一种软管卷盘旋转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软管卷盘旋转接头，包括包括旋转接头本体，所述旋转接头本体由轴芯、压盖、密封圈、轴芯套、垫片、卡簧和螺栓组成，所述轴芯依次穿过压盖、密封圈、轴芯套、密封圈，压盖，垫片，所述压盖中部开有第一通孔，所述压盖内侧沿第一通孔边缘设有环形凸台，所述轴芯套中部设有第二通孔，所述轴芯套两侧对称设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有密封圈，本实用新型专利技术解决了现有轴芯套与密封圈的外缘产生摩擦，两者接触单位面积大，单位压力越大，旋转阻力越大，使得软管卷盘拉伸沉重，软管回缩困难，在高压力，高旋转速度下，容易将密封圈损坏，使旋转接头使用寿命降低，且经常更换密封圈麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种软管卷盘旋转接头
本技术涉及旋转接头
，具体为一种软管卷盘旋转接头。
技术介绍
软管卷盘应用于很多领域，应用最多的应该属于消防领域，消防时需要利用软管喷射水，二氧化碳等灭火的介质。一般所用软管都卷在软管卷盘上，使用时拉动软管的一头便可将软管拉出，这样的效果就需要软管卷盘中部的旋转接头的配合。旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器，旋转接头的作用是将液体从管道的这边输入到旋转或往复运动的设备中，再从其中排出的连接用的密封装置，旋转接头一般分为：液压旋转接头，高压旋转接头，多通路旋转接头，高速旋转接头，高温旋转接头，单通道旋转接头，专用旋转接头LED专用旋转接头，挖掘机专用旋转接头，机床专用旋转接头。现有的软管卷盘旋转接头已经能实现在较高的单位压力下使用了，但是现有的软管卷盘旋转接头是把密封圈套在轴芯的环形槽上，套上轴芯套，轴芯套在轴芯上转动，这样的结构会导致以下问题：一、轴芯套与密封圈的外缘产生摩擦，两者接触单位面积大，单位压力越大，旋转阻力越大，使得软管卷盘拉伸沉重，软管回缩困难，二、在高压力，高旋转速度下，容易将密封圈损坏，使旋转接头使用寿命降低，且经常更换密封圈麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软管卷盘旋转接头，解决了现有轴芯套与密封圈的外缘产生摩擦，两者接触单位面积大，单位压力越大，旋转阻力越大，使得软管卷盘拉伸沉重，软管回缩困难，在高压力，高旋转速度下，容易将密封圈损坏，使旋转接头使用寿命降低，且经常更换密封圈麻烦的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种软管卷盘旋转接头，包括旋转接头本体，其特征在于：所述旋转接头本体由轴芯、压盖、密封圈、轴芯套、垫片和卡簧组成，所述轴芯依次穿过压盖、轴芯套、压盖，所述轴芯套两侧对称设置有压盖，所述压盖中部设有第一通孔，且压盖朝向轴芯套的一侧沿第一通孔边缘设有环形凸台，所述轴芯套中部设有第二通孔，且轴芯套两侧对称设有与环形凸台相匹配的圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有密封圈，所述垫片安装于卡簧与压盖之间，且垫片中部有轴芯穿过。优选的，所述轴芯不带螺纹的一端设有卡簧槽。优选的，所述压盖在环形凸台外边缘与压盖边缘之间设有螺栓通孔，螺栓通孔设置为四个，沿压盖圆周均匀分布，且螺栓通孔为圆台式通孔，且沿压盖远离轴芯套的一侧孔径大，朝向轴芯套的一侧孔径小。优选的，所述轴芯套在圆形凹槽边缘与轴芯套边缘之间设有螺纹孔，螺纹孔与压盖上螺栓通孔相互配合在轴芯套两侧均设有四个。优选的，所述圆形凹槽的圆心与第二通孔的圆心重合，圆形凹槽的内径略大于压盖上环形凸台的外径，且环形凸台的高度与圆形凹槽的深度一致。优选的，所述第一通孔、第二通孔和环形凸台内径均相同优选的，所述密封圈内外径与环形凸台内外径一致。优选的，所述密封圈为斯特封密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过改进旋转接头结构，进而改变密封圈的安装方式，达到了当轴芯套以轴芯旋转时，轴芯套与密封圈之间的摩擦力小，便于拉出和收缩软管的目的。(1)通过旋转接头本体由轴芯、压盖、密封圈、轴芯套、垫片、卡簧和螺栓组成，轴芯依次穿过压盖、密封圈、轴芯套、密封圈，压盖，垫片，且轴芯不带螺纹的一端设有卡簧槽，当轴芯依次穿过所有部件时，最后利用卡簧卡入卡簧槽，以此来达到将轴芯与轴芯套连接于一体的目的，这种连接方式有利于后期需要拆卸旋转接头时方便拆卸，且便于更换密封圈。(2)通过在压盖中部设有第一通孔，且通孔内径略大于轴芯外径，便于轴芯穿过压盖，更利于轴芯套轴芯为中心进行轴向旋转，压盖内侧沿第一通孔边缘设有环形凸台，且环形凸台内径与第一通孔内径相同，环形凸台主要作用是通过挤压的方式对密封圈进行压紧固定，避免当旋转接头旋转时，密封圈会跟随轴芯套进行旋转，同时对密封圈进行压紧也防止当进行输送高压气体，液体时，出现泄漏的问题。压盖在环形凸台外边缘与压盖边缘之间设有螺栓通孔，螺栓通孔为圆台式通孔，且沿压盖外侧孔径大，内侧孔径小，这样的结构给螺栓头部预留了空间，避免了螺栓与螺纹孔配合连接后，螺栓的头部裸露在外部会发生干涉，影响旋转接头的使用体验。(3)通过在轴芯套中部设有第二通孔，且第二通孔的内径与第一通孔的内径相同，第二通孔作用与第一通孔作用也相同，都是便于轴芯的穿过。轴芯套两侧对称设有圆形凹槽，圆形凹槽的圆心与第二通孔的圆心重合，且圆形凹槽的内径略大于压盖上环形凸台的外径，便于凸台压入凹槽内，且圆形凹槽的深度与环形凸台的高度一致，如果圆形凹槽过深，那么压盖将无法压紧密封圈，过浅压盖将和轴芯套之间会产生过大的缝隙，圆形凹槽内安装有密封圈，密封圈内径与环形凸台内外径与环形凸台的内外径一致，且密封圈为斯特封密封圈，斯特封密封圈具有摩擦力低,无爬行,启动力小,耐高压，沟槽结构简单等优点，这种密封圈大大减少了密封圈与轴芯套之间的摩擦阻力，有效的提高了旋转接头的使用寿命，减少了旋转时所带来的能量损耗，使得在拉动软管时能够轻松拉动，且软管回缩也方便，轴芯套在凹槽边缘与轴芯套边缘之间设有螺纹孔，螺纹孔主要是配合压盖上的螺栓通孔用，螺栓穿过螺栓通孔与螺纹孔配合拧紧，以达到将压盖与轴芯套连接于一体的目的，通过螺栓拧紧带给压盖的压紧力，进一步使得压盖将密封圈压牢，达到固定密封圈的效果。(4)通过垫片安装于卡簧与压盖之间，且垫片中部有轴芯穿过，垫片的主要作用在于避免压盖与卡簧直接接触，减少两者之间的磨损，且垫片也有利于使整体结构更加紧固。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术爆炸的结构示意图；图3为本技术剖面的结构示意图；图4为本技术压盖的结构示意图；图5为本技术轴芯套的结构示意图。图中：1-旋转接头本体；11-轴芯；111-卡簧槽；12-压盖；121-螺栓通孔，122-第一通孔；123-环形凸台；13-密封圈；14-轴芯套；141-螺纹孔；142-第二通孔；143-圆形凹槽；15-垫片；16-卡簧；17-螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5本技术提供一种技术方案：一种软管卷盘旋转接头，包括旋转接头本体1，旋转接头本体1由轴芯12、压盖12、密封圈13、轴芯套14、垫片15、卡簧16和螺栓17组成，轴芯12依次穿过压盖12、密封圈13、轴芯套14、密封圈13，压盖12，垫片15，且轴芯12不带螺纹的一端设有卡簧槽111，当轴芯12依次穿过所有部件时，最后利用卡簧16卡入卡簧槽111，以此来达到将轴芯12与轴芯套14连接于一体的目的，这种连接方式有利于后期需要拆卸旋转接头时方便拆卸，且便于更换密封圈13，压盖12中部设有第一通孔122，且通孔内径略大于轴芯12外径，便于轴芯12穿过压盖12，更利于轴芯套14轴芯12为中心进行轴向旋转，压盖12内侧沿第一通孔122边缘设有环形凸台123，且环形凸台123内径与第一通孔122内径相同，环形凸台123主要作用是通过挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管卷盘旋转接头，包括旋转接头本体(1)，其特征在于：所述旋转接头本体(1)由轴芯(11)、压盖(12)、密封圈(13)、轴芯套(14)、垫片(15)和卡簧(16)组成，所述轴芯(11)依次穿过压盖(12)、轴芯套(14)、压盖(12)，所述轴芯套(14)两侧对称设置有压盖(12)，所述压盖(12)中部设有第一通孔(122)，且压盖(12)朝向轴芯套(14)的一侧沿第一通孔(122)边缘设有环形凸台(123)，所述轴芯套中部设有第二通孔(142)，且轴芯套(14)两侧对称设有与环形凸台(123)相匹配的圆形凹槽(143)，所述圆形凹槽(143)内安装有密封圈(13)，所述垫片(15)安装于卡簧(16)与压盖(12)之间，且垫片(15)中部有轴芯(11)穿过。

【技术特征摘要】
1.一种软管卷盘旋转接头，包括旋转接头本体(1)，其特征在于：所述旋转接头本体(1)由轴芯(11)、压盖(12)、密封圈(13)、轴芯套(14)、垫片(15)和卡簧(16)组成，所述轴芯(11)依次穿过压盖(12)、轴芯套(14)、压盖(12)，所述轴芯套(14)两侧对称设置有压盖(12)，所述压盖(12)中部设有第一通孔(122)，且压盖(12)朝向轴芯套(14)的一侧沿第一通孔(122)边缘设有环形凸台(123)，所述轴芯套中部设有第二通孔(142)，且轴芯套(14)两侧对称设有与环形凸台(123)相匹配的圆形凹槽(143)，所述圆形凹槽(143)内安装有密封圈(13)，所述垫片(15)安装于卡簧(16)与压盖(12)之间，且垫片(15)中部有轴芯(11)穿过。2.根据权利要求1所述的一种软管卷盘旋转接头，其特征在于：所述轴芯(11)不带螺纹的一端设有卡簧槽(111)。3.根据权利要求2所述的一种软管卷盘旋转接头，其特征在于：所述压盖(12)在环形凸台(123)外边缘与压盖(12)边缘之间设有螺栓通孔(121)，螺栓通孔(121)设置为四个，沿压盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣勋，
申请(专利权)人：罗荣勋，
类型：新型
国别省市：广西,45