不宜篡位，使得防雨效果更佳。上述实施例仅例示性说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔筒防雨盖，其特征在于：包括顶板、筒状侧板、顶部吊耳、上部吊耳、下部吊耳、第一类窗口、第二类窗口；所述顶板包括圆形平面部及其外围的弧面环状部，弧面环状部下部连接筒状侧板，圆形平面部上部圆心位置设置顶部吊耳，弧面环状部上表面周向设置若干上部吊耳，弧面环状部下表面周向设置若干下部吊耳，顶板的弧面环状部设置四个两两对称的第一类窗口及一个第二类窗口，沿着顶板周向设置若干间隔设置的定位板及锁紧板，通过定位板及锁紧板将防雨盖与塔筒顶部把合在一起，防雨盖顶部和底部距离小于或等于800mm。

【技术特征摘要】
1.一种塔筒防雨盖，其特征在于：包括顶板、筒状侧板、顶部吊耳、上部吊耳、下部吊耳、第一类窗口、第二类窗口；所述顶板包括圆形平面部及其外围的弧面环状部，弧面环状部下部连接筒状侧板，圆形平面部上部圆心位置设置顶部吊耳，弧面环状部上表面周向设置若干上部吊耳，弧面环状部下表面周向设置若干下部吊耳，顶板的弧面环状部设置四个两两对称的第一类窗口及一个第二类窗口，沿着顶板周向设置若干间隔设置的定位板及锁紧板，通过定位板及锁紧板将防雨盖与塔筒顶部把合在一起，防雨盖顶部和底部距离小于或等于800mm。2.根据权利要求1所述的一种塔筒防雨盖，其特征在于：所述顶板下表面设置若干筋板，筋板由顶板中心向外呈散射状分布。3.根据权利要求1所述的一种塔筒防雨盖，其特征在于：两个相邻筋板之间设置一个窗口。4.根据权利要求1所述的一种塔筒防雨盖，其特征在于：第一窗口及第二窗口上分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓亮，高洪斌，王文杰，崔明辉，
申请(专利权)人：大连卓远重工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21