【技术实现步骤摘要】
LF炉控氮精炼方法
本专利技术涉及LF炉控氮精炼方法。
技术介绍
请简述现有技术,并具体指出现有技术的缺点是什么?由于后道工序降氮控氮较为困难,因此LF精炼控氮较为关键。氮会引起碳钢的淬火时效和形变时效,从而对碳钢的性能发生显著的影响。由于氮的时效作用,钢的硬度、强度固然提高,但是塑韧性降低,特别是在形变时效的情况下,塑性和韧性的降低比较显著。因此,对于普通低合金钢来说,时效现象是有害的,因而氮是有害元素。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种LF炉控氮精炼方法,该LF炉控氮精炼方法可以有效控制钢中的氮含量,保证钢材的深冲性能。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种LF炉控氮精炼方法该方法包括:步骤1,融化渣料步骤,采用短电弧大功率,以快速熔化渣料;步骤2,快速升温步骤,在渣料熔化后,适当拉长电弧和增大输入功率。优选地,在步骤1中,在化渣阶段中,底吹气量低于600mm,并且关闭大气翻腾。优选地,在步骤1中,喂丝前将底吹气量调至软吹气量。优选地,该方法还包括:持续保持钢包平稳。优选地,该方法还包括:重复步骤2,并且控制步骤2的次数低于5次。优选地,在步骤2中,快速升温至1545-1555℃。根据上述技术方案,本专利技术通过以上LF精炼控氮具体方法的实施,钢中氮含量得到有效控制,LF精炼出站氮含量控制在50ppm以下,减少了氮在钢水中的危害程度,从而保证钢材的深冲性能,减少时效性,消除了屈服点延伸现象,使钢材表面光洁,成材率高。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部 ...
【技术保护点】
1.一种LF炉控氮精炼方法,其特征在于,该方法包括:步骤1,融化渣料步骤,采用短电弧大功率,以快速熔化渣料;步骤2,快速升温步骤,在渣料熔化后,适当拉长电弧和增大输入功率。
【技术特征摘要】
1.一种LF炉控氮精炼方法,其特征在于,该方法包括:步骤1,融化渣料步骤,采用短电弧大功率,以快速熔化渣料;步骤2,快速升温步骤,在渣料熔化后,适当拉长电弧和增大输入功率。2.根据权利要求1所述的LF炉控氮精炼方法,其特征在于,在步骤1中,在化渣阶段中,底吹气量低于600mm,并且关闭大气翻腾。3.根据权利要求1所述的LF炉控氮精炼方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文培,张洪彪,李海,胡岗,范石伟,介瑞华,
申请(专利权)人:芜湖新兴铸管有限责任公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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