一种用于钢丝热处理生产线的带丝器制造技术

本实用新型专利技术属于多通道胎圈钢丝生产技术领域，公开了一种用于钢丝热处理生产线的带丝器，包括稳丝框、带丝框和插棒，所述带丝框包括第一横杆、第二横杆和若干条波纹形纵杆，第一横杆与第二横杆并排设置，若干条波纹形纵杆连接于第一横杆与第二横杆之间；波纹形纵杆包括小波峰段和大波峰段，小波峰段与大波峰段之间通过波谷连接，大波峰段的高度大于小波峰段的高度，大波峰段的宽度大于小波峰段的宽度，小波峰段的端部与第一横杆连接，大波峰段的端部与第二横杆连接；小波峰段的内侧通过连杆与压块连接；所述插棒为扁平结构，插棒的与钢丝的接触面上均匀设置有若干个卡槽，卡槽的轴向与插棒的长度方向垂直，稳丝框可拆卸地连接在带丝框的后端。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝热处理生产线的带丝器
本技术涉及钢丝生产
，尤其涉及多通道胎圈钢丝生产
，具体涉及一种用于钢丝热处理生产线的带丝器。
技术介绍
钢丝生产线是将热轧盘条经过一系列工艺制造成所需要尺寸和强度的钢丝的工艺生产线，钢丝的生产过程中需要对钢丝进行酸化、磷化等热处理工艺。当前在连续热处理中，钢丝线运的生产速度快、效率高、钢丝密集，运行的钢丝有时出现并丝或断丝现象，钢丝一旦断裂之后，为了不影响生产效率，需要利用另一根钢丝将断丝带入到明火炉中，但是热处理明火炉的炉膛为1000℃以上的高温，操作人员基本无法靠近。钢丝出现并丝时，一般需要人工用工具将并丝重新梳理，使其分开，并丝或断丝严重时，需要停线处理，以避免影响后续的生产，进而避免对钢丝质量产生影响。传统的处理方法处理效率低，钢丝浪费严重。申请号为2018103988590，一种钢丝生产线的断丝在线带入装置及使用方法，中公开了一种钢丝断丝的带入装置，其定位插销别在钢丝与竖杆的波谷之间，钢丝带动带丝框移动，从而实现断丝的快速带入。带丝框带动断丝向前运动的过程中，断丝会对带丝框产生一定的向后的拉力，如过带丝框与钢丝之间的摩擦力不足够大时，容易导致带丝框相对于钢丝的滑移，难以保证断丝与正常钢丝相同的运行速率，造成断丝与正常钢丝的质量产生差异。而且，该申请中的带丝器一般适用于钢丝束中部的钢丝发生断丝的情况，如果边缘处的钢丝发生断丝，边缘处的钢丝固定在带丝框上，对带丝框的一侧产生向后的拉力，容易造成带丝框的偏转，甚至造成带丝框的翻转，进而严重影响钢丝的正常生产过程。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种用于钢丝热处理生产线的带丝器。该带丝器不但可以实现钢丝断丝的成功带入、钢丝的等间距分离，还可以实现钢丝束边缘处钢丝断丝的带入，以保证钢丝的生产效率和生产质量。为了解决以上问题，本技术的技术方案为：一种用于钢丝热处理生产线的带丝器，包括带丝框和插棒，所述带丝框包括第一横杆、第二横杆和若干条波纹形纵杆，第一横杆与第二横杆并排设置，若干条波纹形纵杆连接于第一横杆与第二横杆之间，且若干条波纹形纵杆等间距分布；波纹形纵杆包括小波峰段和大波峰段，小波峰段与大波峰段之间通过波谷连接，大波峰段的高度大于小波峰段的高度，大波峰段的宽度大于小波峰段的宽度，小波峰段的端部与第一横杆连接，大波峰段的端部与第二横杆连接；小波峰段的内侧通过连杆与压块连接；所述插棒为扁平结构，插棒的与钢丝的接触面上均匀设置有若干个卡槽，卡槽的轴向与插棒的长度方向垂直；插棒沿平行于第一横杆的方向布置于压块的下方，插棒上的卡槽用于卡住钢丝，压块用于压住插棒，提供足够的摩擦力，将带丝框固定在钢丝上。使用时，将带丝框自下而上放置，使钢丝束中的钢丝分别位于带丝框的不同的纵杆间隙中，并将断丝栓在带丝框的第一横杆或第二横杆上，且钢丝位于第一横杆和第二横杆的上部，此时，大波峰段和小波峰段位于钢丝的上部，将插棒通过大波峰段的侧面沿平行于第一横杆的方向，插入大波峰段的内部，并将插棒上的卡槽卡在钢丝上，然后推动带丝框，使插棒进入小波峰段，插棒在压块的压力作用下压紧钢丝，卡槽和插棒均对钢丝施加一定的摩擦力，钢丝对插棒施加相同的反作用力，即钢丝对插棒提供了足够的摩擦力，使带丝框相对于钢丝静止，以抵抗断丝对带丝框的反向拉力，进而保证了断丝与其他正常钢丝的同步运行。大波峰段的设置便于插棒的插入，小波峰段的设置便于对插棒进行压紧。压块与连杆之间焊接或压块与连杆一体成型。此外，由于多个波纹形纵杆上均受到足够的摩擦力，所以可以抵抗边缘断丝的不平衡拉力，增加了带丝框在钢丝上的稳定性，防止了带丝框在边缘断丝的拉力作用下发生偏转，保证了钢丝之间的间距的稳定性，对提高钢丝的生产质量极为有利。同时，由于带丝框与正常钢丝之间的作用力较强，可以抵抗断丝的拉力，所以可以有效防止边缘断丝对带丝框施加不均衡拉力，进而避免了带丝框的翻转，保证了钢丝生产的连续、安全运行。优选的，所述插棒的宽度大于小波峰段的宽度。将插棒通过大波峰段的侧面沿平行于第一横杆的方向插入大波峰段的内部，并将插棒上的卡槽卡在钢丝上，然后推动带丝框，使插棒进入小波峰段，由于插棒的宽度大于小波峰段的宽度，插棒在进入小波峰段的过程中，会对小波峰段的壁形成一定的向外的压力，使小波峰段产生弹性变形，使其宽度增大，高度减小，压块随之下移，更有利于将插棒压紧。进一步优选的，所述插棒的宽度与小波峰段的宽度比为1.1-1.3:1。优选的，所述小波峰段的顶部加工内螺纹孔，连杆上加工外螺纹，连杆的外螺纹与内螺纹孔配合，压块固定在连杆的下端。当插棒置于压块的下方后，拧动连杆，使压块下移，压住插棒，以提供摩擦力。优选的，所述插棒的一端设置有手柄，另一端设置有竖向通孔。手柄便于操作人员的抓握，将带丝框固定在钢丝束上后，向竖向通孔中插入螺栓等结构，可以起到限位作用，避免插棒从带丝框上滑脱。优选的，所述卡槽的截面为大半圆弧形，卡槽的内径小于钢丝的直径。此处的大半圆弧形为圆心角大于180°，卡槽的内径小于钢丝的直径，便于利用卡槽将钢丝紧紧卡住。优选的，所述带丝器还包括稳丝框和第二插棒，稳丝框包括第三横杆、第四横杆和若干条纵杆，第三横杆与第四横杆并排设置，若干条纵杆连接于第三横杆与第四横杆之间，且若干条纵杆等间距分布，所述纵杆为波纹形，第二插棒用于插入纵杆的波峰中，将稳丝框固定在钢丝上；稳丝框的宽度大于带丝框的宽度；且稳丝框连接于带丝框的第二横杆端。带丝框的宽度较小，可以用于断丝较少，或断丝集中的情况，如果断丝位于边缘处的较多时，容易造成带丝框的不稳定运行，在带丝框的后面连接一个稳丝框，稳丝框具有较大的宽度，一方面可以对较多的钢丝起到梳理作用，使钢丝等间距排列，避免并丝，另一方面，对带丝器起到支撑和辅助作用，对钢丝的稳定运行起到更加有利的作用。进一步优选的，所述纵杆的结构与所述波纹形纵杆的结构相同。进一步优选的，所述带丝框的宽度与稳丝框的宽度比为1:1.5-3。进一步优选的，所述带丝框与稳丝框之间通过销轴可拆卸连接。可拆卸连接时，可以根据具体情况选择带丝框或者带丝框与稳丝框的组合结构，以便于钢丝的稳定、高效率生产。本技术的有益效果为：插棒上的卡槽卡在钢丝上，插棒在压块的压力作用下压紧钢丝，卡槽和插棒均对钢丝施加一定的摩擦力，钢丝对插棒施加相同的反作用力，即钢丝对插棒提供了足够的摩擦力，使带丝框相对于钢丝静止，以抵抗断丝对带丝框的反向拉力，进而保证了断丝与其他正常钢丝的同步运行。带丝框的后面连接一个稳丝框，稳丝框具有较大的宽度，一方面可以对较多的钢丝起到梳理作用，使钢丝等间距排列，避免并丝，另一方面，对带丝器起到支撑和辅助作用，对钢丝的稳定运行起到更加有利的作用。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术的带丝器的结构示意图；图2为本技术的带丝器使用状态示意图；图3为本技术的带丝器的使用状态下侧视图的结构示意图；图4为本技术的带丝件的侧视图结构示意图；图5为本技术的插棒的侧视图结构示意图；图6为本技术带稳丝框的结构示意图。其中：1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢丝热处理生产线的带丝器，其特征在于：包括带丝框、插棒、稳丝框和第二插棒，所述带丝框包括第一横杆、第二横杆和若干条波纹形纵杆，第一横杆与第二横杆并排设置，若干条波纹形纵杆连接于第一横杆与第二横杆之间，且若干条波纹形纵杆等间距分布；波纹形纵杆包括小波峰段和大波峰段，小波峰段与大波峰段之间通过波谷连接，大波峰段的高度大于小波峰段的高度，大波峰段的宽度大于小波峰段的宽度，小波峰段的端部与第一横杆连接，大波峰段的端部与第二横杆连接；小波峰段的内侧通过连杆与压块连接；所述插棒为扁平结构，插棒的与钢丝的接触面上均匀设置有若干个卡槽，卡槽的轴向与插棒的长度方向垂直；插棒沿平行于第一横杆的方向布置于压块的下方，插棒上的卡槽用于卡住钢丝，压块用于压住插棒，提供足够的摩擦力，将带丝框固定在钢丝上；稳丝框包括第三横杆、第四横杆和若干条纵杆，第三横杆与第四横杆并排设置，若干条纵杆连接于第三横杆与第四横杆之间，且若干条纵杆等间距分布，所述纵杆为波纹形，第二插棒用于插入纵杆的波峰中，将稳丝框固定在钢丝上；稳丝框的宽度大于带丝框的宽度，带丝框的宽度与稳丝框的宽度比为1:1.5‑3；且稳丝框可拆卸地连接于带丝框的第二横杆端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝热处理生产线的带丝器，其特征在于：包括带丝框、插棒、稳丝框和第二插棒，所述带丝框包括第一横杆、第二横杆和若干条波纹形纵杆，第一横杆与第二横杆并排设置，若干条波纹形纵杆连接于第一横杆与第二横杆之间，且若干条波纹形纵杆等间距分布；波纹形纵杆包括小波峰段和大波峰段，小波峰段与大波峰段之间通过波谷连接，大波峰段的高度大于小波峰段的高度，大波峰段的宽度大于小波峰段的宽度，小波峰段的端部与第一横杆连接，大波峰段的端部与第二横杆连接；小波峰段的内侧通过连杆与压块连接；所述插棒为扁平结构，插棒的与钢丝的接触面上均匀设置有若干个卡槽，卡槽的轴向与插棒的长度方向垂直；插棒沿平行于第一横杆的方向布置于压块的下方，插棒上的卡槽用于卡住钢丝，压块用于压住插棒，提供足够的摩擦力，将带丝框固定在钢丝上；稳丝框包括第三横杆、第四横杆和若干条纵杆，第三横杆与第四横杆并排设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李居金，
申请(专利权)人：山东创大钢丝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37