低浴比染布机制造技术

一种低浴比染布机，结合一短卧式胴身与至少一立式胴身的染布机，其中，短卧式胴身内设有提布装置、喷嘴、与储布空间；立式胴身则设有多层接续板、及承接槽；一导布管，用以连接短卧式胴身的机头端与立式胴身的顶端；一送布管，则连接立式胴身的底端与短卧式胴身的机尾端，各别的布匹在储布空间中被提布装置提升，经喷嘴所喷设的染液带入导布管并进入多层接续板与承接槽中，再经送布管回送储布空间。由于短卧式胴身与立式胴身所占体机小，且胴身底端只积存少许的染液，布匹即可反复进行循环浸染，因此适合少量多样生产模式、且具有不占空间、及低浴比的效益。

【技术实现步骤摘要】
低浴比染布机
本技术是有关一种染布机，尤指结合一短卧式胴身与至少一立式胴身，并应用导布管与送布管进行连结，使布匹不需太多染液即可完成循环浸染的一种低浴比染布机。
技术介绍
一般的卧式染布机900，如图1所示，于一胴身960内部形成有储布槽961，其机头端966设置有进出布口962、导布轮963与喷嘴964，而于该胴身960外部与储布槽961之间设置有导布管965；一染液供给装置920，将染液L经泵921加压后送至热交换装置930，其中，以蒸汽T1进行升温，以冷却水T2进行降温；再由喷嘴914喷射染液L以推动布匹C经该导布管965回至储布槽961进行循环浸染。由于卧式染布机900占用很大的生产空间，且储布槽961需要较多染液L来浸染布匹C，其浴比甚至高达1∶15以上，而热交换装置930中更需要大量的蒸汽T1及冷却水T2；因此卧式染布机900若应用于小批量的染布作业，就资源或能源角度而论都显得大而不当。再者，一种U型(立式)染布机800，如图2所示，其立式胴身860下端设有一U型储布槽861，其上端设有一进出布口862、导布轮863与喷嘴864；一染液供给装置820，将染液L经泵821加压后送至热交换装置830，再由喷嘴864喷射以推动布匹C进行循环浸染。由于U型(立式)染布机800，其占用空间较小，染布流程短，因此较适用于样品布匹少量试作的场域。但查，该胴身860与该U型储布槽861结合成一体，该U型储布槽861无法因应布匹C的体积而作调整，布匹的种类因此受到限制，且因其染液L的高度h1必须接近胴身860的一半，因此，该U型(立式)染布机800亦无法达到降低浴比、与节省能源及成本的效益。依前述，卧式染布机900与U型(立式)染布机800，已无法满足少量多样的小批量生产模式，亦难以达成降低浴比与节省能源的成本需求。为此，本技术人秉持着精益求精的精神，积极研究改善，期望克服上述的问题，提供给业界一种可符合现代需求的低浴比染布机。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种低浴比染布机，机体较传统短小以减少使用空间，且可降低染液使用量与节省能源；可同时进行两种以上布匹的染色作业，以满足少量多样生产模式；可扩充胴身内的储布空间，以满足使用者需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低浴比染布机，包括：一短卧式胴身，其机头端设有至少一第一导布口、与至少一提布装置，其机尾端设有至少一布匹导入口，该机头端与机尾端之间为储布槽，并形成至少一储布空间，其下缘设有网板，至少一第一喷嘴，设置于该第一导布口内；至少一立式胴身，各别设置于该短卧式胴身其机尾端的后方，其上端周缘设有一第二导布口、及在其下端周缘设有一布匹导出口，而该立式胴身的内缘则设有一多层接续板及一承接槽，且该布匹导出口位于该承接槽的端侧；至少一导布管，其各别前端连接该第一导布口，后端则连接该第二导布口；至少一送布管，其各别前端连接该布匹导出口，后端则连接该布匹导入口，且令该送布管的前端高于其后端，使其具有朝后端向下倾斜的角度；其中，该储布空间、第一导布口、提布装置、布匹导入口、第一喷嘴、导布管、与送布管的数量，对应该立式胴身的数量来配置；借此，布匹在该短卧式胴身的储布空间中被该提布装置提升，经该第一喷嘴所喷设的染液带入该导布管并进入该立式胴身，续经该多层接续板循序前进而落入该承接槽中，再经该向下倾斜的送布管回送至该储布空间中，使该布匹反复进行循环浸染。依据前揭特征，该提布装置可包括为一提布轮或一第二喷嘴其中任一所构成。依据前揭特征，本技术中该承接槽的底板设有数个通孔，且令该立式胴身的底部周缘与该承接槽底板之间形成一个热交换空间，一热交换器，则设置在该热交换空间中，使该承接槽内其布匹所浸染的染液可分别与该热交换器管路内的流体进行热交换。依据前揭特征，本技术中该多层接续板为连续性螺旋体滑布板，进而使布匹呈连续倾斜的螺旋状向下而落入该承接槽中；再者，本技术中可设置二立式胴身，且该二立式胴身的连续性螺旋体滑布板，分别接续在该导布管后呈螺旋状向下，使其中一个为逆时针，另一个则为顺时针的相反方向。依据前揭特征，本技术中该多层接续板为往复式阶梯体滑布板，进而使布匹呈往复倾斜的阶梯状向下而落入该承接槽中。依据前揭特征，该立式胴身周缘的外侧，更设置一第二进出布口，使进出该立式胴身的布匹可由此调整与维修，且一第二封盖锁定在该第二进出布口上。借助前揭特征，本技术「低浴比染布机」具有如下的效益：(1)本技术应用导布管与送布管，以结合短卧式胴身与立式胴身，使布匹在两个不同的胴身中循环浸染，由于两者胴身的机体远较传统卧式染布机短小，因此比较不占空间，可节省场地面积。(2)本技术应用一短卧式胴身与多个立式胴身的组合模式，且其储布空间、提布装置、第一喷嘴、导布管、与送布管的数量，亦对应该立式胴身的数量来配置；各别的布匹在各储布空间中被提布装置提升，经第一喷嘴所喷设的染液带入导布管并进入立式胴身，再经送布管回送储布空间，以进行多种布匹的同步浸染，因此，本技术适合少量多样的生产模式。(3)本技术中布匹在立式胴身的多层接续板中借由重力前进落入承接槽中，再借由朝下倾斜的送布管回送储布空间，因而布匹的前进无须仰赖染液推动；再者，胴身底端只积存其第一喷嘴所喷射的少量染液，且很快又进入染液供给装置的循环中；因此，本技术中无需很多染液，其浴比甚至小于1∶5。(4)本技术中其立式胴身的多层接续板，包括连续性螺旋体滑布板与往复式阶梯体滑布板的任一形式，其可利用螺旋与阶梯的概念，扩充布匹的容纳空间，让该布匹的长度能增加2～3倍；再者，该短卧式胴身的储布槽亦可配合布匹的长度而加长；因此，本技术中其胴身内的储布空间可弹性扩充，以满足染色布匹的长度需求。(5)本技术中其立式胴身的多层接续板，可让布匹借由重力前进，以及布匹自送布管中回送储布空间借由位差，由于布匹的推进无需仰赖染液，因此较干燥松弛的布匹其排列将更顺畅，且可减少缠车的机率。(6)本技术中的热交换器，直接置于热交换空间中与染液进行热交换，因此相较于外置式热交换装置的染色机，本技术的内置式热交换器可减少场地空间的占用，及降低管路能源的耗损。本技术的有益效果是，机体较传统短小以减少使用空间，且可降低染液使用量与节省能源；可同时进行两种以上布匹的染色作业，以满足少量多样生产模式；可扩充胴身内的储布空间，以满足使用者需求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有卧式染布机的结构示意图。图2是现有U型(立式)染布机的结构示意图。图3A是本技术第一实施例的立体示意图。图3B是本技术第二实施例的立体示意图。图4是本技术第二实施例的立体剖示图。图5是本技术第二实施例的前侧部分剖视图。图6是本技术第二实施例的俯视图。图7是本技术第二实施例的侧面部分剖视图。图8是本技术的立式胴身另一可行实施例示意图。图中标号说明：10短卧式胴身11机头端12第一导布口13提布装置/提布轮14机尾端15布匹导入口16储布槽161储布空间162网板163隔板17第一喷嘴18第一进出布口19第一封盖20立式胴身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浴比染布机，其特征在于，包括：一短卧式胴身，其机头端设有至少一第一导布口、与至少一提布装置，其机尾端设有至少一布匹导入口，该机头端与机尾端之间为储布槽，并形成至少一储布空间，其下缘设有网板，至少一第一喷嘴，设置于该第一导布口内；至少一立式胴身，各别设置于该短卧式胴身其机尾端的后方，其上端周缘设有一第二导布口、及在其下端周缘设有一布匹导出口，而该立式胴身的内缘则设有一多层接续板及一承接槽，且该布匹导出口位于该承接槽的端侧；至少一导布管，其各别前端连接该第一导布口，后端则连接该第二导布口；至少一送布管，其各别前端连接该布匹导出口，后端则连接该布匹导入口，且令该送布管的前端高于其后端，使其具有朝后端向下倾斜的角度；其中，该储布空间、第一导布口、提布装置、布匹导入口、第一喷嘴、导布管、与送布管的数量，对应该立式胴身的数量来配置；借此，布匹在该短卧式胴身的储布空间中被该提布装置提升，经该第一喷嘴所喷设的染液带入该导布管并进入该立式胴身，续经该多层接续板循序前进而落入该承接槽中，再经该向下倾斜的送布管回送至该储布空间中，使该布匹反复进行循环浸染。

【技术特征摘要】
1.一种低浴比染布机，其特征在于，包括：一短卧式胴身，其机头端设有至少一第一导布口、与至少一提布装置，其机尾端设有至少一布匹导入口，该机头端与机尾端之间为储布槽，并形成至少一储布空间，其下缘设有网板，至少一第一喷嘴，设置于该第一导布口内；至少一立式胴身，各别设置于该短卧式胴身其机尾端的后方，其上端周缘设有一第二导布口、及在其下端周缘设有一布匹导出口，而该立式胴身的内缘则设有一多层接续板及一承接槽，且该布匹导出口位于该承接槽的端侧；至少一导布管，其各别前端连接该第一导布口，后端则连接该第二导布口；至少一送布管，其各别前端连接该布匹导出口，后端则连接该布匹导入口，且令该送布管的前端高于其后端，使其具有朝后端向下倾斜的角度；其中，该储布空间、第一导布口、提布装置、布匹导入口、第一喷嘴、导布管、与送布管的数量，对应该立式胴身的数量来配置；借此，布匹在该短卧式胴身的储布空间中被该提布装置提升，经该第一喷嘴所喷设的染液带入该导布管并进入该立式胴身，续经该多层接续板循序前进而落入该承接槽中，再经该向下倾斜的送布管回送至该储布空间中，使该布匹反复进行循环浸染。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：温必新，
申请(专利权)人：温必新，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71