本实用新型专利技术公开了一种纺织布料生产用效率高的染色装置，包括底座，所述底座的底部外壁设有四个第二电动伸缩杆，且四个第二电动伸缩杆的顶部外壁均设有减震座，所述底座的底部外壁设有四个万向轮，且底座的顶部外壁设有染箱，所述底座位于染箱两端的顶部外壁设有液压杆，且两个液压杆的一侧外壁均设有吊杆，两个吊杆的底部外壁均设有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶部外壁均设有第一轴承座，且两个第一轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第一转轴。本实用新型专利技术通过设置一号电机、第二转轴、变速器和叶轮，能够在填料时充分搅拌染料，使得染色剂和水均匀快速的融合，节约了时间，提高了染料的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料生产用效率高的染色装置
本技术涉及染色装置
，尤其涉及一种纺织布料生产用效率高的染色装置。
技术介绍
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。常见的布料染色装置，在布料染色结束后缺乏烘干处理设备，容易导致收集时损坏布料的色泽，破坏布料的实用价值，一般的染色装置内部染料用完后，填料，染色剂溶于水的速度比较缓慢而且不均匀，导致染料制备的不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布料生产用效率高的染色装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织布料生产用效率高的染色装置，包括底座，所述底座的底部外壁设有四个第二电动伸缩杆，且四个第二电动伸缩杆的顶部外壁均设有减震座，所述底座的底部外壁设有四个万向轮，且底座的顶部外壁设有染箱，所述底座位于染箱两端的顶部外壁设有液压杆，且两个液压杆的一侧外壁均设有吊杆，两个吊杆的底部外壁均设有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶部外壁均设有第一轴承座，且两个第一轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第一转轴，第一转轴的外壁套接有转筒，所述染箱的一侧外壁设有温度传感器，且染箱的顶部外壁开有进料口，所述染箱的两侧内壁设依次固定有第一电动伸缩隔板和第二电动伸缩隔板，且染箱处于第一电动伸缩隔板和第二电动伸缩隔板之间的一侧内壁设有加热器，染箱处于第二电动伸缩隔板下方的一侧内壁插接有进水管道。优选的，所述染箱的一侧外壁插接有出水管道，且出水管道的另一端插接有废水收集箱。优选的，所述底座的顶部外壁设有一号电机，且一号电机的输出轴通过轴承连接有变速器，变速器的输出轴通过轴承固定有第二转轴，第二转轴的另一端插接于染箱内，第二转轴处于染箱内部的外壁套接有等距离分布的四个叶轮。优选的，所述底座的顶部外壁设有二号电机，且底座的顶部外壁设有两个第三电动伸缩杆，两个第三电动伸缩杆的顶部外壁均设有第二轴承座，两个第二轴承座的相对一侧外壁通过轴承固定有第三转轴，第三转轴的外壁套接有传动辊。优选的，所述二号电机的输出轴套接有皮带，且皮带的另一端套接于第三转轴上，传动辊和转筒的外壁套接有输送带。优选的，所述加热器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一电动伸缩隔板、第二电动伸缩隔板、一号电机、二号电机和变速器均连接有开关，且开关连接有处理器，温度传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号接入端相连接。本技术的有益效果为：1、通过设置加热器和温度传感器，能够在布料染色后对其进行烘干处理，保证收集时布料的干燥，避免染色后布料的色泽受损，通过温度传感器对箱体内温度的实时监控，可以避免高温对布料造成不可修复的损坏。2、通过设置一号电机、第二转轴、变速器和叶轮，能够在填料时充分搅拌染料，使得染色剂和水均匀快速的融合，节约了时间，提高了染料的质量。3、通过对转筒的内部结构的设计，可以让布料在染色时全面接触染料，避免染色不均的情况产生，提高了装置的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种纺织布料生产用效率高的染色装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织布料生产用效率高的染色装置的搅拌结构示意图；图3为本技术提出的一种纺织布料生产用效率高的染色装置的运输结构示意图；图4为本技术提出的一种纺织布料生产用效率高的染色装置的转筒结构示意图。图中：1底座、2进水管道、3液压杆、4温度传感器、5加热器、6第一轴承座、7吊杆、8第一电动伸缩杆、9转筒、10第一转轴、11进料口、12第一电动伸缩隔板、13第二电动伸缩隔板、14染箱、15万向轮、16第二电动伸缩杆、17一号电机、18变速器、19第二转轴、20叶轮、21废水收集箱、22二号电机、23皮带、24第三转轴、25传动辊、26第二轴承座、27输送带、28第三电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种纺织布料生产用效率高的染色装置，包括底座1，底座1的底部外壁通过螺钉固定有四个第二电动伸缩杆16，且四个第二电动伸缩杆16的顶部外壁均通过螺钉固定有减震座，底座1的底部外壁通过螺钉固定有四个万向轮15，且底座1的顶部外壁通过螺钉固定有染箱14，底座1位于染箱14两端的顶部外壁通过螺钉固定有液压杆3，且两个液压杆3的一侧外壁均通过螺钉固定有吊杆7，两个吊杆7的底部外壁均通过螺钉固定有第一电动伸缩杆8，两个第一电动伸缩杆8的顶部外壁均通过螺钉固定有第一轴承座6，且两个第一轴承座6的相对一侧外壁通过轴承固定有第一转轴10，第一转轴10的外壁套接有转筒9，染箱14的一侧外壁通过螺钉固定有温度传感器4，且染箱14的顶部外壁开有进料口11，染箱14的两侧内壁通过螺钉固定依次固定有第一电动伸缩隔板12和第二电动伸缩隔板13，且染箱14处于第一电动伸缩隔板12和第二电动伸缩隔板13之间的一侧内壁通过螺钉固定有加热器5，染箱4处于第二电动伸缩隔板13下方的一侧内壁插接有进水管道2。本技术中，染箱14的一侧外壁插接有出水管道，且出水管道的另一端插接有废水收集箱21，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有一号电机17，且一号电机17的输出轴通过轴承连接有变速器18，变速器18的输出轴通过轴承固定有第二转轴19，第二转轴19的另一端插接于染箱14内，第二转轴19处于染箱14内部的外壁套接有等距离分布的四个叶轮20，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有二号电机22，且底座1的顶部外壁通过螺钉固定有两个第三电动伸缩杆28，两个第三电动伸缩杆28的顶部外壁均通过螺钉固定有第二轴承座26，两个第二轴承座26的相对一侧外壁通过轴承固定有第三转轴24，第三转轴24的外壁套接有传动辊25，二号电机22的输出轴套接有皮带23，且皮带23的另一端套接于第三转轴24上，传动辊25和转筒9的外壁套接有输送带27，加热器5、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆16、第三电动伸缩杆28、第一电动伸缩隔板12、第二电动伸缩隔板13、一号电机17、二号电机22和变速器18均连接有开关，且开关连接有处理器，温度传感器4的信号输出端通过信号线与处理器的信号接入端相连接，处理器型号为ARM9TDMI。工作原理：工作时，通过输送装置将布料运输至染箱14上方，调节液压杆3让转筒9与染箱14的进料口11相切，这时调节第一电动伸缩杆8和第三电动伸缩杆28，让转筒9带着布料进入染箱14内染色处，启动二号电机22，进行布料染色，染色结束后调节第一电动伸缩杆8和第三电动伸缩杆28，使得转筒9进入上方的烘干处，启动第二电动伸缩杆隔板13，隔开染色处和烘干处，启动加热箱5，进行烘干处理，烘干结束后进行收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织布料生产用效率高的染色装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部外壁设有四个第二电动伸缩杆(16)，且四个第二电动伸缩杆(16)的顶部外壁均设有减震座，所述底座(1)的底部外壁设有四个万向轮(15)，且底座(1)的顶部外壁设有染箱(14)，所述底座(1)位于染箱(14)两端的顶部外壁设有液压杆(3)，且两个液压杆(3)的一侧外壁均设有吊杆(7)，两个吊杆(7)的底部外壁均设有第一电动伸缩杆(8)，两个所述第一电动伸缩杆(8)的顶部外壁均设有第一轴承座(6)，且两个第一轴承座(6)的相对一侧外壁通过轴承固定有第一转轴(10)，第一转轴(10)的外壁套接有转筒(9)，所述染箱(14)的一侧外壁设有温度传感器(4)，且染箱(14)的顶部外壁开有进料口(11)，所述染箱(14)的两侧内壁设依次固定有第一电动伸缩隔板(12)和第二电动伸缩隔板(13)，且染箱(14)处于第一电动伸缩隔板(12)和第二电动伸缩隔板(13)之间的一侧内壁设有加热器(5)，染箱(14)处于第二电动伸缩隔板(13)下方的一侧内壁插接有进水管道(2)。
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料生产用效率高的染色装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部外壁设有四个第二电动伸缩杆(16)，且四个第二电动伸缩杆(16)的顶部外壁均设有减震座，所述底座(1)的底部外壁设有四个万向轮(15)，且底座(1)的顶部外壁设有染箱(14)，所述底座(1)位于染箱(14)两端的顶部外壁设有液压杆(3)，且两个液压杆(3)的一侧外壁均设有吊杆(7)，两个吊杆(7)的底部外壁均设有第一电动伸缩杆(8)，两个所述第一电动伸缩杆(8)的顶部外壁均设有第一轴承座(6)，且两个第一轴承座(6)的相对一侧外壁通过轴承固定有第一转轴(10)，第一转轴(10)的外壁套接有转筒(9)，所述染箱(14)的一侧外壁设有温度传感器(4)，且染箱(14)的顶部外壁开有进料口(11)，所述染箱(14)的两侧内壁设依次固定有第一电动伸缩隔板(12)和第二电动伸缩隔板(13)，且染箱(14)处于第一电动伸缩隔板(12)和第二电动伸缩隔板(13)之间的一侧内壁设有加热器(5)，染箱(14)处于第二电动伸缩隔板(13)下方的一侧内壁插接有进水管道(2)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用效率高的染色装置，其特征在于，所述染箱(14)的一侧外壁插接有出水管道，且出水管道的另一端插接有废水收集箱(21)。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用效率高的染色装置，其特征在于，所述底座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞先，
申请(专利权)人：江西天达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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