一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统,包括冷料仓、皮带机、提升机、三通切换装置、卸料槽以及报警器,提升机设有提升机进料溜道和提升机出口溜道,三通切换装置通过连接架连接在皮带机输送末端,该三通切换装置包括气缸驱动翻板门总成和三通溜道,气缸驱动翻板门总成设于三通溜道的进口,三通溜道的两个出口分别对应连接卸料槽和提升机进料溜道,提升机进料溜道和提升机出口溜道均设有一个料位计和一个振动装置。当提升机溜道出现堵料情况时,料位计可检测到堵料信号,三通切换装置自动驱动翻板门总成,关闭提升机进口通道,打开卸料通道,将皮带机继续输送过来的余料统一排到卸料槽,同时启动设于溜道的振动装置,疏通溜道。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统
本技术属于物料输送领域,更为具体地说是指一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统。
技术介绍
沥青混凝土搅拌站是一种沥青路面材料搅拌设备,其基本工作原理是将沥青、砂石料等原材料加热到一定温度,与石粉、添加剂等原材料在高温且密闭的环境中搅拌成炙热的沥青混合料。其中,砂石料等冷料需要先在冷料仓筛分、计量后,再通过输送装置送至烘干滚筒中进行加热。沥青厂拌热再生设备的冷料在输送过程中,往往会出现因再生料潮湿或热烟气回流细料提前融化而导致提升机溜道堵料现象,如果没有及时处理堵料,则会导致再生料落入到提升机底部或撒落到地面上,进而出现提升机料斗在提升机底部卡死,链条脱链,减速电机过载,污染周围环境等弊端,不但影响设备的正常生产,而且还会降低设备的使用寿命。为此,我们提供一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统。
技术实现思路
本技术提供一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统,其主要目的在于克服现有提升机溜道堵料时,容易导致提升机料斗在提升机底部卡死、链条脱链、减速电机过载、污染周围环境等缺点。本技术采用如下技术方案:一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统,包括冷料仓、皮带机和提升机,所述提升机设有提升机进料溜道和提升机出口溜道,该冷配料系统还包括三通切换装置、卸料槽以及报警器,所述三通切换装置通过连接架连接在皮带机输送末端,该三通切换装置包括气缸驱动翻板门总成和三通溜道,所述气缸驱动翻板门总成设于三通溜道的进口,所述三通溜道的两个出口分别对应连接所述卸料槽和所述提升机进料溜道,所述提升机进料溜道和提升机出口溜道均设有一个料位计和一个振动装置。具体地,所述气缸驱动翻板门总成包括翻板门、门轴、换向曲柄以及气缸,所述翻板门焊接在所述门轴上,所述门轴两端通过轴承可转动连接在所述三通溜道的进口侧壁上,所述换向曲柄一端与门轴通过平键连接,另一端与气缸通过销轴连接。进一步地,所述提升机进口溜道、提升机出口溜道、三通溜道以及翻板门由耐磨钢板制作。进一步地,所述报警器固定在所述三通溜道顶部。进一步地,所述连接架包括连接槽钢、夹板以及销轴,所述连接槽钢一端通过螺栓与三通溜道连接,另一端通过所述销轴连接有复数个夹板,所述夹板与皮带机通过螺栓连接。由上述对本技术的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:1、该技术的冷配料系统,当提升机进口溜道或出口溜道出现堵料情况时,料位计可检测到堵料信号,三通切换装置自动驱动翻板门总成,关闭提升机进口通道,打开卸料通道,将皮带机继续输送过来的余料统一排到卸料槽,同时启动设于溜道的振动装置,疏通溜道,防止再生料继续往提升机灌输导致提升机溜道堵死而出现再生料落入到提升机底部或撒落到地面上的现象,进而防止出现提升机料斗在提升机底部卡死、链条脱链、减速电机过载、污染周围环境等弊端,从而保证设备的正常生产,提高设备的使用寿命。2、连接架与皮带机连接的一端通过销轴连接夹板,可适应不同安装倾角的皮带机需求,实现三通切换装置安装和拆卸的灵活性便捷性。附图说明图1为本技术的安装示意图。图2为本技术三通切换装置的结构示意图。图3为本技术三通切换装置的主视图。图4为本技术三通切换装置的右视图。图5为本技术气缸驱动翻板门总成的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本技术。对于公知的组件、方法及过程,以下不再详细描述。本技术揭示了一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统,参照图1,包括冷料仓1、皮带机2、提升机3、三通切换装置4、卸料槽5以及报警器6。其中,提升机3设有提升机进料溜道31和提升机出口溜道32。参照图1至图4,三通切换装置4通过连接架7连接在皮带机2输送末端,该三通切换装置4包括气缸驱动翻板门总成41和三通溜道42,气缸驱动翻板门总成41设于三通溜道42的进口,三通溜道42的两个出口分别对应连接卸料槽5和提升机进料溜道31,报警器6优选固定在三通溜道42的顶部。参照图1,提升机进料溜道31和提升机出口溜道32均设有一个料位计8和一个振动装置9。料位计8采用阻旋式料位计,且设置在提升机进料溜道31和提升机出口溜道32的上部,而振动装置9可设置在提升机进料溜道31和提升机出口溜道32中下部的外侧壁。参照图5,上述气缸驱动翻板门总成41包括翻板门411、门轴412、换向曲柄413以及气缸414,翻板门411焊接在门轴412上,门轴412两端通过轴承可转动连接在三通溜道42的进口侧壁上,换向曲柄413一端与门轴412通过平键连接,另一端与气缸414通过销轴连接。参照图1至图3,上述连接架7包括连接槽钢71、夹板72以及销轴73,连接槽钢71一端通过螺栓与三通溜道42连接,另一端通过销轴73连接有复数个夹板72,夹板72与皮带机2通过螺栓连接。上述提升机进口溜道31、提升机出口溜道32、三通溜道42以及翻板门411均由耐磨钢板制作,可提高设备的使用寿命。当提升机进口溜道31或提升机出口溜道32出现堵料情况时,料位计8可检测到堵料信号,报警装置6发出警报提醒操作工人,三通切换装置4的气缸自动驱动翻板门总成41,关闭提升机进口通道31,打开卸料槽5,将皮带机2继续输送过来的余料统一排到卸料槽5,同时启动设于提升机进口溜道31或提升机出口溜道32的振动装置9,疏通溜道,防止再生料继续往提升机灌输导致提升机溜道堵死而出现再生料落入到提升机底部或撒落到地面上的现象,进而防止出现提升机料斗在提升机底部卡死、链条脱链、减速电机过载、污染周围环境等弊端。上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统,包括冷料仓、皮带机和提升机,所述提升机设有提升机进料溜道和提升机出口溜道,其特征在于:还包括三通切换装置、卸料槽以及报警器,所述三通切换装置通过连接架连接在皮带机输送末端,该三通切换装置包括气缸驱动翻板门总成和三通溜道,所述气缸驱动翻板门总成设于三通溜道的进口,所述三通溜道的两个出口分别对应连接所述卸料槽和所述提升机进料溜道,所述提升机进料溜道和提升机出口溜道均设有一个料位计和一个振动装置。
【技术特征摘要】
1.一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统,包括冷料仓、皮带机和提升机,所述提升机设有提升机进料溜道和提升机出口溜道,其特征在于:还包括三通切换装置、卸料槽以及报警器,所述三通切换装置通过连接架连接在皮带机输送末端,该三通切换装置包括气缸驱动翻板门总成和三通溜道,所述气缸驱动翻板门总成设于三通溜道的进口,所述三通溜道的两个出口分别对应连接所述卸料槽和所述提升机进料溜道,所述提升机进料溜道和提升机出口溜道均设有一个料位计和一个振动装置。2.如权利要求1所述的一种可防止提升机溜道堵料的冷配料系统,其特征在于:所述气缸驱动翻板门总成包括翻板门、门轴、换向曲柄以及气缸,所述翻板门焊接在所述门...
【专利技术属性】
技术研发人员:马昆斌,傅章敏,潘泽源,殷作耀,
申请(专利权)人:福建铁拓机械有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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